CN218793899U - 一种高效节能低温提取浓缩机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能低温提取浓缩机组，包括罐体，所述罐体上端面左侧贯穿设有进料管，所述罐体上端面右侧贯穿设有回流管，所述罐体右端面底部贯穿设有出料管，所述罐体下端面设有支架，所述进料管上端面设有进料漏斗，所述进料漏斗内部转动设有粉碎辊，所述粉碎辊设置有多个，所述进料漏斗后端面转动设有第一转轴，所述第一转轴对应所述粉碎辊可拆卸设置有多个，多个所述粉碎辊外端面后侧均设有齿轮，多个所述齿轮啮合设置，一侧所述第一转轴后端连接设有粉碎电机，所述粉碎电机连接外部电源，所述箱体内部设有清洗机构；进料漏斗的设计，提高生产效率；清洗机构的设计，方便清洗；安装板的设计，方便更换。

Description

一种高效节能低温提取浓缩机组

技术领域

本实用新型涉及提取浓缩技术领域，具体为一种高效节能低温提取浓缩机组。

背景技术

多功能提取浓缩回收机组，即实验室多功能提取浓缩回收机组适用于中草药和天然产物的提取浓缩(水和有机溶剂)和挥发性芳香油的回收，浓缩比重1.1-1.38，提取浓缩机组在使用时，直接将原材料倾倒在提取罐内部，较大体积的原材料导致受热较为，蒸发速度较慢，影响生产效率，且装置整体在使用时，提取罐内部残留的杂质等不方便清理，装置整体在使用时缺少合适的清洗机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能低温提取浓缩机组，以解决背景技术中提出的提取浓缩机组在使用时，直接将原材料倾倒在提取罐内部，较大体积的原材料导致受热较为，蒸发速度较慢，影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能低温提取浓缩机组，包括罐体，所述罐体上端面左侧贯穿设有进料管，所述罐体上端面右侧贯穿设有回流管，所述罐体右端面底部贯穿设有出料管，所述罐体下端面设有支架，所述进料管上端面设有进料漏斗，所述进料漏斗内部转动设有粉碎辊，所述粉碎辊设置有多个，所述进料漏斗后端面转动设有第一转轴，所述第一转轴对应所述粉碎辊可拆卸设置有多个，多个所述粉碎辊外端面后侧均设有齿轮，多个所述齿轮啮合设置，一侧所述第一转轴后端连接设有粉碎电机，所述粉碎电机连接外部电源，所述箱体内部设有清洗机构。

在进一步中优选的是，所述进料漏斗前端面设有安装板，所述进料漏斗前端面对应所述安装板开设有安装槽，所述安装板后端面对应多个所述粉碎辊转动设有第二转轴，方便拆装。

在进一步中优选的是，多个所述第一转轴和第二转轴上均设有限位板，多个所述粉碎辊前后两侧内壁上均对应所述限位板开设有限位槽，方便限位安装。

在进一步中优选的是，所述清洗机构包括进水管、环型导水管和喷水管，所述进水管贯穿所述罐体上端面后侧设置，所述环型导水管安装在所述进水管下端，所述喷水管设置有多个，多个所述喷水管圆周方向均匀设置在所述环型导水管上，方便清洗。

在进一步中优选的是，所述罐体下端面左侧贯穿设有排废管，所述排废管上设有排废阀，所述罐体内部转动设有驱动轴，所述驱动轴向上延伸贯穿所述罐体，所述驱动轴顶端连接设有驱动电机，所述驱动电机连接外部电源，所述驱动轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，提高清洗效果。

在进一步中优选的是，所述驱动轴外端面底部连接设有L型板，所述L型板对称设置有两个，保证内壁清洗干净。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能低温提取浓缩机组，具备以下有益效果：

本实用新型中，进料漏斗的设计，启动旋转电机的电源，旋转电机的电机轴电动第一转轴转动，多个第一转轴通过齿轮配合，实现同步转动，多个第一转轴带动粉碎辊同步转动，实现对进入进料漏斗的原材料粉碎操作，保证进料体积较小，提高生产效率；

清洗机构的设计，进水管和外界水源连接，外界水源经进水管进入环型导水管内，经喷水管向外喷出，实现对内部的清洗操作，驱动电机的电机轴带动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌杆转动，对内部水分进行搅拌，提高清洗效果，驱动轴转动的同时，L型板相对罐体转动，对内壁进行清理，进一步提高清理效果；

安装板的设计，将安装板和进料漏斗之间的螺栓取下，对安装板和第二转轴进行拆卸，然后将粉碎辊更换，新的粉碎辊的限位槽和第一转轴上的限位板对应安装，带有第二转轴的安装板与粉碎辊和安装槽配合安装，螺栓拧紧固定，方便更换。

附图说明

图1为本实用新型中一种高效节能低温提取浓缩机组优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种高效节能低温提取浓缩机组优选的未安装有安装板的进料漏斗结构示意图；

图3为本实用新型中一种高效节能低温提取浓缩机组优选的安装板、第二转轴和粉碎辊配合结构爆炸图；

图4为本实用新型中一种高效节能低温提取浓缩机组优选的罐体内部结构剖视图；

图5为本实用新型中一种高效节能低温提取浓缩机组优选的清洗机构示意图。

图中：1、罐体；2、进料管；3、回流管；4、出料管；5、支架；6、进料漏斗；7、粉碎辊；8、第一转轴；9、齿轮；10、粉碎电机；11、安装板；12、安装槽；13、第二转轴；14、限位板；15、限位槽；16、进水管；17、环型导水管；18、喷水管；19、排废管；20、排废阀；21、驱动轴；22、驱动电机；23、搅拌杆；24、L型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种高效节能低温提取浓缩机组，包括罐体1，罐体1上端面左侧贯穿设有进料管2，罐体1上端面右侧贯穿设有回流管3，罐体1右端面底部贯穿设有出料管4，罐体1下端面设有支架5，进料管2上端面设有进料漏斗6，进料漏斗6内部转动设有粉碎辊7，粉碎辊7设置有多个，进料漏斗6后端面转动设有第一转轴8，第一转轴8对应粉碎辊7可拆卸设置有多个，多个粉碎辊7外端面后侧均设有齿轮9，多个齿轮9啮合设置，一侧第一转轴8后端连接设有粉碎电机10，粉碎电机10连接外部电源，箱体内部设有清洗机构。

请参阅图1-3，在本实施例中，进料漏斗6前端面设有安装板11，进料漏斗6前端面对应安装板11开设有安装槽12，安装板11后端面对应多个粉碎辊7转动设有第二转轴13，多个第一转轴8和第二转轴13上均设有限位板14，多个粉碎辊7前后两侧内壁上均对应限位板14开设有限位槽15，新的粉碎辊7的限位槽15和第一转轴8上的限位板14对应安装，带有第二转轴13的安装板11与粉碎辊7和安装槽12配合安装，螺栓拧紧固定。

请参阅图1、图4和图5，在本实施例中，清洗机构包括进水管16、环型导水管17和喷水管18，进水管16贯穿罐体1上端面后侧设置，环型导水管17安装在进水管16下端，喷水管18设置有多个，多个喷水管18圆周方向均匀设置在环型导水管17上，罐体1下端面左侧贯穿设有排废管19，排废管19上设有排废阀20，罐体1内部转动设有驱动轴21，驱动轴21向上延伸贯穿罐体1，驱动轴21顶端连接设有驱动电机22，驱动电机22连接外部电源，驱动轴21上设有搅拌杆23，搅拌杆23设置有多个，驱动轴21外端面底部连接设有L型板24，L型板24对称设置有两个，外界水源经进水管16进入环型导水管17内，经喷水管18向外喷出，启动驱动电机22的电源，驱动电机22的电机轴带动驱动轴21转动，驱动轴21带动搅拌杆23转动，对内部水分进行搅拌，提高清洗效果，驱动轴21转动的同时，L型板24相对罐体1转动，对内壁进行清理。

实施例二：

综上，在使用时，浓缩提取机组主要包括有提取罐组、单效浓缩器(由加热器及蒸发器组成)、冷凝冷却器、冷却器、油水分离器及集水罐，其工作方式是先利用多功能提取罐组对物料进行动态搅拌提取，再将料液抽入到加热器内进行加热和浓缩，而加热器内产生的蒸生通过管道可实现热回流及溶剂的回收利用，原材料经进料漏斗6进入进料管2，经进料管2进入罐体1内部，进料时，启动旋转电机的电源，旋转电机的电机轴电动第一转轴8转动，多个第一转轴8通过齿轮9配合，实现同步转动，多个第一转轴8带动粉碎辊7同步转动，实现对进入进料漏斗6的原材料粉碎操作，装置使用完成后，对内部进行清洗出料，进水管16和外界水源连接，外界水源经进水管16进入环型导水管17内，经喷水管18向外喷出，实现对内部的清洗操作。

实施例三：

综上，在使用时，内部清洗的同时，启动驱动电机22的电源，驱动电机22的电机轴带动驱动轴21转动，驱动轴21带动搅拌杆23转动，对内部水分进行搅拌，提高清洗效果，驱动轴21转动的同时，L型板24相对罐体1转动，对内壁进行清理，进一步提高清理效果，清理完成后，开启排废阀20内部污水经排废管19向外排出，装置长时间使用，粉碎辊7受损对其进行更换，将安装板11和进料漏斗6之间的螺栓取下，对安装板11和第二转轴13进行拆卸，然后将粉碎辊7更换，新的粉碎辊7的限位槽15和第一转轴8上的限位板14对应安装，带有第二转轴13的安装板11与粉碎辊7和安装槽12配合安装，螺栓拧紧固定。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能低温提取浓缩机组，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上端面左侧贯穿设有进料管(2)，所述罐体(1)上端面右侧贯穿设有回流管(3)，所述罐体(1)右端面底部贯穿设有出料管(4)，所述罐体(1)下端面设有支架(5)，所述进料管(2)上端面设有进料漏斗(6)，所述进料漏斗(6)内部转动设有粉碎辊(7)，所述粉碎辊(7)设置有多个，所述进料漏斗(6)后端面转动设有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)对应所述粉碎辊(7)可拆卸设置有多个，多个所述粉碎辊(7)外端面后侧均设有齿轮(9)，多个所述齿轮(9)啮合设置，一侧所述第一转轴(8)后端连接设有粉碎电机(10)，所述粉碎电机(10)连接外部电源，所述罐体内部设有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能低温提取浓缩机组，其特征在于：所述进料漏斗(6)前端面设有安装板(11)，所述进料漏斗(6)前端面对应所述安装板(11)开设有安装槽(12)，所述安装板(11)后端面对应多个所述粉碎辊(7)转动设有第二转轴(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能低温提取浓缩机组，其特征在于：多个所述第一转轴(8)和第二转轴(13)上均设有限位板(14)，多个所述粉碎辊(7)前后两侧内壁上均对应所述限位板(14)开设有限位槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能低温提取浓缩机组，其特征在于：所述清洗机构包括进水管(16)、环型导水管(17)和喷水管(18)，所述进水管(16)贯穿所述罐体(1)上端面后侧设置，所述环型导水管(17)安装在所述进水管(16)下端，所述喷水管(18)设置有多个，多个所述喷水管(18)圆周方向均匀设置在所述环型导水管(17)上。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能低温提取浓缩机组，其特征在于：所述罐体(1)下端面左侧贯穿设有排废管(19)，所述排废管(19)上设有排废阀(20)，所述罐体(1)内部转动设有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)向上延伸贯穿所述罐体(1)，所述驱动轴(21)顶端连接设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)连接外部电源，所述驱动轴(21)上设有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)设置有多个。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能低温提取浓缩机组，其特征在于：所述驱动轴(21)外端面底部连接设有L型板(24)，所述L型板(24)对称设置有两个。

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