CN203602363U - 用于活性炭深加工过程中的酸洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于活性炭深加工过程中的酸洗设备，包括圆柱状的酸洗罐和凉料平台，所述酸洗罐安装在圆柱状的基座上，顶部设有弧形的罐盖，底部设有隔网，罐壁四周分布有上下连通的循环水管道；所述罐盖顶部正中设有排气管，排气管一侧设置有加料口，另一侧分别设置有加水管和溶液加注管；所述隔网靠近凉料平台一端上部紧挨设置有排料口，另一端下部紧挨设置有排水口；所述循环水管道上端内部设置有蒸汽管。本实用新型具有节能、成本低、安全、稳定、可靠、操作简单、适应性强等特点，还可适用于化工、染料，煤业、冶金、建材等行业，应用该设备后对高指标酸洗活性炭产品的品质有明显的提高，经过推广使用，设备运行稳定、安全可靠，采用该设备每班（8小时）可以生产8-10吨酸洗活性炭，每班只需1人，降低了劳动强度和劳动量。
Description
技术领域
本实用新型属于活性炭加工技术领域，特别是涉及一种用于活性炭深加工过程中的酸洗设备。
背景技术
随着活性炭市场的逐渐普及，对活性炭的应用也越来越广泛，为了适应不同的应用环境，对活性炭的各项理化指标的要求也越来越严格，常规生产的活性炭难以满足应用需求，往往需要对活性炭进行酸洗、碱洗、浸渍等特殊后处理工序以提高活性炭特殊性能。目前国内活性炭生产行业尚没有专门设备，通常的加工方法是使用普通水槽，内外用环氧树脂做防腐，人工抱袋加料，注满水用蒸汽打热，人工用铁锨翻搅。产量低，用工多，劳动强度大，产品质量不稳定，不便于大规模生产。多年来生产酸洗活性炭一般在2-2.5吨每班（8小时），有效得率在60%，用工在2-3人，浪费很大，工作环境很差，对工人的身体伤害很大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺陷，提供一种用于活性炭深加工过程中提高产品品质和产量的活性炭酸洗设备。
为实现上述实用新型目的所采取的技术方案为：
一种用于活性炭深加工过程中的酸洗设备，其特征是：包括圆柱状的酸洗罐和凉料平台，所述酸洗罐安装在圆柱状的基座上，顶部设有弧形的罐盖，底部设有隔网，罐壁四周分布有上下连通的循环水管道；所述罐盖顶部正中设有排气管，排气管一侧设置有加料口，另一侧分别设置有加水管和溶液加注管；所述隔网靠近凉料平台一端上部紧挨设置有排料口，另一端下部紧挨设置有排水口；所述循环水管道上端内部设置有蒸汽管；
上述隔网倾斜安装于酸洗罐底部；
上述蒸汽管内设置有通到循环水管道底部的射吸管；
上述射吸管数目为2或4。
本实用新型利用气体射吸原理，将蒸汽通过射吸管直接喷射到设备底部，在喷射蒸汽的同时带动缸内液体产生循环，最终使得物料和溶液在设备内部产生自由流动并上下翻滚，极好地代替通常所使用的搅拌器，有效减少了生产过程中因为搅拌而对物料造成的损失；同时通过调整蒸汽量的大小精确地控制反应温度的高低，不必再额外增加热源，有效减少药品使用量以及用水量和蒸汽量，从而提高活性炭深加工的产量和质量，并达到节能降耗的目的。
本实用新型具有节能、成本低、安全、稳定、可靠、操作简单、适应性强等特点，可用于活性炭酸洗、碱洗及其他化学后处理工序，还可适用于化工、染料，煤业、冶金、建材等行业，应用该设备后对高指标酸洗活性炭产品的品质有明显的提高。
发明人将设备在企业经过推广使用，通过实际运转情况得知，设备运行稳定、安全可靠，采用该设备每班（8小时）可以生产8-10吨酸洗活性炭，每班只需1人，降低了劳动强度和劳动量，车间干净整洁、无有害气体、冬天无结冰现象，因有晾料平台，烘干产量也增加了一倍，有效解决了生产酸洗活性炭工艺的控制，提高产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型用于活性炭深加工过程中的酸洗设备的结构示意简图；图中：1——排气管；2——罐盖；3——加料口；4——蒸汽管；5——喷嘴；6——射吸管；7——酸洗罐；8——隔网；9——排水口；10——基座；11——加水管；12——溶液加注管；13——循环水管道；14——排料口；15——凉料平台。
具体实施方式
本实用新型的用于活性炭深加工过程中的酸洗设备，包括圆柱状的酸洗罐7和凉料平台15，所述酸洗罐7安装在圆柱状的基座上10，顶部设有弧形的罐盖2，底部设有斜向的隔网8，罐壁四周分布有上下连通的循环水管道13；所述罐盖2顶部正中设有排气管1，排气口一侧设置有加料口3，另一侧分别设置有加水管11和溶液加注管12；所述隔网8靠近凉料平台15一端上部紧挨设置有排料口14，另一端下部紧挨设置有排水口9；所述循环水管道13上端内部设置有蒸汽管4，蒸汽管4内设置有通到循环水管道13底部的射吸管6。
本设备按照工艺从加料口3加入待酸洗活性炭，加料至四分之三罐高处，加水管11加水到循环水管道13进水口上部，再按照工艺从溶液加注管12加所需酸液。蒸汽管4内通入蒸汽，开通蒸汽后灌内溶液在射吸管6喷射的高压蒸汽作用下来回循环流动，此时物料也会由于液流的带动在罐内上下翻滚，达到搅拌的目的。通入的蒸汽不但可以使液体循环而且还起到了加热的作用，精确地控制了反应温度。待工序结束后，打开排水口9的排水阀，放空酸洗罐7中的溶液，若需继续漂洗则重新加水进行重复操作，若清洗完毕后需要取出物料，此时可不用排水，打开排料口14的排料阀放料，料在水的带动下流入晾料平台15，便可取出物料。通入蒸汽后罐内多余的气体将会通过排气管1排出。
Claims (4)
1.一种用于活性炭深加工过程中的酸洗设备，其特征是：包括圆柱状的酸洗罐（7）和凉料平台（15），所述酸洗罐（7）安装在圆柱状的基座（10）上，顶部设有弧形的罐盖（2），底部设有隔网（8），罐壁四周分布有上下连通的循环水管道（13）；所述罐盖（2）顶部正中设有排气管（1），排气管（1）一侧设置有加料口（3），另一侧分别设置有加水管（11）和溶液加注管（12）；所述隔网（8）靠近凉料平台（15）一端上部紧挨设置有排料口（14），另一端下部紧挨设置有排水口（9）；所述循环水管道（13）上端内部设置有蒸汽管（4）。
2.按照权利要求1所述的用于活性炭深加工过程中的酸洗设备，其特征是：上述隔网（8）倾斜安装于酸洗罐（7）底部。
3.按照权利要求1所述的用于活性炭深加工过程中的酸洗设备，其特征是：上述蒸汽管（4）内设置有通到循环水管道（13）底部的射吸管（6）。
4.按照权利要求3所述的用于活性炭深加工过程中的酸洗设备，其特征是：上述上述射吸管（6）数目为2或4。
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| CN103663398A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 安徽六国化工股份有限公司 | 利用磷酸二铵中和尾气热能的方法及装置 |
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| CN103663398B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-07-15 | 安徽六国化工股份有限公司 | 利用磷酸二铵中和尾气热能的方法及装置 |
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