CN212915608U - 一种碳氢燃气反应罐温度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳氢燃气的技术领域，具体为一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，解决了其温度调节能力差，降温不均匀，降温速度慢，实用性差的问题；包括罐体、底座、步进电机和弧形喷淋座，罐体包括内筒和外筒，外筒安装于内筒的外侧，外筒和内筒之间设置有多组加热管，底座内开设有腔室，步进电机安装于腔室的内底壁，步进电机的输出端连接有驱动轴，腔室的内顶壁开设有通孔，驱动轴的顶端穿过通孔伸出外部，底座的顶端安装有半环形固定座，半环形固定座内侧的中间区域安装有特大轴承，罐体的底端穿过特大轴承并与驱动轴的顶端固定连接，两组弧形喷淋座分别安装于半环形固定座的后侧壁。

Description

一种碳氢燃气反应罐温度调节装置

技术领域

本实用新型涉及碳氢燃气的技术领域，具体为一种碳氢燃气反应罐温度调节装置。

背景技术

碳氢燃气反应罐是一种通过各种碳氢有机物投入至反应罐中添加反应试剂，并进行相互反应，从而进行燃气制备的一种装置，在进制备的过程中，需要对反应罐进行加热和冷却，从而根据反应温度的调节，来提高制备效率。现有的碳氢燃气反应罐温度调节装置，温度调节能力差，进行冷却降温时，降温不均匀，并且降温速度慢，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，解决了其温度调节能力差，降温不均匀，降温速度慢，实用性差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，包括罐体、底座、步进电机和弧形喷淋座，所述罐体包括内筒和外筒，所述外筒安装于内筒的外侧，所述外筒和内筒之间设置有多组加热管，所述底座内开设有腔室，所述步进电机安装于腔室的内底壁，所述步进电机的输出端连接有驱动轴，所述腔室的内顶壁开设有通孔，所述驱动轴的顶端穿过通孔伸出外部，所述底座的顶端安装有半环形固定座，所述半环形固定座内侧的中间区域安装有特大轴承，所述罐体的底端穿过特大轴承并与驱动轴的顶端固定连接，所述两组弧形喷淋座分别安装于半环形固定座的后侧壁，两组弧形喷淋座分别位于特大轴承的上下两侧，两组弧形喷淋座的内侧均安装有多组喷淋头，所述底座的左端安装有冷水机和水箱，所述水箱位于冷水机的下方，所述冷水机的顶端安装有压力泵，所述压力泵的输入端与冷水机的输出端连接，压力泵的输出端连接有两组分流管，所述两组分流管的输出端分别与两组弧形喷淋座连接，所述底座内设置有环形集水腔，所述环形集水腔位于腔室的外侧，所述环形集水腔的内顶壁开设有多组漏水网孔，所述环形集水腔的左侧壁安装有出水管，所述出水管的左端与水箱的输入端连接。

优选的，所述底座的顶端设置有环形滑轨，所述罐体的底端等角度设置有四组滑轮，四组所述滑轮均与所述环形滑轨滑动连接。

优选的，还包括圆形挡板，所述罐体的顶端外侧设置有环形滑槽，所述圆形挡板安装于半环形固定座的内侧壁顶部，所述圆形挡板的底端设置有环形滑板，所述环形滑板与环形滑槽滑动连接，所述圆形挡板的顶端开设有上开口，所述上开口与罐体内部相通，所述上开口处设置有盖板。

优选的，所述盖板的顶端安装有进料斗和温度检测装置，所述温度检测装置的感应端伸入至罐体内部。

优选的，所述水箱的前端安装有循环泵，所述循环泵的输入端与水箱的输出端连接，循环泵的输出端与冷水机的输入端连接。

优选的，所述半环形固定座的右侧设置有两组橡胶垫，所述两组橡胶垫靠近罐体的一端均与罐体接触。

优选的，所述通孔内设置有机械密封，所述机械密封套接于驱动轴的外侧。

有益效果

本实用新型提供了一种碳氢燃气反应罐温度调节装置。与现有技术相比具备以下有益效果：罐体包括内筒和外筒，内筒和外筒之间安装有多组加热管，通过多组电连接的加热管对罐体进行加热，从而为罐体内的物料反应，提供了高温环境，从而加快了物料的反应速度，反应一段时间后，罐体内的反应为放热反应，从而温度会持续升高，并对其进行降温，打开冷水机和压力泵，冷水机内加满水进行制冷，通过压力泵把冷水机的水经两组分流管、两组弧形喷淋座和多组喷淋头，对罐体进行喷淋降温，喷淋的同时，打开电连接的步进电机，通过步进电机正反转，使其带动罐体正转半圈反转半圈，因此对罐体均匀的喷淋降温，喷淋后的水落入集水腔内，并经水箱进行收集，提高了实用性，提高了降温速度，提高了其温度调节能力，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型罐体和底座的剖面结构示意图；

图3为本实用新型半环形固定座的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的右侧结构示意图。

图中：1、罐体；2、底座；3、步进电机；4、弧形喷淋座；5、内筒；6、外筒；7、加热管；8、驱动轴；9、半环形固定座；10、喷淋头；11、冷水机； 12、水箱；13、压力泵；14、分流管；15、集水腔；16、漏水网孔；17、出水管；18、环形滑轨；19、滑轮；20、圆形挡板；21、环形滑槽；22、盖板； 23、进料斗；24、温度检测装置；25、循环泵；26、橡胶垫；27、机械密封； 28、特大轴承；29、环形滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，包括罐体1、底座2、步进电机3和弧形喷淋座4，所述罐体1包括内筒5和外筒6，所述外筒6安装于内筒5的外侧，所述外筒6和内筒5之间设置有多组加热管7，通过多组电连接的加热管7对罐体1进行加热，从而为罐体1内的物料反应，提供了高温环境，从而加快了物料的反应速度，所述底座2内开设有腔室，所述步进电机3安装于腔室的内底壁，所述步进电机3的输出端连接有驱动轴8，所述腔室的内顶壁开设有通孔，所述驱动轴8的顶端穿过通孔伸出外部，所述底座2的顶端安装有半环形固定座9，所述半环形固定座9内侧的中间区域安装有特大轴承28，所述罐体1 的底端穿过特大轴承28并与驱动轴8的顶端固定连接，所述两组弧形喷淋座 4分别安装于半环形固定座9的后侧壁，两组弧形喷淋座4分别位于特大轴承 28的上下两侧，两组弧形喷淋座4的内侧均安装有多组喷淋头10，所述底座 2的左端安装有冷水机11和水箱12，所述水箱12位于冷水机11的下方，所述冷水机11的顶端安装有压力泵13，所述压力泵13的输入端与冷水机11的输出端连接，压力泵13的输出端连接有两组分流管14，所述两组分流管14 的输出端分别与两组弧形喷淋座4连接，通过压力泵13把冷水机11的水经两组分流管14、两组弧形喷淋座4和多组喷淋头10，对罐体1进行喷淋降温，提高了降温速度，所述底座2内设置有环形集水腔15，所述环形集水腔15位于腔室的外侧，所述环形集水腔15的内顶壁开设有多组漏水网孔16，所述环形集水腔15的左侧壁安装有出水管17，所述出水管17的左端与水箱12的输入端连接，通过步进电机3正反转，使其带动罐体1正转半圈反转半圈，因此对罐体1均匀的喷淋降温，喷淋后的水落入集水腔15内，并经水箱12进行收集，提高了实用性，提高了降温速度，提高了其温度调节能力，提高了实用性。

本实用新型的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，所述底座2的顶端设置有环形滑轨18，所述罐体1的底端等角度设置有四组滑轮19，四组所述滑轮19均与所述环形滑轨18滑动连接，提高了罐体1的稳固性。

本实用新型的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，还包括圆形挡板20，所述罐体1的顶端外侧设置有环形滑槽21，所述圆形挡板20安装于半环形固定座9的内侧壁顶部，所述圆形挡板20的底端设置有环形滑板29，所述环形滑板29与环形滑槽21滑动连接，所述圆形挡板20的顶端开设有上开口，所述上开口与罐体1内部相通，所述上开口处设置有盖板22，避免了罐体1在转动的同时盖板22进行转动，因此可以在可以在罐体1转动的同时，对盖板22进行操作，提高了实用性。

本实用新型的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，所述盖板22的顶端安装有进料斗23和温度检测装置24，所述温度检测装置24的感应端伸入至罐体1内部，通过进料斗23方便添加原料，温度检测装置24可为温度计等测温装置，可以直观的观察到罐体1内所控制的温度。

本实用新型的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，所述水箱12的前端安装有循环泵25，所述循环泵25的输入端与水箱12的输出端连接，循环泵25 的输出端与冷水机11的输入端连接，通过循环泵25的设置，对水箱12内的水抽入至冷水机11内进行循环使用，节约了资源。

本实用新型的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，所述半环形固定座9 的右侧设置有两组橡胶垫26，所述两组橡胶垫26靠近罐体1的一端均与罐体 1接触，通过两组橡胶垫26的设置，提高了半环形固定座9和固体的密闭性，减少了罐体1外侧壁附带有较多的水带出。

本实用新型的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，所述通孔内设置有机械密封27，所述机械密封27套接于驱动轴8的外侧，提高了密闭性，防止水漏入至腔室内。

使用时，罐体1包括内筒5和外筒6，内筒5和外筒6之间安装有多组加热管7，通过多组电连接的加热管7对罐体1进行加热，从而为罐体1内的物料反应，提供了高温环境，从而加快了物料的反应速度，反应一段时间后，罐体1内的反应为放热反应，从而温度会持续升高，并对其进行降温，打开冷水机11和压力泵13，冷水机11内加满水进行制冷，通过压力泵13把冷水机11的水经两组分流管14、两组弧形喷淋座4和多组喷淋头10，对罐体1 进行喷淋降温，喷淋的同时，打开电连接的步进电机3，通过步进电机3正反转，使其带动罐体1正转半圈反转半圈，因此对罐体1均匀的喷淋降温，喷淋后的水落入集水腔15内，并经水箱12进行收集，水箱12内的水经电连接的循环泵25与冷水箱12循环制冷使用，提高了实用性，节约了资源。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，其特征在于：包括罐体(1)、底座(2)、步进电机(3)和弧形喷淋座(4)，所述罐体(1)包括内筒(5)和外筒(6)，所述外筒(6)安装于内筒(5)的外侧，所述外筒(6)和内筒(5)之间设置有多组加热管(7)，所述底座(2)内开设有腔室，所述步进电机(3)安装于腔室的内底壁，所述步进电机(3)的输出端连接有驱动轴(8)，所述腔室的内顶壁开设有通孔，所述驱动轴(8)的顶端穿过通孔伸出外部，所述底座(2)的顶端安装有半环形固定座(9)，所述半环形固定座(9)内侧的中间区域安装有特大轴承(28)，所述罐体(1)的底端穿过特大轴承(28)并与驱动轴(8)的顶端固定连接，所述两组弧形喷淋座(4)分别安装于半环形固定座(9)的后侧壁，两组弧形喷淋座(4)分别位于特大轴承(28)的上下两侧，两组弧形喷淋座(4)的内侧均安装有多组喷淋头(10)，所述底座(2)的左端安装有冷水机(11)和水箱(12)，所述水箱(12)位于冷水机(11)的下方，所述冷水机(11)的顶端安装有压力泵(13)，所述压力泵(13)的输入端与冷水机(11)的输出端连接，压力泵(13)的输出端连接有两组分流管(14)，所述两组分流管(14)的输出端分别与两组弧形喷淋座(4)连接，所述底座(2)内设置有环形集水腔(15)，所述环形集水腔(15)位于腔室的外侧，所述环形集水腔(15)的内顶壁开设有多组漏水网孔(16)，所述环形集水腔(15)的左侧壁安装有出水管(17)，所述出水管(17)的左端与水箱(12)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，其特征在于：所述底座(2)的顶端设置有环形滑轨(18)，所述罐体(1)的底端等角度设置有四组滑轮(19)，四组所述滑轮(19)均与所述环形滑轨(18)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，其特征在于：还包括圆形挡板(20)，所述罐体(1)的顶端外侧设置有环形滑槽(21)，所述圆形挡板(20)安装于半环形固定座(9)的内侧壁顶部，所述圆形挡板(20)的底端设置有环形滑板(29)，所述环形滑板(29)与环形滑槽(21)滑动连接，所述圆形挡板(20)的顶端开设有上开口，所述上开口与罐体(1)内部相通，所述上开口处设置有盖板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，其特征在于：所述盖板(22)的顶端安装有进料斗(23)和温度检测装置(24)，所述温度检测装置(24)的感应端伸入至罐体(1)内部。

5.根据权利要求4所述的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，其特征在于：所述水箱(12)的前端安装有循环泵(25)，所述循环泵(25)的输入端与水箱(12)的输出端连接，循环泵(25)的输出端与冷水机(11)的输入端连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，其特征在于：所述半环形固定座(9)的右侧设置有两组橡胶垫(26)，所述两组橡胶垫(26)靠近罐体(1)的一端均与罐体(1)接触。

7.根据权利要求6所述的一种碳氢燃气反应罐温度调节装置，其特征在于：所述通孔内设置有机械密封(27)，所述机械密封(27)套接于驱动轴(8)的外侧。

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