CN211988632U - 一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的底部设有下展式阀体，所述釜体的外壁侧设有保温层，所述保温层与釜体之间设有出液管，所述出液管的底端与下展式阀体连通，所述出液管的上端于保温层的上部伸出，所述釜体的顶部设有驱动部，所述驱动部与设于釜体内部的搅拌机构传动连接，所述釜体的内侧顶部垂直设有多个换热杆。本实用新型中，釜体底部设置下展式阀体，通过下展式阀体调控溶剂的排放，减少溶剂排放时应为泄露导致的损耗，同时釜体外壁设置保温层，将用于排出溶剂的出液管设置在保温层和釜体之间，在出液管的温度低于釜体内部的温度之前将其排出保温层，利用溶剂排出前的热能，减少能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜。
背景技术
目前对叔丁基邻苯二酚(4-TBC)是邻苯二酚的一种重要衍生物。在合成时通常采用磷酸法，以二甲苯作溶剂，同时需要水洗中和处理，处理后的容积需要回收，工艺较为繁琐，且容积回收时损耗较高，并且反应过程中，随着溶剂的排放，反应釜内部的温度会随之下降，需要反应釜再次加热才能恢复到反应温度，能耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的底部设有下展式阀体，所述釜体的外壁侧设有保温层，所述保温层与釜体之间设有出液管，所述出液管的底端与下展式阀体连通，所述出液管的上端于保温层的上部伸出，所述釜体的顶部设有驱动部，所述驱动部与设于釜体内部的搅拌机构传动连接，所述釜体的内侧顶部垂直设有多个换热杆，所述换热杆围绕搅拌机构呈环状设置。
优选的，所述下展式阀体上的阀体部位于釜体的内侧底部，所述下展式阀体上的泵体部位于釜体底部，所述出液管与阀体部连通。
优选的，所述出液管呈螺旋状绕设于釜体的外壁上，所述出液管的靠近进液端处设有增压泵。
优选的，所述釜体的顶部设有进料管。
优选的，所述搅拌机构包括传动轴和搅拌叶轮，所述搅拌叶轮从上到下依次套设于传动轴上。
优选的，所述换热杆位于搅拌叶轮与釜体内壁的中间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，釜体底部设置下展式阀体，通过下展式阀体调控溶剂的排放，减少溶剂排放时应为泄露导致的损耗，同时釜体外壁设置保温层，将用于排出溶剂的出液管设置在保温层和釜体之间，在出液管的温度低于釜体内部的温度之前将其排出保温层，从而竟可能的利用溶剂排出前的热能，减少能耗。
附图说明
图1为一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜的结构示意图；
图2为一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜中搅拌机构的结构示意图；
图3为一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜中下展式阀体的结构示意图。
图中：1、釜体；2、下展式阀体；201、阀体部；202、泵体部；3、保温层；4、出液管；5、驱动部；6、搅拌机构；601、传动轴；602、搅拌叶轮；7、换热杆；8、增压泵；9、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜，包括釜体1，釜体1的底部设有下展式阀体2，釜体1的外壁侧设有保温层3，保温层3与釜体1之间设有出液管4，出液管4的底端与下展式阀体2连通，出液管4的上端于保温层3的上部伸出，釜体1的顶部设有驱动部5，驱动部5与设于釜体1内部的搅拌机构6传动连接，釜体1的内侧顶部垂直设有多个换热杆7，换热杆7围绕搅拌机构6呈环状设置。
釜体1底部设置下展式阀体2，通过下展式阀体2调控溶剂的排放，减少溶剂排放时应为泄露导致的损耗，同时釜体1外壁设置保温层3，将用于排出溶剂的出液管4设置在保温层3和釜体1之间，在出液管4的温度低于釜体1内部的温度之前将其排出保温层3(由于在排出溶剂的同时，釜体1内部会送入反应溶剂，导致釜体1内部的温度会有一个较大的落差，在对反应溶剂进行加热的过程中，出液管4上的热能会向釜体1传递，直至两者平衡)，从而竟可能的利用溶剂排出前的热能，减少能耗。
下展式阀体2上的阀体部201位于釜体1的内侧底部，下展式阀体2上的泵体部202位于釜体1底部，出液管4与阀体部201连通，将下展式阀体2上的阀体部201设置于釜体1的内侧，而将泵体部202设于釜体1的外侧，使得出液部位位于釜体1的内部，即便出现泄露也不会影响溶剂的排放。
出液管4呈螺旋状绕设于釜体1的外壁上，出液管4的靠近进液端处设有增压泵8，螺旋状结构设置，可以提高出液管4与釜体1的接触面，增压泵8提高溶剂的排放稳定。
釜体1的顶部设有进料管9，进料管9用于输入反应溶剂，保持反应的连续性。
搅拌机构6包括传动轴601和搅拌叶轮602，搅拌叶轮602从上到下依次套设于传动轴601上，多个搅拌叶轮602提高搅拌的工作效率。
换热杆7位于搅拌叶轮602与釜体1内壁的中间位置，提高换热杆7对反应溶液的加热效率。
工作原理：
釜体1底部设置下展式阀体2，通过下展式阀体2调控溶剂的排放，减少溶剂排放时应为泄露导致的损耗，同时釜体1外壁设置保温层3，将用于排出溶剂的出液管4设置在保温层3和釜体1之间，在出液管4的温度低于釜体1内部的温度之前将其排出保温层3，从而竟可能的利用溶剂排出前的热能，减少能耗。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的底部设有下展式阀体(2)，所述釜体(1)的外壁侧设有保温层(3)，所述保温层(3)与釜体(1)之间设有出液管(4)，所述出液管(4)的底端与下展式阀体(2)连通，所述出液管(4)的上端于保温层(3)的上部伸出，所述釜体(1)的顶部设有驱动部(5)，所述驱动部(5)与设于釜体(1)内部的搅拌机构(6)传动连接，所述釜体(1)的内侧顶部垂直设有多个换热杆(7)，所述换热杆(7)围绕搅拌机构(6)呈环状设置。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜，其特征在于：所述下展式阀体(2)上的阀体部(201)位于釜体(1)的内侧底部，所述下展式阀体(2)上的泵体部(202)位于釜体(1)底部，所述出液管(4)与阀体部(201)连通。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜，其特征在于：所述出液管(4)呈螺旋状绕设于釜体(1)的外壁上，所述出液管(4)的靠近进液端处设有增压泵(8)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设有进料管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括传动轴(601)和搅拌叶轮(602)，所述搅拌叶轮(602)从上到下依次套设于传动轴(601)上。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保型叔丁基邻苯二酚生产用反应釜，其特征在于：所述换热杆(7)位于搅拌叶轮(602)与釜体(1)内壁的中间位置。
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Cited By (1)
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| CN113457577A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 淄博胜赢化工有限公司 | 对叔丁基邻苯二酚生产用原料混合熔融装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020507254.3U patent/CN211988632U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113457577B (zh) * | 2021-07-06 | 2023-06-06 | 淄博胜赢化工有限公司 | 对叔丁基邻苯二酚生产用原料混合熔融装置及其使用方法 |
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