CN207929207U - 一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜 - Google Patents

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张立兴
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Abstract

本实用新型公开了一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜,包括工作台、支撑柱、反应釜、电机支架、转动电机、搅拌辊、电阻加热丝、温度传感器、PLC控制器、排气管、冷却管、金属外管、半导体制冷片和导热铜管,所述工作台底部四角均固定有支撑柱,所述工作台顶部一侧固定有反应釜,所述反应釜外侧顶部固定有进液管,且反应釜外侧底部固定有出液管,所述反应釜顶部中间固定有电机支架,所述电机支架内部固定有转动电机,所述转动电机输出轴穿过反应釜与搅拌辊固定连接,且转动电机输出轴通过轴承与反应釜转动连接,此用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜,通过蒸发对低浓度硝酸水溶液进行浓缩,降低了空气污染,方便使用。

Description

一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜。
背景技术
硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸。化学式:HNO3。熔点:-42℃,沸点:78℃,易溶于水,常温下纯硝酸溶液无色透明。硝酸不稳定,遇光或热会分解而放出二氧化氮,分解产生的二氧化氮溶于硝酸,从而使外观带有浅黄色,应在棕色瓶中于阴暗处避光保存,也可保存在磨砂外层塑料瓶中,严禁与还原剂接触。
随着工业的发展,硝酸在工业上的应用也越来越多,现有的硝酸溶液在不同领域使用时,需要不同的浓度,但是,现有的低浓度硝酸溶液浓缩多通过加入高浓度硝酸溶液混合制成,这种方法很容易造成硝酸的浪费,不方便使用。为此,我们提出一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜,包括工作台、支撑柱、反应釜、电机支架、转动电机、搅拌辊、电阻加热丝、温度传感器、PLC控制器、排气管、冷却管、金属外管、半导体制冷片和导热铜管,所述工作台底部四角均固定有支撑柱,所述工作台顶部一侧固定有反应釜,所述反应釜外侧顶部固定有进液管,且反应釜外侧底部固定有出液管,所述反应釜顶部中间固定有电机支架,所述电机支架内部固定有转动电机,所述转动电机输出轴穿过反应釜与搅拌辊固定连接,且转动电机输出轴通过轴承与反应釜转动连接,所述反应釜内壁外侧固定有电阻加热丝,所述反应釜中间外侧固定有温度传感器,所述温度传感器一侧固定有PLC控制器,所述温度传感器与PLC控制器输入端电性连接,且PLC控制器输出端与电阻加热丝电性连接,所述反应釜远离温度传感器的一侧顶部固定有排气管,且排气管靠近反应釜的一端内部固定有排气扇;
所述工作台顶部位于反应釜一侧固定有金属外管,所述金属外管内部固定有冷却管,所述排气管远离反应釜的一端穿过金属外管与冷却管顶部固定连接,所述金属外管内壁等距固定有半导体制冷片,所述半导体制冷片一侧固定有导热铜管,且导热铜管远离半导体制冷片的一端与冷却管外壁固定连接,所述冷却管外侧底部固定有出料管。
优选的,所述进液管、出液管和出料管顶端均固定有电磁阀。
优选的,所述冷却管有导热性好和耐腐蚀的金属材料构成。
优选的,所述金属外管为内壁和外壁之间设有保温层的金属外管。
优选的,所述反应釜为内壁和外壁之间设有隔热层的反应釜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过进液管将低浓度硝酸水溶液输送到反应釜内,通过电阻加热丝对反应釜内的低浓度硝酸水溶液进行加热,通过对低浓度硝酸水溶液加热,是低浓度硝酸水溶液中的硝酸和一部分水蒸发转化为气体,通过排气管和排气扇将硝酸气体和水蒸气的混合气体输送到冷却管内,通过冷却管对气体进行降温,使硝酸气体和水蒸气的混合气体液化重新转化为液体,从而提高了硝酸水溶液的浓度,通过蒸发对低浓度硝酸水溶液进行浓缩,降低了空气污染,方便使用,且通过半导体制冷片对冷却管进行持续降温,使冷却管可以长时间工作,提高了浓缩装置的工作效率。
2、本实用新型通过温度传感器检测反应釜内的温度,且温度传感器将检测数据传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制电阻加热丝的输出功率,通过控制电阻加热丝的输出功率,使反应釜内的温度处于80-90摄氏度,通过控制反应釜内的温度来减少水的蒸发,提高了浓缩的效果,且反应釜为内壁和外壁之间设有隔热层的反应釜,通过隔热层减少电阻加热丝的热量散失,有效的节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面结构示意图。
图中:1-工作台;2-支撑柱;3-反应釜;4-进液管;5-出液管;6-电机支架;7-转动电机;8-搅拌辊;9-搅拌齿;10-电阻加热丝;11-温度传感器;12-PLC控制器;13-排气管;14-排气扇;15-冷却管;16-金属外管;17-半导体制冷片;18-导热铜管;19-出料管;20-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜,包括工作台1、支撑柱2、反应釜3、电机支架6、转动电机7、搅拌辊8、电阻加热丝10、温度传感器11、PLC控制器12、排气管13、冷却管15、金属外管16、半导体制冷片17和导热铜管18,所述工作台1底部四角均固定有支撑柱2,所述工作台1顶部一侧固定有反应釜3,所述反应釜3外侧顶部固定有进液管4,且反应釜3外侧底部固定有出液管5,所述反应釜3顶部中间固定有电机支架6,所述电机支架6内部固定有转动电机7,所述转动电机7输出轴穿过反应釜3与搅拌辊8固定连接,且转动电机7输出轴通过轴承与反应釜3转动连接,所述反应釜3内壁外侧固定有电阻加热丝10,所述反应釜3中间外侧固定有温度传感器11,所述温度传感器11一侧固定有PLC控制器12,所述温度传感器11与PLC控制器12输入端电性连接,且PLC控制器12输出端与电阻加热丝10电性连接,所述反应釜3远离温度传感器11的一侧顶部固定有排气管13,且排气管13靠近反应釜3的一端内部固定有排气扇14;
所述工作台1顶部位于反应釜3一侧固定有金属外管16,所述金属外管16内部固定有冷却管15,所述排气管13远离反应釜3的一端穿过金属外管16与冷却管15顶部固定连接,所述金属外管16内壁等距固定有半导体制冷片17,所述半导体制冷片17一侧固定有导热铜管18,且导热铜管18远离半导体制冷片17的一端与冷却管15外壁固定连接,所述冷却管15外侧底部固定有出料管19。
所述进液管4、出液管5和出料管19顶端均固定有电磁阀20。
所述冷却管15有导热性好和耐腐蚀的金属材料构成。
所述金属外管16为内壁和外壁之间设有保温层的金属外管。
所述反应釜3为内壁和外壁之间设有隔热层的反应釜。
工作原理:通过进液管4将低浓度硝酸水溶液输送到反应釜3内,通过电阻加热丝10对反应釜3内的低浓度硝酸水溶液进行加热,通过对低浓度硝酸水溶液加热,使低浓度硝酸水溶液中的硝酸和一部分水蒸发转化为气体,通过排气管13和排气扇14将硝酸气体和水蒸气的混合气体输送到冷却管15内,通过冷却管15对气体进行降温,使硝酸气体和水蒸气的混合气体液化重新转化为液体,从而提高了硝酸水溶液的浓度,通过蒸发对低浓度硝酸水溶液进行浓缩,降低了空气污染,方便使用,且通过半导体制冷片17对冷却管15进行持续降温,使冷却管15可以长时间工作,提高了浓缩装置的工作效率,且通过温度传感器11检测反应釜3内的温度,且温度传感器11将检测数据传递给PLC控制器12,通过PLC控制器12控制电阻加热丝10的输出功率,通过控制电阻加热丝10的输出功率,使反应釜3内的温度处于80-90摄氏度,通过控制反应釜3内的温度来减少水的蒸发,提高了浓缩的效果,且反应釜3为内壁和外壁之间设有隔热层的反应釜,通过隔热层减少电阻加热丝10的热量散失,有效的节约了能源。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜,包括工作台(1)、支撑柱(2)、反应釜(3)、电机支架(6)、转动电机(7)、搅拌辊(8)、电阻加热丝(10)、温度传感器(11)、PLC控制器(12)、排气管(13)、冷却管(15)、金属外管(16)、半导体制冷片(17)和导热铜管(18),其特征在于:所述工作台(1)底部四角均固定有支撑柱(2),所述工作台(1)顶部一侧固定有反应釜(3),所述反应釜(3)外侧顶部固定有进液管(4),且反应釜(3)外侧底部固定有出液管(5),所述反应釜(3)顶部中间固定有电机支架(6),所述电机支架(6)内部固定有转动电机(7),所述转动电机(7)输出轴穿过反应釜(3)与搅拌辊(8)固定连接,且转动电机(7)输出轴通过轴承与反应釜(3)转动连接,所述反应釜(3)内壁外侧固定有电阻加热丝(10),所述反应釜(3)中间外侧固定有温度传感器(11),所述温度传感器(11)一侧固定有PLC控制器(12),所述温度传感器(11)与PLC控制器(12)输入端电性连接,且PLC控制器(12)输出端与电阻加热丝(10)电性连接,所述反应釜(3)远离温度传感器(11)的一侧顶部固定有排气管(13),且排气管(13)靠近反应釜(3)的一端内部固定有排气扇(14);
所述工作台(1)顶部位于反应釜(3)一侧固定有金属外管(16),所述金属外管(16)内部固定有冷却管(15),所述排气管(13)远离反应釜(3)的一端穿过金属外管(16)与冷却管(15)顶部固定连接,所述金属外管(16)内壁等距固定有半导体制冷片(17),所述半导体制冷片(17)一侧固定有导热铜管(18),且导热铜管(18)远离半导体制冷片(17)的一端与冷却管(15)外壁固定连接,所述冷却管(15)外侧底部固定有出料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜,其特征在于:所述进液管(4)、出液管(5)和出料管(19)顶端均固定有电磁阀(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜,其特征在于:所述冷却管(15)有导热性好和耐腐蚀的金属材料构成。
4.根据权利要求1所述的一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜,其特征在于:所述金属外管(16)为内壁和外壁之间设有保温层的金属外管。
5.根据权利要求1所述的一种用于低浓度硝酸水溶液的节能浓缩反应釜,其特征在于:所述反应釜(3)为内壁和外壁之间设有隔热层的反应釜。
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