CN215086466U - 一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置，包括釜体，釜体顶端连接有釜盖，釜体的内部开设有加热腔，釜盖的一端开设有进料管，釜体的底部设有出料阀，进料管和出料阀与加热腔相连通，其特征在于：加热腔内壁的上沿安装有固定架，固定架上环形排列有两个以上的竖向的导热管，导热管的底部套设有轴承，轴承上套设有二叶桨，釜盖的顶端安装有电机，电机的输出端连接有传动轴，传动轴的底部安装有搅拌桨叶，搅拌桨叶位于加热腔内。本实用新型使釜体内加热均衡，促进热传导均衡，提高釜体内加热效率。

Description

一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置

技术领域

本实用新型属于循环水阻垢剂生产装置，具体涉及一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置。

背景技术

循环水阻垢剂是由有机膦酸盐，多元共聚物和缓蚀剂等复合而得，具有良好的化学稳定性和热稳定性，不易水解，本品具有优良的缓蚀、阻垢和溶垢性能，能使循环水在高硬度、高碱性、高PH值和高浓缩倍数下安全正常的运行；水处理还可减少排污，提高水的利用率，一般可节约60％以上，符合我国节能减排的新政策，是水处理方面常用的药剂，阻垢剂在生产过程中需要使用反应釜将多种原材料进行混合反应。

授权公开号为CN211936911U的中国专利文件公开了一种循环水阻垢剂生产装置，属于水体处理技术领域，包括釜体，釜体顶部可拆卸连接有釜盖，釜盖顶部固定连接有加料管，釜体内部开设有加热腔，加热腔内侧壁之间横向固定连接有导热管A且导热管A为多个，其导热管A通过热源产生热量，可以直接对釜体内部溶液的内部进行加热处理，相较于传统的单一加热方式，大大提高了加热的效率，减少生产耗时，利用连通器原理，通过液位管内部的液位显示即可方便实时得知釜体内部的液面变化，便于及时调整生产过程，开启阀门B，通过取样管即可放出釜体内部液体，进而方便进行检测，大大提高了取样的便利性，

但是在现有技术中，存在着釜体内加热不均衡，导致加热效率较低，生产耗能较大的问题。

发明内容

本实用新型提供一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置，其目的是解决现有技术的缺点，使釜体内加热均衡，提高釜体内加热效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置，包括釜体，釜体顶端连接有釜盖，釜体的内部开设有加热腔，釜盖的一端开设有进料管，釜体的底部设有出料阀，进料管和出料阀与加热腔相连通，其特征在于：

加热腔内壁的上沿安装有固定架，固定架上环形排列有两个以上的竖向的导热管，导热管的底部套设有轴承，轴承上套设有二叶桨，釜盖的顶端安装有电机，电机的输出端连接有传动轴，传动轴的底部安装有搅拌桨叶，搅拌桨叶位于加热腔内。

进一步，导热管呈等距离环形排列。

进一步，二叶桨和搅拌桨叶处于同一水平位置。

进一步，釜体外侧壁顶部固定连接有热源进管，釜体外侧壁底部固定连接有热源排管，热源进管和热源排管均与加热腔内部相连通。

进一步，釜体的底部固定连接有支撑架。

进一步，加热腔的侧壁铺设有保温板。

有益效果：

通过在釜体内加装搅拌桨叶，在导热管底部加装二叶桨，使得搅拌桨叶运转时，搅动的液体流带动二叶桨，加速导热管周围的液体循环，从而促进热传导均衡，增强热效率，降低能耗，同时在釜体内壁铺设保温板，起到减少热量散热的作用，相较于传统的单一加热方式，大大提高了加热的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中加热腔的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中导热管的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2、图3所示：

本实用新型的高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置的一个实施例中，该实施例的高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置，包括釜体1，釜体1顶端连接有可拆卸的釜盖2，釜盖2的一端开设有进料管201，釜体1的内部开设有加热腔3，加热腔3的上沿安装有固定架4，固定架4上环形排列有竖向的导热管5，导热管5的底部套设有轴承501，轴承501上套设有二叶桨502，因此二叶桨502可以转动。加热腔3的侧壁铺设有保温板6，釜盖2的顶端安装有电机7，电机7的输出端连接有传动轴8，传动轴8伸入加热腔3内，传动轴8的底部安装有位于加热腔3内的搅拌桨叶9，釜体1的底部设有出料阀10。进料管201和出料阀10与加热腔3相连通

在本实用新型中，通过在釜体1内的导热管5底部加装二叶桨502，使得搅拌桨叶9运转时，搅动的液体流带动二叶桨502，加速导热管5周围的液体循环，从而促进热传导均衡，增强热效率，降低能耗，同时在釜体1内壁铺设保温板6，起到减少热量散热的作用，相较于传统的单一加热方式，大大提高了加热的效率。

导热管5的数量为12个，且导热管5呈等距离环形排列，也即相对于加热腔3的轴线圆周均布，二叶桨502和搅拌桨叶9处于同一水平位置。

在本实用新型中，导热管5环形排列，确保与搅拌桨叶9的距离相等，确保搅拌桨叶9运转时，可将二叶桨502带动。

釜体1外侧壁顶部固定连接有热源进管301，釜体1外侧壁底部固定连接有热源排管302，热源进管301和热源排管302均与加热腔3内部相连通。

在本实用新型中，通过热源进管301可以方便向加热腔3的内部注入蒸汽、热油等热源，通过热源排管302可以方便将加热腔3内部使用完成后的热源排出。

釜体1的底部固定连接有支撑架101。

在本实用新型中，支撑架101起到支撑保护釜体1的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置，包括釜体，釜体顶端连接有釜盖，釜体的内部开设有加热腔，釜盖的一端开设有进料管，釜体的底部设有出料阀，进料管和出料阀与加热腔相连通，其特征在于：加热腔内壁的上沿安装有固定架，固定架上环形排列有两个以上的竖向的导热管，导热管的底部套设有轴承，轴承上套设有二叶桨，釜盖的顶端安装有电机，电机的输出端连接有传动轴，传动轴的底部安装有搅拌桨叶，搅拌桨叶位于加热腔内。

2.如权利要求1所述的一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置，其特征在于：导热管呈等距离环形排列。

3.如权利要求1所述的一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置，其特征在于：二叶桨和搅拌桨叶处于同一水平位置。

4.如权利要求1所述的一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置，其特征在于：釜体外侧壁顶部固定连接有热源进管，釜体外侧壁底部固定连接有热源排管，热源进管和热源排管均与加热腔内部相连通。

5.如权利要求1所述的一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置，其特征在于：釜体的底部固定连接有支撑架。

6.如权利要求1所述的一种高碱高硬度循环水阻垢剂生产用加热装置，其特征在于：加热腔的侧壁铺设有保温板。

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