CN213699795U - 一种化工设备传热再利用设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工设备传热再利用设备,涉及余热利用设备技术领域,包括壳体,所述壳体的外表面环绕有硬质管道,所述硬质管道的一端设置有进水端,所述硬质管道的另一端连接有出水端,所述出水端连通有抽水管,所述抽水管上安装有抽水泵,所述抽水管远离出水端的一端与壳体内部空间连通;所述硬质管道内设置有软质管道,所述软质管道的一端设置有进气端,所述软质管道的另一端设置有出气端,且进气端和出气端均穿过软质管道的内并延伸至其外。本发明利用反应釜釜体的传热再利用设计,通过对反应釜釜体的传热再利用对设置在其表面的硬质管道内的液体进行加热,加热后的液体添加入反应釜体内使用,无需额外耗费能源。

Description

一种化工设备传热再利用设备
技术领域
本实用新型涉及余热利用设备技术领域,尤其涉及一种化工设备传热再利用设备。
背景技术
化工设备,化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程。
在化学反应过程中经常需要实用如反应釜等化学反应器皿,需要对反应釜进行加热,有些化学反应设备需要在反应的某一时段加水,加入的水由于温度较低,会使反应釜内降温,如若加热后再加入反应釜内,则需要额外耗费能源。
现有技术中,例如专利号CN108413477A公开的一种热力供暖设备余热的再次利用装置,该方案如下:“所述水箱2底部的出水口19上连通有盘管20,所述盘管20上靠近循环出水口19位置设有循环水泵21,所述盘管20盘卷在设备本体1上,且顶部连通有水箱2上的循环进水口22,所述水箱2上还设有进水口24、出水口25和第二电子温度计27,所述进水口24设置在水箱2顶部”,该方法具备如下好处:供暖设备上设置的盘管,利用循环水泵将水箱内的水在盘管上循环流动,将供暖设备上的热量回收利用到水箱内的水内,充分利用供暖设备的本身余热的回收。
但是对于需求的热水量热水较少时,在盘管内添加大量的水会降低加热效率,因而急需改变。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现上述的问题,而提出的一种化工设备传热再利用设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工设备传热再利用设备,包括壳体,所述壳体的外表面环绕有硬质管道,所述硬质管道的一端设置有进水端,所述硬质管道的另一端连接有出水端,所述出水端连通有抽水管,所述抽水管上安装有抽水泵,所述抽水管远离出水端的一端与壳体内部空间连通;
所述硬质管道内设置有软质管道,所述软质管道的一端设置有进气端,所述软质管道的另一端设置有出气端,且进气端和出气端均穿过软质管道的内并延伸至其外。
优选地,所述壳体采用圆柱形结构,所述硬质管道呈螺旋形环绕在壳体的外表面。
优选地,所述硬质管道的直径为软质管道直径的2-4倍。
优选地,所述硬质管道嵌套在壳体的外表面,且硬质管道延伸至壳体内。
优选地,所述硬质管道延伸至壳体内的面积占其总面积的0.1-0.4倍。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
本发明利用反应釜釜体的传热再利用设计,通过对反应釜釜体的传热再利用对设置在其表面的硬质管道内的液体进行加热,加热后的液体添加入反应釜体内使用,无需额外耗费能源。
本发明采用软质管道辅助填充设计,当需要添加的热水较少时,在硬质管道内添加大量的水会降低加热效率,因而将软质管道填充气体,从而可以使得硬质管道内的液体被软质管道推到边缘处与硬质管道充分接触,从而在降低了液量的同时,不影响传热再利用性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中线A-A截取的剖视图。
图中:1壳体、2硬质管道、3进水端、4出水端、5抽水管、6抽水泵、7进气端、8出气端、9软质管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种化工设备传热再利用设备,包括壳体1,壳体1为反应釜的壳体,可以为圆柱形、矩形等结构。
壳体1的外表面环绕有硬质管道2,采用金属管道如钢管等。
硬质管道2的一端设置有进水端3,进水端3与供水源连接,硬质管道2的另一端连接有出水端4,出水端4连通有抽水管5,二者的连接处可设置球阀(图中未画出)。
抽水管5上安装有抽水泵6,型号为MP-100RM,抽水管5远离出水端4的一端与壳体1内部空间连通,从而用于向壳体1内供水
硬质管道2内设置有软质管道9,软质管道9的一端设置有进气端7,软质管道9的另一端设置有出气端8,且进气端7和出气端8均穿过软质管道9的内并延伸至其外,进气端7和出气端8可设置阀门。软质管道9通过气泵等工具填充气体,该气体加热后可通入壳体1内使用。同时该气体可以在硬质管道2内液体较少时,降低硬质管道2的储液直径,从而避免液体推挤在硬质管道2底部,使得液体可与硬质管道2的内壁充分接触,最大化提高传热再利用效率。
硬质管道2的直径为软质管道9直径的2-4倍,在本实施例中,可选择3倍,软质管道9的最大直径决定了其最多占用硬质管道2内多少空间。
在本实施例中,壳体1采用圆柱形结构,硬质管道2呈螺旋形环绕在壳体1的外表面,使得硬质管道2将壳体1的外表面充分包裹。
硬质管道2嵌套在壳体1的外表面,且硬质管道2延伸至壳体1内,硬质管道2延伸至壳体1内的面积占其总面积的0.1-0.4倍,在本实施例中,可选择0.3倍,从而使得壳体1内的热量充分的传递至硬质管道2处。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工设备传热再利用设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的外表面环绕有硬质管道(2),所述硬质管道(2)的一端设置有进水端(3),所述硬质管道(2)的另一端连接有出水端(4),所述出水端(4)连通有抽水管(5),所述抽水管(5)上安装有抽水泵(6),所述抽水管(5)远离出水端(4)的一端与壳体(1)内部空间连通;
所述硬质管道(2)内设置有软质管道(9),所述软质管道(9)的一端设置有进气端(7),所述软质管道(9)的另一端设置有出气端(8),且进气端(7)和出气端(8)均穿过软质管道(9)的内并延伸至其外。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备,其特征在于,所述壳体(1)采用圆柱形结构,所述硬质管道(2)呈螺旋形环绕在壳体(1)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备,其特征在于,所述硬质管道(2)的直径为软质管道(9)直径的2-4倍。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备,其特征在于,所述硬质管道(2)嵌套在壳体(1)的外表面,且硬质管道(2)延伸至壳体(1)内。
5.根据权利要求3所述的一种化工设备传热再利用设备,其特征在于,所述硬质管道(2)延伸至壳体(1)内的面积占其总面积的0.1-0.4倍。
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