CN217442355U - 供热机组循环水余热回收利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供热机组循环水余热回收利用设备，属于循环水余热回收利用设备技术领域，该热机组循环水余热回收利用设备包括罐体，罐体的内壁固定连接有吸热罐体，罐体和吸热罐体之间形成一个存水空腔，罐体的底部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转动轴，罐体的顶部固定安装有水泵，罐体外表面的一侧固定连接有过滤箱体，过滤箱体的内壁固定连接有细沙过滤层。高温循环水通过第一进水管流入到过滤箱体的内部，循环水再过滤箱体内依次经过细沙过滤层、棉纤维过滤层、玻璃纤维过滤层和活性炭吸附层的清洁过滤，这样可以过快速的过滤掉循环水中颗粒杂质、微生物细菌，使该装置对循环水具有高效的过滤清洁功能。

Description

供热机组循环水余热回收利用设备

技术领域

本实用新型属于循环水余热回收利用设备技术领域，具体涉及供热机组循环水余热回收利用设备。

背景技术

为了使供热机组持续保持高效的供热效率，需要定期更换供热机组内的循环水，由于循环水的温度较高，直接将其排放出去，会造成大量热资源的浪费，因此在更换循环水时常常使用余热回收设备来将循环水的热量进行再次回收利用。但是目前一般的余热回收设备对循环水不具有过滤清洁的功能，这样由于循环水中含有大量的杂质和微生物细菌，直接排放到自然环境中，会对自然环境造成一定的污染，并且传统的余热回收设备对循环水热量的回收效率也不高，不能最大化的回收循环水的热量，造成一定热资源的流失。

经检索实用新型CN2019202466131公开的一种工业废水余热回收利用设备和CN2017207109023公开的一种余热回收循环利用设备均对废水的清洁过滤效率不高，不能清洁处理废水中微生物细菌，并且没有做到对废水余热的回收，浪费了一定的热资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供供热机组循环水余热回收利用设备，旨在解决现有技术中不具有过滤清洁的功能和热量的回收效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：供热机组循环水余热回收利用设备，包括罐体，所述罐体的内壁固定连接有吸热罐体，所述罐体和吸热罐体之间形成一个存水空腔，所述罐体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述罐体的顶部固定安装有水泵，所述罐体外表面的一侧固定连接有过滤箱体，所述过滤箱体的内壁固定连接有细沙过滤层，所述细沙过滤层的一侧固定连接有棉纤维过滤层。

进一步的，所述罐体的外表面固定连接有支撑腿。

进一步的，所述水泵的输出端固定安装有排水管，所述排水管的输出端位于存水空腔的内部。

进一步的，所述水泵的输入端固定安装有走水管，所述走水管的输入端通过管道与过滤箱体的输出端相接通。

进一步的，所述过滤箱体的内壁固定连接有玻璃纤维过滤层，所述玻璃纤维过滤层的一侧固定连接有活性炭吸附层。

进一步的，所述过滤箱体的顶部设置有第一进水管。

进一步的，所述转动轴位于吸热罐体内部的外表面固定连接有搅拌杆。

进一步的，所述罐体底部的一侧设置有第一出水管，所述第一出水管的输入端位于存水空腔的内部，所述罐体底部的另一侧设置有第二出水管，所述第二出水管的输入端位于吸热罐体的内部，所述罐体的顶部设置有第二进水管，所述第二进水管的输出端位于吸热罐体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该供热机组循环水余热回收利用设备，高温循环水通过第一进水管流入到过滤箱体的内部，循环水再过滤箱体内依次经过细沙过滤层、棉纤维过滤层、玻璃纤维过滤层和活性炭吸附层的清洁过滤，这样可以过快速的过滤掉循环水中颗粒杂质、微生物细菌，使该装置对循环水具有高效的过滤清洁功能，从而可以防止循环水对环境造成污染影响。

2、该供热机组循环水余热回收利用设备，通过第二进水管可以向吸热罐体内导入清水，然后水泵可以将过滤箱体内过滤好的水通过走水管和排水管排入到存水空腔的内部，这样吸热罐体就可以将循环水中的热量吸收，并对其内部的清水进行加热，在此过程中电机输出的动能可以带动搅拌杆搅拌吸热罐体内的清水，以加快吸热罐体对清水的加热效率，从而使该装置可以快速的回收循环水中的热量，并且可以最大化的将热量再次转化利用，以增加该装置的回收利用效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、吸热罐体；3、存水空腔；4、电机；5、转动轴；6、水泵；7、过滤箱体；8、细沙过滤层；9、棉纤维过滤层；10、支撑腿；11、排水管；12、走水管；13、玻璃纤维过滤层；14、活性炭吸附层；15、第一进水管；16、搅拌杆；17、第一出水管；18、第二出水管；19、第二进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：供热机组循环水余热回收利用设备，包括罐体1，罐体1的内壁固定连接有吸热罐体2，罐体1和吸热罐体2之间形成一个存水空腔3，罐体1的底部固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有转动轴5，罐体1的顶部固定安装有水泵6，罐体1外表面的一侧固定连接有过滤箱体7，过滤箱体7的内壁固定连接有细沙过滤层8，细沙过滤层8的一侧固定连接有棉纤维过滤层9。

在本实用新型的具体实施例中，高温循环水通过第一进水管15流入到过滤箱体7的内部，循环水再过滤箱体7内依次经过细沙过滤层8、棉纤维过滤层9、玻璃纤维过滤层13和活性炭吸附层14的清洁过滤，这样可以过快速的过滤掉循环水中颗粒杂质、微生物细菌，通过第二进水管19可以向吸热罐体2内导入清水，然后水泵6可以将过滤箱体7内过滤好的水通过走水管12和排水管11排入到存水空腔3的内部，这样吸热罐体2就可以将循环水中的热量吸收，并对其内部的清水进行加热，从而使该装置可以回收循环水中的热量。

实施例2

相比于实施例1，在实施例1的基础上，

罐体1的外表面固定连接有支撑腿10。

本实施例中：通过支撑腿10可以稳固的支撑该装置。

具体的，水泵6的输出端固定安装有排水管11，排水管11的输出端位于存水空腔3的内部。

本实施例中：水泵6通过排水管11可以将循环水排入到吸热罐体2的内部。

具体的，水泵6的输入端固定安装有走水管12，走水管12的输入端通过管道与过滤箱体7的输出端相接通。

本实施例中：水泵6通过走水管12可以将过滤箱体7内的循环水抽出。

具体的，过滤箱体7的内壁固定连接有玻璃纤维过滤层13，玻璃纤维过滤层13的一侧固定连接有活性炭吸附层14。

本实施例中：通过玻璃纤维过滤层13可以过滤掉循环水中的微生物细菌，以及通过活性炭吸附层14可以进一步吸附过滤掉循环水中的微生物细菌。

具体的，过滤箱体7的顶部设置有第一进水管15。

本实施例中：将第一进水管15与供热机组的水管接通，这样可以将供热机组内的循环水排入到过滤箱体7内。

实施例3

相比于实施2，在实施例2的基础上，

转动轴5位于吸热罐体2内部的外表面固定连接有搅拌杆16。

本实施例中：搅拌杆16可以搅拌吸热罐体2内的清水，以加快清水对热量的快速吸收。

具体的，罐体1底部的一侧设置有第一出水管17，第一出水管17的输入端位于存水空腔3的内部，罐体1底部的另一侧设置有第二出水管18，第二出水管18的输入端位于吸热罐体2的内部，罐体1的顶部设置有第二进水管19，第二进水管19的输出端位于吸热罐体2的内部。

本实施例中：通过第一出水管17可以将存水空腔3内的水排出，以便持续的向存水空腔3内灌入高温的循环水。通过第二出水管18可以将吸热罐体2内已经加热的清水排出。将第二进水管19与外部水管接通，便于向吸热罐体2内导入适当量的清水。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该供热机组循环水余热回收利用设备在使用时,首先将第一进水管15与供热机组的水管接通、将第二进水管19与外部水管接通，并向吸热罐体2内导入适当量的清水，然后高温循环水可以从第一进水管15流入到过滤箱体7的内部，循环水再过滤箱体7内依次经过细沙过滤层8、棉纤维过滤层9、玻璃纤维过滤层13和活性炭吸附层14的清洁过滤，其中通过细沙过滤层8可以过滤掉循环水中的大颗粒杂质，通过棉纤维过滤层9可以过滤掉循环水中的小颗粒杂质，再通过玻璃纤维过滤层13可以过滤掉循环水中的微生物细菌，以及通过活性炭吸附层14可以进一步吸附过滤掉循环水中的微生物细菌，最后再开启水泵6和电机4，水泵6可以将过滤箱体7内已经过滤好的水从走水管12吸走，再经过排水管11排入到存水空腔3的内部，直至使高温循环水充分整个存水空腔3，这样吸热罐体2就可以将循环水中的热量吸收，并对其内部的清水进行加热，在此过程中电机4输出的动能可以带动搅拌杆16在吸热罐体2内进行转动，这样搅拌杆16就可以搅拌吸热罐体2内的清水，以加快吸热罐体2对清水的加热效率；通过第一出水管17可以将存水空腔3内的水排出，以便持续的向存水空腔3内灌入高温的循环水。通过第二出水管18可以将吸热罐体2内已经加热的清水排出，已达到对循环水热量的再次使用。通过支撑腿10可以稳固的支撑该装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.供热机组循环水余热回收利用设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定连接有吸热罐体(2)，所述罐体(1)和吸热罐体(2)之间形成一个存水空腔(3)，所述罐体(1)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有转动轴(5)，所述罐体(1)的顶部固定安装有水泵(6)，所述罐体(1)外表面的一侧固定连接有过滤箱体(7)，所述过滤箱体(7)的内壁固定连接有细沙过滤层(8)，所述细沙过滤层(8)的一侧固定连接有棉纤维过滤层(9)。

2.根据权利要求1所述的供热机组循环水余热回收利用设备，其特征在于：所述罐体(1)的外表面固定连接有支撑腿(10)。

3.根据权利要求1所述的供热机组循环水余热回收利用设备，其特征在于：所述水泵(6)的输出端固定安装有排水管(11)，所述排水管(11)的输出端位于存水空腔(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的供热机组循环水余热回收利用设备，其特征在于：所述水泵(6)的输入端固定安装有走水管(12)，所述走水管(12)的输入端通过管道与过滤箱体(7)的输出端相接通。

5.根据权利要求1所述的供热机组循环水余热回收利用设备，其特征在于：所述过滤箱体(7)的内壁固定连接有玻璃纤维过滤层(13)，所述玻璃纤维过滤层(13)的一侧固定连接有活性炭吸附层(14)。

6.根据权利要求1所述的供热机组循环水余热回收利用设备，其特征在于：所述过滤箱体(7)的顶部设置有第一进水管(15)。

7.根据权利要求1所述的供热机组循环水余热回收利用设备，其特征在于：所述转动轴(5)位于吸热罐体(2)内部的外表面固定连接有搅拌杆(16)。

8.根据权利要求1所述的供热机组循环水余热回收利用设备，其特征在于：所述罐体(1)底部的一侧设置有第一出水管(17)，所述第一出水管(17)的输入端位于存水空腔(3)的内部，所述罐体(1)底部的另一侧设置有第二出水管(18)，所述第二出水管(18)的输入端位于吸热罐体(2)的内部，所述罐体(1)的顶部设置有第二进水管(19)，所述第二进水管(19)的输出端位于吸热罐体(2)的内部。

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