CN201250258Y - 铜带在线连续退火系统 - Google Patents

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CN201250258Y CNU200820148035XU CN200820148035U CN201250258Y CN 201250258 Y CN201250258 Y CN 201250258Y CN U200820148035X U CNU200820148035X U CN U200820148035XU CN 200820148035 U CN200820148035 U CN 200820148035U CN 201250258 Y CN201250258 Y CN 201250258Y
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李福金
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Abstract

本实用新型公开了一种铜带在线连续退火系统，包括：开卷清洗装置1，设置在开卷清洗装置1后的退火炉2，及清洗干燥装置3，所述的退火炉2为中空的两端开口的长方体3，下端置于水槽4内，炉体与地面成30°～90°的夹角，最好与地面垂直，顶端还设有连接软管5的蓄水箱6，软管5置于长方体3上口内，所述的长方体3的外壁加装有电热管7。本系统与传统的炉窑式退火相比成倍的提高生产效率，用水和水蒸气密封比用惰性气体密封免去一次性昂贵的设备投资，同时用水比用惰性气体密封大幅度降低了生产费用，简化了生产工艺，稳定了产品质量，故社会效益和经济效益十分显著。

Description

铜带在线连续退火系统
技术领域
本实用新型涉及一种结构简单，能有效提高铜带生产效率，降低生产成本的铜带在线连续退火系统。
背景技术
现有的铜带退火，大都采用的井式或罩式炉退火，即将成卷的铜带放入退火炉内，抽真空冲入氮气并进行保护，这样的装置既费时间，生产效率又低。工艺范围不易控制，易粘卷，还有噪音污染。
发明内容
本实用新型的目的克服了现有设备和技术的不足，将放卷、清洗、夹送、蒸汽保护、水封退火、烘干、收卷联为一体，采用了计算机编程PLC控制，实现铜带在线退火的机电一体化，有效的提高了铜带的生产效率，大幅度降低了铜带的生产成本。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：
铜带在线连续退火系统，包括：开卷清洗装置，设置在开卷清洗装置后的退火炉，及清洗干燥装置，所述的退火炉为中空的两端开口，下端置于水槽内的长方形炉体，炉体与地面可成30°～90°的夹角，炉体与地面垂直为最理想位置，顶端还设有水管置于长方体上口内，所述的长方体的外壁加装电热管。
使用时，将成卷的铜带从开卷清洗装置连续引入到退火炉内，此时退火炉内的温度在600—650摄氏度，铜带在行进中被连续退火，退火后的铜带从退火炉底部的水中引出，进入烘干装置，干燥后收卷。
本系统与传统的炉窑式退火相比能成倍的提高生产效率，用水和水蒸气密封比用惰性气体密封免去一次性昂贵的设备投资，同时用水比用惰性气体密封大幅度降低了生产费用，简化了生产工艺；由于使用水而不用惰性气体、降低了噪音污染和酸碱污染，故经济效益和社会效益十分显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型，作进一步的描述。
铜带在线连续退火系统，包括：开卷清洗装置1，设置在开卷清洗装置1后的退火炉2，及清洗干燥装置3，所述的退火炉2为中空的两端开口的长方体3，下端置于水槽4内，炉体与地面成30°～90°的夹角，最好与地面垂直，顶端还设有连接软管5的蓄水箱6，软管5置于长方体3上口处，所述的长方体3的外壁加装有电热管7。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1、铜带在线连续退火系统，包括：开卷清洗装置(1)，设置在开卷清洗装置(1)后的退火炉(2)，及清洗干燥装置(3)，其特征在于：所述的退火炉(2)为外壁加装有电热管(7)中空的两端开口的长方体(3)，其下端置于水槽(4)内，炉体与地面成30°～90°的夹角。
2、根据权利要求1所述的铜带在线连续退火系统，其特征在于：所述的长方体(3)的顶端还设有连接软管(5)的蓄水箱(6)，软管(5)置于长方体(3)上口处。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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