CN210321266U - 一种锅炉用高温尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉用高温尾气处理装置，包括底座，所述底座上端左部和中部均固定安装有支撑柱,且左部和中部的支撑柱上端分别固定安装有过滤装置和换热装置，所述过滤装置上端固定连接有进气管且下端左部固定连接有导气管，所述换热装置前端右部固定连接有出水管且后端左部固定连接有进水管，所述换热装置右端固定连接有引气管，所述引气管右端固定连接有洗气装置，所述洗气装置上端固定连接有出气管，所述洗气装置下端固定连接有出液管且出液管贯穿底座上端右部，所述洗气装置右端下部固定连接有进液管。本实用新型所述的一种锅炉用高温尾气处理装置，通过换热装置，可以使尾气中的热能得到充分利用，该装置结构牢固，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理设备领域，具体是一种锅炉用高温尾气处理装置。
背景技术
尾气处理对于保护环境十分重要，尤其需要对锅炉产生的高温尾气进行处理，而现有的锅炉用的高温尾气处理装置，结构过于复杂，需要使用的电器较多，使得整个装置操作难度大，机器易磨损导致使用寿命缩短，大多数的锅炉用的高温尾气处理装置，对高温尾气的热能转换效果差，无法有效的回收再利用热能，并且对尾气处理不充分使尾气无法达到排放标准，导致需要重复进行处理尾气，既污染环境又耗时耗力，故此，我们提出一种新型的锅炉用高温尾气处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉用高温尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锅炉用高温尾气处理装置，包括底座，所述底座下端四角均固定安装有方形杆，所述底座上端左部和中部均固定安装有支撑柱,且左部和中部的支撑柱上端分别固定安装有过滤装置和换热装置，所述过滤装置上端固定连接有进气管且下端左部固定连接有导气管，所述过滤装置与换热装置通过导气管相连通，所述换热装置前端右部固定连接有出水管且后端左部固定连接有进水管，所述换热装置右端固定连接有引气管，所述引气管右端固定连接有洗气装置，所述洗气装置上端固定连接有出气管，所述洗气装置下端固定连接有出液管且出液管贯穿底座上端右部，所述洗气装置右端下部固定连接有进液管。
作为本实用新型进一步的方案：所述洗气装置主要结构有框体、电机和旋转柱，所述框体中部左右内壁固定安装有气体分流网，所述引气管贯穿气体分流网左部，所述气体分流网下端左右两侧固定安装有限位块，所述旋转柱设置有两个且左右两端均固定安装有搅拌叶，所述旋转柱下端均贯穿电机框与电机的输出端连接在一起，所述电机框分别固定安装在框体底部左右上端壁，所述洗气装置通过框体固定安装在底座上端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤装置主要结构有外壳和连接杆，所述连接杆从上到下依次固定连接有除尘网、滤气网和精滤网，所述精滤网下端固定安装有限位柱，所述精滤网下方填充有若干活性炭，所述过滤装置通过外壳与底座上端左部的支撑柱固定连接在一起。
作为本实用新型再进一步的方案：所述换热装置包括换热管和螺旋导热板，所述换热管设置有若干组，且每组换热管均套接有螺旋导热板，所述换热管左端均与进水管相通且右端均与出水管相通，所述换热装置固定安装在底座上端中部的支撑柱上端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转柱的高度小于气体分流网与框体底部的距离，且气体分流网的直径与框体的长度相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导气管、进水管、出水管、引气管、进液管和出液管上端均固定安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，整个装置上设置了过滤装置，通过过滤装置中的三种过滤网和活性炭可以对高温尾气进行全面充分的过滤，能够有效的吸收和滤除高温尾气中的有害物质和其他杂质；
2、由换热管组成的换热装置，可在最大程度上对高温尾气所带有的热能进行回收利用，节约了资源，螺旋导热板可以使换热管受热均匀，使热能得到充分的利用；
3、洗气装置中设置了一个气体分流网，可使气体在接触洗涤液时不会产生很大的气泡，电机带动旋转柱从而带动搅拌叶进行旋转，可使气体和洗涤液充分混合，能够让气体洗涤的更加彻底。
附图说明
图1为一种锅炉用高温尾气处理装置的整体结构示意图；
图2为一种锅炉用高温尾气处理装置中洗气装置的剖面图；
图3为一种锅炉用高温尾气处理装置中过滤装置的剖面图；
图4为一种锅炉用高温尾气处理装置中换热装置的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、过滤装置；3、换热装置；4、洗气装置；5、进液管；6、出液管；7、出水管；8、方形杆；9、支撑柱；10、导气管；11、进气管；12、进水管；13、引气管；14、出气管；15、阀门；21、外壳；22、连接杆；23、限位柱；24、除尘网；25、滤气网；26、活性炭；27、精滤网；31、螺旋导热板；32、换热管；41、框体；42、气体分流网；43、电机框；44、电机；45、旋转柱；46、搅拌叶；47、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锅炉用高温尾气处理装置，包括底座1，底座1下端四角均固定安装有方形杆8，底座1上端左部和中部均固定安装有支撑柱9,且左部和中部的支撑柱9上端分别固定安装有过滤装置2和换热装置3，过滤装置2上端固定连接有进气管11且下端左部固定连接有导气管10，过滤装置2与换热装置3通过导气管10相连通，换热装置3前端右部固定连接有出水管7且后端左部固定连接有进水管12，换热装置3右端固定连接有引气管13，引气管13右端固定连接有洗气装置4，洗气装置4上端固定连接有出气管14，洗气装置4下端固定连接有出液管6且出液管6贯穿底座1上端右部，洗气装置4右端下部固定连接有进液管5。
洗气装置4主要结构有框体41、电机44(生产厂家：正科；型号：B60KTYZ)和旋转柱45，框体41中部左右内壁固定安装有气体分流网42，引气管13贯穿气体分流网42左部，气体分流网42下端左右两侧固定安装有限位块47，旋转柱45设置有两个且左右两端均固定安装有搅拌叶46，旋转柱45下端均贯穿电机框43与电机44的输出端连接在一起，在电机44的带动下旋转柱45会进行旋转从而使搅拌叶46进行旋转搅拌，电机框43分别固定安装在框体41底部左右上端壁，洗气装置4通过框体41固定安装在底座1上端；过滤装置2主要结构有外壳21和连接杆22，连接杆22从上到下依次固定连接有除尘网24、滤气网25和精滤网27，精滤网27下端固定安装有限位柱23，精滤网27下方填充有若干活性炭26，活性炭26充满外壳21的底部，过滤装置2通过外壳21与底座1上端左部的支撑柱9固定连接在一起；换热装置3包括换热管32和螺旋导热板31，换热管32设置有若干组，且每组换热管32均套接有螺旋导热板31，螺旋导热板31可使高温尾气均匀的覆盖在换热管32表面，换热管32左端均与进水管12相通且右端均与出水管7相通，换热装置3固定安装在底座1上端中部的支撑柱9上端；旋转柱45的高度小于气体分流网42与框体41底部的距离，且气体分流网42的直径与框体41的长度相同；导气管10、进水管12、出水管7、引气管13、进液管5和出液管6上端均固定安装有阀门15。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型为一种锅炉用高温尾气处理装置，在使用过程中，高温尾气从进气管11进入过滤装置内会依次经过除尘网24、滤气网25和精滤网27，最后在活性炭26对有害物质吸收完后，打开导气管10上的阀门15，高温尾气就会进入换热装置3内，高温热气会随着套接在换热管32外侧的螺旋导热板31均匀的覆盖在换热管32上，从进水管12进入的凉水会进入换热管32在吸收完热能后进入出水管7，此时，打开引气管13上的阀门15，高温尾气会随着引气管13进入洗气装置4内，打开进液管5上的阀门15使洗涤液开始进入洗气装置4，当洗涤液与旋转柱45平齐后关闭阀门15，此时，进入洗气装置4中的高温尾气在经过气体分流网42后与洗涤液接触，启动电机44在搅拌叶46的搅拌下尾气会充分的与洗涤液混合，最后完成洗气过程的气体会从出气管14排放出去，而洗涤后的废液从出液管6排除，整个装置结构简单牢固，实用性强，有利于在锅炉用高温尾气处理工作中的使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉用高温尾气处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端四角均固定安装有方形杆(8)，所述底座(1)上端左部和中部均固定安装有支撑柱(9),且左部和中部的支撑柱(9)上端分别固定安装有过滤装置(2)和换热装置(3)，所述过滤装置(2)上端固定连接有进气管(11)且下端左部固定连接有导气管(10)，所述过滤装置(2)与换热装置(3)通过导气管(10)相连通，所述换热装置(3)前端右部固定连接有出水管(7)且后端左部固定连接有进水管(12)，所述换热装置(3)右端固定连接有引气管(13)，所述引气管(13)右端固定连接有洗气装置(4)，所述洗气装置(4)上端固定连接有出气管(14)，所述洗气装置(4)下端固定连接有出液管(6)且出液管(6)贯穿底座(1)上端右部，所述洗气装置(4)右端下部固定连接有进液管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用高温尾气处理装置，其特征在于：所述洗气装置(4)主要结构有框体(41)、电机(44)和旋转柱(45)，所述框体(41)中部左右内壁固定安装有气体分流网(42)，所述引气管(13)贯穿气体分流网(42)左部，所述气体分流网(42)下端左右两侧固定安装有限位块(47)，所述旋转柱(45)设置有两个且左右两端均固定安装有搅拌叶(46)，所述旋转柱(45)下端均贯穿电机框(43)与电机(44)的输出端连接在一起，所述电机框(43)分别固定安装在框体(41)底部左右上端壁，所述洗气装置(4)通过框体(41)固定安装在底座(1)上端。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉用高温尾气处理装置，其特征在于：所述过滤装置(2)主要结构有外壳(21)和连接杆(22)，所述连接杆(22)从上到下依次固定连接有除尘网(24)、滤气网(25)和精滤网(27)，所述精滤网(27)下端固定安装有限位柱(23)，所述精滤网(27)下方填充有若干活性炭(26)，所述过滤装置(2)通过外壳(21)与底座(1)上端左部的支撑柱(9)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉用高温尾气处理装置，其特征在于：所述换热装置(3)包括换热管(32)和螺旋导热板(31)，所述换热管(32)设置有若干组，且每组换热管(32)均套接有螺旋导热板(31)，所述换热管(32)左端均与进水管(12)相通且右端均与出水管(7)相通，所述换热装置(3)固定安装在底座(1)上端中部的支撑柱(9)上端。
5.根据权利要求2所述的一种锅炉用高温尾气处理装置，其特征在于：所述旋转柱(45)的高度小于气体分流网(42)与框体(41)底部的距离，且气体分流网(42)的直径与框体(41)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉用高温尾气处理装置，其特征在于：所述导气管(10)、进水管(12)、出水管(7)、引气管(13)、进液管(5)和出液管(6)上端均固定安装有阀门(15)。
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| CN201921372751.0U CN210321266U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种锅炉用高温尾气处理装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111912243A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-10 | 上海颜钛实业有限公司 | 一种钛白粉生产用尾气煅烧装置及其使用方法 |
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