CN109806614B - 一种结晶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型结晶设备，涉及结晶设备，具体包括壳体一和壳体二，壳体一靠近底部的部分从壳体二的顶部嵌入至壳体二的内部，壳体一内固定安装有用于通入蒸汽对硫酸锰溶液进行加热的蛇形管，壳体二的内部固定安装有结晶器，且结晶器的顶部通过导管与壳体一底部开设的排料接口固定连接，结晶器内部固定安装有能将晶体生长区和晶体沉降区分开的遮挡筒，一方面提高了对蒸汽余热的利用，另一方面通过叶片泵将硫酸锰溶液其从结晶器中剥离出来，通过蒸汽余热加热再一次通入到壳体二内，提高了硫酸锰溶液的循环利用以及降低了后续需要的加热时间，提高硫酸锰溶液的结晶速率。
Description
技术领域
本发明涉及一种结晶设备，具体是一种结晶设备。
背景技术
高温结晶法生产硫酸锰是根据硫酸锰硫酸锰溶液达到100℃以后，随着温度的升高，硫酸锰的溶解度急剧减小的原理来结晶的，因为这类结晶工艺在化工结晶中很少使用，几种通用的结晶设备都不适合于硫酸锰的连续结晶。
所以硫酸锰高温结晶工艺通常还是采用间歇结晶的方法生产硫酸锰，而通过多年的实践，发明了一种的结晶器，在使用过程中与传统的间歇结晶器相比具有许多显著的优点：(1)提高了对蒸汽余热的利用；(2)提高了硫酸锰溶液的循环利用以及降低了后续需要的加热时间，提高硫酸锰溶液的结晶速率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结晶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种结晶设备，包括壳体一和壳体二，所述壳体一靠近底部的部分从壳体二的顶部嵌入至壳体二的内部，且壳体一与壳体二一体成型，所述壳体一的顶部固定安装有进料口，且壳体一内固定安装有用于通入蒸汽对硫酸锰溶液进行加热的蛇形管，所述壳体二的内部固定安装有结晶器，且结晶器的顶部通过导管与壳体一底部开设的排料接口固定连接，所述结晶器内部固定安装有能将晶体生长区和晶体沉降区分开的遮挡筒，晶体沉降区的侧壁固定安装有排料管，且排料管的另一端延伸出壳体二并固定安装有阀门，晶体生长区的侧壁通过导管与叶片泵的进液口固定连接，叶片泵的出液口与预热罐底部开设的进液口固定连接，且预热罐顶部开设的排液口通过导管与壳体一侧壁开设的循环接口固定连接，所述壳体二的内部安装有加热装置。
作为本发明进一步的方案：所述壳体一的内部固定安装有横向设置的分布板。
作为本发明进一步的方案：所述蛇形管的一端与壳体一上的进汽口固定连接，且进汽口通过导管与蒸汽发生器的输出端固定连接，所述蛇形管的另一端通过导管延伸出壳体一并与螺旋管的一端固定连接，螺旋管螺旋缠绕在预热罐上，且螺旋管的另一端与出汽口固定连接并通过导管与积汽池的进口固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述加热装置由加热管和导热油组成，所述壳体二的内部固定安装有若干个均匀分布的加热管，且壳体二与结晶器之间的空腔中储放有适量的导热油，所述壳体二的侧壁固定安装有用于添加导热油的进油口以及用于排出废油的出油口，而进油口与出油口上均固定安装有阀门。
作为本发明进一步的方案：所述壳体二的外侧壁上固定安装有方便实时监测结晶器内温度和液位的压差液位计和金属温度计。
作为本发明进一步的方案：所述结晶器的底部固定安装有排污口，排污口通过导管延伸出壳体二，且导管上固定安装有阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过蛇形管可以初步的对壳体一内的硫酸锰溶液进行预热，而叶片泵将晶体生长区中未进行结晶且分离出来的硫酸锰溶液抽入到预热罐，使得从蛇形管出来的蒸汽通过螺旋管对预热罐内部的硫酸锰溶液进行预热，提高了对蒸汽余热的利用。
2、通过叶片泵将硫酸锰溶液其从结晶器中剥离出来，通过蒸汽余热加热再一次通入到壳体二内，提高了硫酸锰溶液的循环利用以及降低了后续需要的加热时间，提高硫酸锰溶液的结晶速率。
附图说明
图1为一种结晶设备的内部结构示意图；
图2为一种结晶设备的结构示意图。
图中：壳体一1、壳体二2、结晶器3、导管4、遮挡筒5、分布板6、排料管7、排污口8、叶片泵9、预热罐10、进汽口11、蛇形管12、螺旋管13、出汽口14、加热管15、导热油16、进油口17、压差液位计18，金属温度计19、进料口20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种结晶设备，包括壳体一1和壳体二2，壳体一1靠近底部的部分从壳体二2的顶部嵌入至壳体二2的内部，且壳体一1与壳体二2一体成型，壳体一1的顶部固定安装有进料口20，壳体一1的内部固定安装有横向设置的分布板6，而从进料口20进入的硫酸锰溶液通过分布板6后以水滴状进入结晶器，从而提高后续加热的效果。
壳体二2的内部固定安装有结晶器3，且结晶器3的顶部通过导管4与壳体一1底部开设的排料接口固定连接，结晶器3内部固定安装有能将晶体生长区和晶体沉降区分开的遮挡筒5，晶体沉降区的侧壁固定安装有排料管7，且排料管7的另一端延伸出壳体二2并固定安装有阀门，晶体生长区的侧壁通过导管与叶片泵9的进液口固定连接，叶片泵9的出液口与预热罐10底部开设的进液口固定连接，且预热罐10顶部开设的排液口通过导管与壳体一1侧壁开设的循环接口固定连接，壳体一1内固定安装有用于通入蒸汽对硫酸锰溶液进行加热的蛇形管12，蛇形管12的一端与壳体一1上的进汽口11固定连接，且进汽口11通过导管与蒸汽发生器(图中未画出)的输出端固定连接，蛇形管12的另一端通过导管延伸出壳体一1并与螺旋管13的一端固定连接，螺旋管13螺旋缠绕在预热罐10上，且螺旋管13的另一端与出汽口14固定连接并通过导管与积汽池(图中未画出)的进口固定连接。
通过蛇形管12可以初步的对壳体一1内的硫酸锰溶液进行预热，而叶片泵9将晶体生长区中未进行结晶且分离出来的硫酸锰溶液抽入到预热罐10，使得从蛇形管12出来的蒸汽通过螺旋管13对预热罐10内部的硫酸锰溶液进行预热，一方面提高了对蒸汽余热的利用，另一方面通过叶片泵9将硫酸锰溶液其从结晶器3中剥离出来，通过蒸汽余热加热再一次通入到壳体二2内，提高了硫酸锰溶液的循环利用以及降低了后续需要的加热时间，提高硫酸锰溶液的结晶速率。
壳体二2的内部安装有加热装置，加热装置由加热管15和导热油16组成，壳体二2的内部固定安装有若干个均匀分布的加热管15，且壳体二2与结晶器3之间的空腔中储放有适量的导热油16，壳体二2的侧壁固定安装有用于添加导热油16的进油口17以及用于排出废油的出油口，而进油口17与出油口上均固定安装有阀门，通过开启加热管15由导热油16对其结晶器3进行加热，以提高结晶器3的结晶速率；结晶器3的底部固定安装有排污口8，排污口8通过导管延伸出壳体二2，且导管上固定安装有阀门。
壳体二2的外侧壁上固定安装有方便实时监测结晶器3内温度和液位的压差液位计18和金属温度计19，从而提高工作人员对结晶器3内部状况的实时检测。
本方案中，压差液位计18规格型号为GYH25，金属温度计19的规格型号为WZP-291，其安装方式以及电路连接、系统控制均由本领域专业人员进行设置，而本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种结晶设备，包括壳体一(1)和壳体二(2)，所述壳体一(1)靠近底部的部分从壳体二(2)的顶部嵌入至壳体二(2)的内部，且壳体一(1)与壳体二(2)一体成型，其特征在于，所述壳体一(1)的顶部固定安装有进料口(20)，且壳体一(1)内固定安装有用于通入蒸汽对硫酸锰溶液进行加热的蛇形管(12)，所述壳体二(2)的内部固定安装有结晶器(3)，且结晶器(3)的顶部通过导管(4)与壳体一(1)底部开设的排料接口固定连接，所述结晶器(3)内部固定安装有能将晶体生长区和晶体沉降区分开的遮挡筒(5)，晶体沉降区的侧壁固定安装有排料管(7)，且排料管(7)的另一端延伸出壳体二(2)并固定安装有阀门，晶体生长区的侧壁通过导管与叶片泵(9)的进液口固定连接，叶片泵(9)的出液口与预热罐(10)底部开设的进液口固定连接，且预热罐(10)顶部开设的排液口通过导管与壳体一(1)侧壁开设的循环接口固定连接，所述壳体二(2)的内部安装有加热装置；所述壳体一(1)的内部固定安装有横向设置的分布板(6)；所述蛇形管(12)的一端与壳体一(1)上的进汽口(11)固定连接，且进汽口(11)通过导管与蒸汽发生器的输出端固定连接，所述蛇形管(12)的另一端通过导管延伸出壳体一(1)并与螺旋管(13)的一端固定连接，螺旋管(13)螺旋缠绕在预热罐(10)上，且螺旋管(13)的另一端与出汽口(14)固定连接并通过导管与积汽池的进口固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种结晶设备，其特征在于，所述加热装置由加热管(15)和导热油(16)组成，所述壳体二(2)的内部固定安装有若干个均匀分布的加热管(15)，且壳体二(2)与结晶器(3)之间的空腔中储放有适量的导热油(16)，所述壳体二(2)的侧壁固定安装有用于添加导热油(16)的进油口(17)以及用于排出废油的出油口，而进油口(17)与出油口上均固定安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种结晶设备，其特征在于，所述壳体二(2)的外侧壁上固定安装有方便实时监测结晶器(3)内温度和液位的压差液位计(18)和金属温度计(19)。
4.根据权利要求1所述的一种结晶设备，其特征在于，所述结晶器(3)的底部固定安装有排污口(8)，排污口(8)通过导管延伸出壳体二(2)，且导管上固定安装有阀门。
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