CN215593112U - 一种钢铁生产用炼钢转炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁生产用炼钢转炉，包括水箱，所述水箱的左侧设有出水管，水箱的右侧顶部设有回水管，水箱的顶部设有支撑架，支撑架的顶部焊接有外炉，外炉的左侧设有进水管连接头，进水管连接头与出水管连接，外炉的右侧设有出水管连接头，出水管连接头与回水管连接，外炉内设有转炉本体，外炉的顶部设有净化箱，净化箱的一侧设有进液管，进液管的下方设有出液管，净化箱的顶部设有出气管，净化箱内设有净化罐。本钢铁生产用炼钢转炉，结构简单，体积较小，使气体可以更彻底的净化，避免了有害气体直接排放所造成的环境污染和对人体健康产生的有害影响，达到了循环利用水资源的效果，避免了水资源的浪费，散热效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢转炉技术领域，具体为一种钢铁生产用炼钢转炉。
背景技术
炼钢转炉是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹，按气体种类为分空气转炉和氧气转炉，转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。申请号为CN201920818158.8的实用新型公开了一种节能型炼钢转炉装置，包括固装在炼钢转炉背离水箱的一侧的冷却箱，且冷却箱和炼钢转炉之间通过出水管相通，冷却箱的上方套接有密封盖，且冷却箱的内底从左至右依次固装有循环水泵和转动管，密封盖的顶端固装有蒸气出管，且密封盖的底端固装有蒸气滤板，蒸气滤板的侧面开设有安装孔，循环水泵输出端固连有使冷却箱与炼钢转炉的内腔相通的冷却管，转动管的外部固装有搅拌板。本实用新型，在转炉工作时，对炉膛内的冷却水进行有效的降温和循环，同时将炉膛内冷却水换热过程中产生的热蒸气及时排出，从而有效的提高了冷却水循环过程中降温工作的有效性，保证炉膛内部工作环境温度的稳定性，该装置体积较大，比较占空间，结构复杂，且不具备将转炉反应时产生的有害气体净化的功能，针对这些缺陷，设计一种钢铁生产用炼钢转炉，是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢铁生产用炼钢转炉，具有结构简单，体积较小不仅可以使有害气体更彻底的净化，避免了有害气体直接排放所造成的环境污染和对人体健康产生的有害影响，而且还达到了循环利用水资源的效果，避免了水资源的浪费，散热效果更佳的优点，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁生产用炼钢转炉，包括水箱、支撑架和外炉，所述水箱的左侧设有出水管，水箱的右侧顶部设有回水管，水箱的顶部设有支撑架，支撑架的顶部焊接有外炉，外炉的左侧设有进水管连接头，进水管连接头与出水管连接在一起，外炉的右侧设有出水管连接头，出水管连接头与回水管连接在一起，外炉内设有转炉本体，外炉的顶部设有净化箱，净化箱的一侧设有进液管，进液管的下方设有出液管，净化箱的顶部设有出气管，净化箱内设有净化罐。
优选的，所述净化罐的通过固定杆固定于净化箱的内壁上，净化罐的底部设有连接管，连接管穿过外炉与转炉本体连通。
优选的，所述水箱内侧底部设有水泵，水泵的输出端与出水管连接在一起，水箱的左侧底部设有进水管，进水管与外部自来水管连接，右侧底部设有导水管。
优选的，所述回水管穿过水箱的右侧壁延伸至水箱的内部，且回水管内壁中空形成夹层，夹层内设有冷却液。
优选的，所述外炉的右侧底部位于出水管连接头的旁边设有出锅口，出锅口穿过外炉与转炉本体连通，出锅口的尾端设有密封盖。
优选的，所述进液管和出液管均穿过净化箱与净化罐相通，净化罐内设有净化液，净化罐的顶部设置有出气口，且出气口的顶部铺设有吸水棉，进液管的尾端设有密封塞。
优选的，所述外炉的顶部位于净化箱的旁边设有进料口，进料口穿过外炉的炉壁与转炉本体连通，进料口的顶部设密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本钢铁生产用炼钢转炉，结构简单，体积较小，通过将外炉通过支架固定于水箱上，节省了空间，设置的净化箱内的净化罐，通过净化液将排放出的有害气体中的有害物质及颗粒物进行净化，使有害气体可以更彻底的净化，避免了有害气体直接排放所造成的环境污染和对人体健康产生的有害影响。
2、本钢铁生产用炼钢转炉，设置的出水管将水箱内的自来水输送至外炉内，可以降低转炉本体在工作时产生的热量，对转炉本体进行散热，吸收了热量的自来水通过回水管内的冷却液降温后回到水箱内，达到循环利用水资源的效果，避免了水资源的浪费。
3、本钢铁生产用炼钢转炉，设置的冷却液使得吸收了热量的自来水冷却的更快，使得进入外炉内的自来水始终处于温度最低的状态，散热效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构内部示意图；
图3为本实用新型的净化箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的水箱内部结构示意图；
图5为本实用新型的净化箱内部结构截面图。
图中：1、水箱；2、支撑架；3、外炉；4、出水管；5、回水管；6、净化箱；7、进液管；8、出液管；9、出气管；10、进水管连接头；11、出水管连接头；12、转炉本体；13、净化罐；14、固定杆；15、连接管；16、水泵；17、进水管；18、导水管；19、夹层；20、出锅口；21、密封塞；22、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种钢铁生产用炼钢转炉，包括水箱1、支撑架2和外炉3，水箱1内侧底部设有水泵16，水泵16的输出端与出水管4连接在一起，水箱1的左侧底部设有进水管17，进水管17与外部自来水管连接，右侧底部设有导水管18，水箱1的左侧设有出水管4，水箱1的右侧顶部设有回水管5，回水管5穿过水箱1的右侧壁延伸至水箱1的内部，且回水管5内壁中空形成夹层19，夹层19内设有冷却液，冷却液可以将从外炉3内流出的热水冷却，回流至水箱1内，达到循环利用自来水降温的效果，节约了水资源，避免了资源的浪费，水箱1的顶部设有支撑架2，支撑架2的顶部焊接有外炉3，外炉3的左侧设有进水管连接头10，进水管连接头10与出水管4连接在一起，外炉3的右侧设有出水管连接头11，出水管连接头11与回水管5连接在一起，外炉3的右侧底部位于出水管连接头11的旁边设有出锅口20，出锅口20穿过外炉3与转炉本体12连通，出锅口20的尾端设有密封盖，外炉3内设有转炉本体12，外炉3的顶部设有净化箱6，净化箱6的一侧设有进液管7，进液管7方便倒入净化液，进液管7的下方设有出液管8，净化箱6的顶部设有出气管9，净化箱6内设有净化罐13，净化罐13的通过固定杆14固定于净化箱6的内壁上，净化罐13的底部设有连接管15，连接管15穿过外炉3与转炉本体12连通，进液管7和出液管8均穿过净化箱6与净化罐13相通，净化罐13内设有净化液，净化罐13的顶部设置有出气口，且出气口的顶部铺设有吸水棉，进液管7的尾端设有密封塞21，拔出密封塞21，可以将净化罐13内的净化液导出，便于更换净化液，外炉3的顶部位于净化箱6的旁边设有进料口22，进料口22穿过外炉3的炉壁与转炉本体12连通，进料口22的顶部设密封盖。
工作原理，使用时，将进料口22的顶部的密封盖打开，将需要的材料通过进料口22倒入转炉本体12内，通过进水管17将水箱1内装满自来水，启动水泵16，将自来水通过出水管4输送至外炉3内，将转炉本体12降温，同时导热后的水通过回水管5冷却后回流至水箱1内，达到循环利用自来水降温的效果，同时在炼钢的过程中会产生大量的有害烟气，通过连接管15排放至净化箱6内的净化罐13内，有害烟气与净化罐13内的净化液产生反应，将有害气体净化后通过净化罐13上的出气口排出，最后通过净化箱6上的出气管9排放至空气中，炼钢完成后，打开出锅口20上的密封盖，将转炉本体12内的反应物排出即可。
综上所述，本钢铁生产用炼钢转炉，结构简单，体积较小，通过将外炉3通过支撑架2固定于水箱1上，节省了空间，设置的净化箱6内的净化罐13，通过净化液将排放出的有害气体中的有害物质及颗粒物进行净化，使气体可以更彻底的净化，避免了有害气体直接排放所造成的环境污染和对人体健康产生的有害影响，设置的出水管4将水箱1内的自来水输送至外炉3内，可以降低转炉本体12在工作时产生的热量，对转炉本体12进行散热，吸收了热量的自来水通过回水管5内的冷却液降温后回到水箱1内，达到循环利用水资源的效果，避免了水资源的浪费，设置的冷却液使得吸收了热量的自来水冷却的更快，使得进入外炉3内的自来水始终处于温度最低的状态，散热效果更佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢铁生产用炼钢转炉，包括水箱(1)、支撑架(2)和外炉(3)，其特征在于：所述水箱(1)的左侧设有出水管(4)，水箱(1)的右侧顶部设有回水管(5)，水箱(1)的顶部设有支撑架(2)，支撑架(2)的顶部焊接有外炉(3)，外炉(3)的左侧设有进水管连接头(10)，进水管连接头(10)与出水管(4)连接在一起，外炉(3)的右侧设有出水管连接头(11)，出水管连接头(11)与回水管(5)连接在一起，外炉(3)内设有转炉本体(12)，外炉(3)的顶部设有净化箱(6)，净化箱(6)的一侧设有进液管(7)，进液管(7)的下方设有出液管(8)，净化箱(6)的顶部设有出气管(9)，净化箱(6)内设有净化罐(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用炼钢转炉，其特征在于：所述净化罐(13)的通过固定杆(14)固定于净化箱(6)的内壁上，净化罐(13)的底部设有连接管(15)，连接管(15)穿过外炉(3)与转炉本体(12)连通。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用炼钢转炉，其特征在于：所述水箱(1)内侧底部设有水泵(16)，水泵(16)的输出端与出水管(4)连接在一起，水箱(1)的左侧底部设有进水管(17)，进水管(17)与外部自来水管连接，右侧底部设有导水管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用炼钢转炉，其特征在于：所述回水管(5)穿过水箱(1)的右侧壁延伸至水箱(1)的内部，且回水管(5)内壁中空形成夹层(19)，夹层(19)内设有冷却液。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用炼钢转炉，其特征在于：所述外炉(3)的右侧底部位于出水管连接头(11)的旁边设有出锅口(20)，出锅口(20)穿过外炉(3)与转炉本体(12)连通，出锅口(20)的尾端设有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用炼钢转炉，其特征在于：所述进液管(7)和出液管(8)均穿过净化箱(6)与净化罐(13)相通，净化罐(13)内设有净化液，净化罐(13)的顶部设置有出气口，且出气口的顶部铺设有吸水棉，进液管(7)的尾端设有密封塞(21)。
7.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用炼钢转炉，其特征在于：所述外炉(3)的顶部位于净化箱(6)的旁边设有进料口(22)，进料口(22)穿过外炉(3)的炉壁与转炉本体(12)连通，进料口(22)的顶部设密封盖。
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