CN211098059U - 一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置，其结构包括本体，其特征在于：所述本体包括过滤装置、换热器、加热箱、净化装置，所述过滤装置包括过滤网、可拆卸地集灰槽、鼓风机，所述过滤装置前端设有进气管，所述鼓风机设于所述过滤装置左侧，所述集灰槽与所述鼓风机相平行设于所述过滤装置右侧，所述换热器包括流体入口、导热液出口、管体、导热液入口以及流体出口，本实用废气除尘净化效率高，有效回收废气中的热量，防止能量流失，达到环保目的。

Description

一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置

技术领域

本实用新型是一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置，属于领域。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，在冶炼的过程中会产生大量的废气，这些废气的内部含有大量的热量以及灰尘，目前对于这种废气的处理方法是，先将废气进行降温处理，然后再通过除尘设备将废气内部的灰尘进行处理，这样可以将废气内部的灰尘处理干净，但是废气中的热量会大量的浪费。

现有技术公开了申请号为：CN108007222A的一种能源再利用的冶炼熔炉用废气处理装置，其结构包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左到右分别固定连接有水泵（3）以及过滤箱（4），所述过滤箱（4）的出水口处与水泵（3）的进水口处通过进水管（5）固定连接，所述过滤箱（4）的内部固定连接有滤网（6），该现有技术采用将废气通入水中来达到降温和处理的方式，但是冶炼的温度通常在1500摄氏度以上，其废气的温度通常在1200摄氏度，但靠流动水很难达到导热的效果，且该技术将废气通入水中来实现除尘，但废气中不只有灰尘还有很多有毒物质，但靠水并不能处理干净，排出的气体还会污染环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置，其结构包括本体，其特征在于：所述本体包括过滤装置、换热器、加热箱、净化装置，所述过滤装置包括过滤网、可拆卸地集灰槽、鼓风机，所述过滤装置前端设有进气管，所述鼓风机设于所述过滤装置左侧，所述集灰槽与所述鼓风机相平行设于所述过滤装置右侧，所述换热器包括流体入口、导热液出口、管体、导热液入口以及流体出口，所述导热液出口与所述导热液入口之间设有导热管，所述导热管贯穿连接于所述加热箱内腔，所述流体入口固定连接于所述过滤装置后端，所述流体出口与所述净化装置前端固定连接，所述净化装置内两侧均设有活性炭石棉网，所述净化装置中间铺设有活性炭，所述净化装置左侧设有出气管，所述出气管贯穿连接于所述本体下端。

进一步地，所述导热管的一端固定连接于所述导热液出口，所述导热管的另一端固定连接与所述导热液入口。

进一步地，所述过滤装置设于所述本体上部，所述换热器设于所述本体中部，所述加热箱设于所述本体的左侧，所述净化装置设于所述本体的下部。

进一步地，所述换热器为盘管式换热器，该类型的换热器广泛运用于市面上。

进一步地，所述导热管的形状为S型，所述导热管内的导热液为导热油，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，适合高温加热。

进一步地，所述集灰槽与过滤装置通过卡扣连接，方便装卸。

本实用新型的有益效果是：本实用通过将冶炼产生的废气，通过进气管输送入过滤装置中，过滤网能够过滤掉废气中的灰尘等大颗粒杂质，随着使用时间也就过滤网上存在过多灰尘时，通过鼓风机的运行，将灰尘吹入集灰槽中清理掉，防止阻碍过滤网的工作，过滤后的废气经过换热器将其中的温度通过导热管传递到加热箱中，来加热加热箱中的冷水，加热后的水可以用于工人洗漱等用途，除尘降温过的废气进入净化装置中，其中有毒气体先通过活性炭石棉网的过滤后经活性炭的吸附处理，最后除尘降温净化后的废气经排气管安全排出，本实用废气除尘净化效率高，有效回收废气中的热量，防止能量流失，达到环保目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置的俯视结构示意图。

图中：本体-5、过滤装置-1、换热器-2、加热箱-3、净化装置-4、过滤网-102、可拆卸地集灰槽-103、鼓风机-104，、进气管-101、流体入口-201、导热液出口-202、管体-203、导热液入口-205、流体出口-204、导热管-206、活性炭石棉网-401，、活性炭-402、出气管-403。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置技术方案：

一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置，其结构包括本体5，其特征在于：所述本体5包括过滤装置1、换热器2、加热箱3、净化装置4，所述过滤装置1设于所述本体5上部，所述换热器2设于所述本体5中部，所述加热箱3设于所述本体5的左侧，所述净化装置4设于所述本体的下部，所述过滤装置1包括过滤网102、可拆卸地集灰槽103、鼓风机104，所述过滤装置1前端设有进气管101，所述鼓风机104设于所述过滤装置1左侧，所述集灰槽103与所述鼓风机104相平行设于所述过滤装置1右侧，所述换热器2为盘管式换热器，所述换热器2包括流体入口201、导热液出口202、管体203、导热液入口205以及流体出口204，所述导热液出口202与所述导热液入口205之间设有导热管206，所述导热管206的形状为S型，所述导热管206内的导热液为导热油，所述导热管206的一端固定连接于所述导热液出口202，所述导热管206的另一端固定连接与所述导热液入口205，所述导热管206贯穿连接于所述加热箱3内腔，所述流体入口201固定连接于所述过滤装置1后端，所述流体出口204与所述净化装置4前端固定连接，所述净化装置4内两侧均设有活性炭石棉网401，所述净化装置4中间铺设有活性炭402，所述净化装置4左侧设有出气管403，所述出气管403贯穿连接于所述本体5下端。

本实用通过将冶炼产生的废气，通过进气管输送入过滤装置中，过滤网能够过滤掉废气中的灰尘等大颗粒杂质，随着使用时间也就过滤网上存在过多灰尘时，通过鼓风机的运行，将灰尘吹入集灰槽中清理掉，防止阻碍过滤网的工作，过滤后的废气经过换热器将其中的温度通过导热管传递到加热箱中，来加热加热箱中的冷水，加热后的水可以用于工人洗漱等用途，除尘降温过的废气进入净化装置中，其中有毒气体先通过活性炭石棉网的过滤后经活性炭的吸附处理，最后除尘降温净化后的废气经排气管安全排出，本实用废气除尘净化效率高，有效回收废气中的热量，防止能量流失，达到环保目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置，其结构包括本体（5），其特征在于：所述本体（5）包括过滤装置（1）、换热器（2）、加热箱（3）、净化装置（4），所述过滤装置（1）包括过滤网（102）、可拆卸地集灰槽（103）、鼓风机（104），所述过滤装置（1）前端设有进气管（101），所述鼓风机（104）设于所述过滤装置（1）左侧，所述集灰槽（103）与所述鼓风机（104）相平行设于所述过滤装置（1）右侧，所述换热器（2）包括流体入口（201）、导热液出口（202）、管体（203）、导热液入口（205）以及流体出口（204），所述导热液出口（202）与所述导热液入口（205）之间设有导热管（206），所述导热管（206）贯穿连接于所述加热箱（3）内腔，所述流体入口（201）固定连接于所述过滤装置（1）后端，所述流体出口（204）与所述净化装置（4）前端固定连接，所述净化装置（4）内两侧均设有活性炭石棉网（401），所述净化装置（4）中间铺设有活性炭（402），所述净化装置（4）左侧设有出气管（403），所述出气管（403）贯穿连接于所述本体（5）下端。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置，其特征在于：所述导热管（206）的一端固定连接于所述导热液出口（202），所述导热管（206）的另一端固定连接与所述导热液入口（205）。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置，其特征在于：所述过滤装置（1）设于所述本体（5）上部，所述换热器（2）设于所述本体（5）中部，所述加热箱（3）设于所述本体（5）的左侧，所述净化装置（4）设于所述本体的下部。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置，其特征在于：所述换热器（2）为盘管式换热器。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼废气处理及能源回收再利用装置，其特征在于：所述导热管（206）的形状为S型，所述导热管（206）内的导热液为导热油。

Images