CN211302108U - 一种高效减压浓缩收膏装置 - Google Patents

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CN211302108U CN201922141203.3U CN201922141203U CN211302108U CN 211302108 U CN211302108 U CN 211302108U CN 201922141203 U CN201922141203 U CN 201922141203U CN 211302108 U CN211302108 U CN 211302108U
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范军
刘世勇
戴志军
郭斐
刘碧霞
王梓臻
王蓉
王红朋
陶杰
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Abstract

本实用新型适用于中药浓缩装置技术领域,提供一种高效减压浓缩收膏装置,包括加热器和浓缩器罐体,加热器底部与所述浓缩器罐体的底部通过循环管连通,浓缩器罐体内设置搅拌轴,搅拌轴底部连接有刮板,将传统单效浓缩器与刮板浓缩罐的功能进行合并,并在结构上进行了优化改进,在浓缩前期体积较大时,开启加热器进行减压浓缩,浓缩后期,采用浓缩器罐体外壁的加热夹套进行加热,同时可对刮板的转速进行调节,本装置具有操作方便、工作效率高和实用性强的特点。

Description

一种高效减压浓缩收膏装置
技术领域
本实用新型属于中药浓缩装置技术领域,尤其涉及一种高效减压浓缩收膏装置。
背景技术
中草药在生产过程中,需要对药材提取液进行浓缩处理,为避免中药中不耐热有效成分的破坏,以及提高浓缩效率,在中药液浓缩的过程中一般先采用减压浓缩的方式,然后进入刮板浓缩罐进行浓缩。
目前的浓缩方式采用分步的方式进行,设备占用空间大,而且中草药在转运的过程中存在被污染的风险,工作效率低。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种高效减压浓缩收膏装置,旨在解决现有的浓缩方式存在设备占用空间大、工作效率低以及中草药容易被污染的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案:
所述高效减压浓缩收膏装置,包括支架和移动收膏罐,其特征在于,所述支架上安装有加热器和浓缩器罐体,所述浓缩器罐体底部外壁设置加热夹套,所述加热器内部中间有列式加热管,所述加热器且位于列式加热管上方位置设置有排空阀,所述列式加热管顶部和浓缩器罐体之间设有连接阀,所述加热器且位于列式加热管下方位置设置有出液口,所述加热器侧壁对应列式加热管上下位置分别设置有蒸汽出口和蒸汽入口,所述出液口与所述浓缩器罐体侧壁之间连接有回流管道,所述回流管道且靠近所述出液口处设有控制阀,所述加热器底部与所述浓缩器罐体的底部通过循环管连通,所述循环管上设有开关阀,所述浓缩器罐体内设置搅拌轴,所述浓缩器罐体顶部设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动装置,所述搅拌轴底部连接有刮板,所述浓缩器罐体的上部设有清洁口和出气口,所述循环管顶部侧壁设有排液口,所述排液口连接至所述移动收膏罐。
进一步的,所述出气口处连接有气液分离装置。
进一步的,所述气液分离装置的内部设有筛网,所述气液分离装置的底部与浓缩器罐体连通。
进一步的,所述加热器和浓缩器罐体的外壁设有保温层。
进一步的,所述浓缩器罐体上设有若干视窗。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种高效减压浓缩收膏装置,将传统单效浓缩器与刮板浓缩罐的功能进行合并,并在结构上进行了优化改进,在浓缩前期体积较大时,开启加热器进行减压浓缩,浓缩后期,采用浓缩器罐体外壁的加热夹套进行加热,同时可对刮板的转速进行调节,本装置具有操作方便、工作效率高和实用性强的特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的高效减压浓缩收膏装置的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
图1示出了本实用新型实施例提供的高效减压浓缩收膏装置的结构,为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
如图1所示,本实施例提供的高效减压浓缩收膏装置,包括支架1和移动收膏罐2,所述支架1上安装有加热器3和浓缩器罐体4,所述浓缩器罐体4底部外壁设置加热夹套5,所述加热器内部中间有列式加热管6,所述加热器3且位于列式加热管6上方位置设置有排空阀7,所述列式加热管6顶部和浓缩器罐体之间设有连接阀8,所述加热器3且位于列式加热管6下方位置设置有出液口9,所述加热器3侧壁对应列式加热管上下位置分别设置有蒸汽出口10和蒸汽入口11,所述出液口9与所述浓缩器罐体4侧壁之间连接有回流管道12,所述回流管道12且靠近所述出液口9处设有控制阀13,所述加热器3底部与所述浓缩器罐体4的底部通过循环管14连通,所述循环管14上设有开关阀15,所述浓缩器罐体内设置搅拌轴16,所述浓缩器罐体顶部设置有用于驱动所述搅拌轴16转动的驱动装置17,所述搅拌轴16底部连接有刮板18,所述浓缩器罐体4的上部设有清洁口19和出气口20,所述循环管14顶部侧壁设有排液口21,所述排液口21连接至所述移动收膏罐2。
工作时,打开开关阀和连接阀,中草药液经回流管侧壁的进料口进入至浓缩器罐体内,循环管上有循环泵,中草药液在加热器和浓缩器罐体内循环,中草药液进入加热器后,中草药液走列式加热管管内,蒸汽或者热水走加热管管外,对中草药液进行蒸发浓缩,到浓缩后期,中草药液的体积减小,关闭开关阀和连接阀,开启加热器上方的排空阀和回流管道上的控制阀,回流管道上有微型泵,将加热器以及循环管内残存的药液抽至浓缩器罐体内,然后采用浓缩器罐体外壁的加热夹套对中草药液进行进一步加热浓缩,同时驱动装置通过驱动搅拌轴转动进而带动刮板进行转动,并且可以根据情况随时控制搅拌速率,防止中草药液因局部受热黏连在管壁,中草药液在浓缩器罐体内完成加热浓缩后,移动收膏罐内抽真空,中草药膏经循环管顶部侧壁的排液口排出,最后进入移动收膏罐内,待整个工艺完成后,打开浓缩器罐体上部的清洁口,用水对浓缩器罐体进行清洗。
本装置将传统单效浓缩器与刮板浓缩罐的功能进行合并,并在结构上进行了优化改进,在浓缩前期体积较大时,开启加热器进行减压浓缩,浓缩后期,采用浓缩器罐体外壁的加热夹套进行加热,同时可对刮板的转速进行调节,本装置具有操作方便、工作效率高和实用性强的特点。
作为一种具体结构,本实施例中所述出气口20处连接有气液分离装置22,所述气液分离装置22的内部设有筛网23,所述气液分离装置的底部与浓缩器罐体连通,中草药液在浓缩器罐体内加热时,产生的气体带有少部分的中草药液,经出气口进入气液分离装置内,然后经气液分离装置的筛网进行气液分离,中草药液从气液分离装置的底部重新回流到浓缩器罐体内。
此外,所述加热器和浓缩器罐体的外壁设有保温层24,能有效防止热量损失,影响加热效率,所述浓缩器罐体上设有若干视窗25,便于实时观察浓缩器罐体内部的液面高度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效减压浓缩收膏装置,包括支架和移动收膏罐,其特征在于,所述支架上安装有加热器和浓缩器罐体,所述浓缩器罐体底部外壁设置加热夹套,所述加热器内部中间有列式加热管,所述加热器且位于列式加热管上方位置设置有排空阀,所述列式加热管顶部和浓缩器罐体之间设有连接阀,所述加热器且位于列式加热管下方位置设置有出液口,所述加热器侧壁对应列式加热管上下位置分别设置有蒸汽出口和蒸汽入口,所述出液口与所述浓缩器罐体侧壁之间连接有回流管道,所述回流管道且靠近所述出液口处设有控制阀,所述加热器底部与所述浓缩器罐体的底部通过循环管连通,所述循环管上设有开关阀,所述浓缩器罐体内设置搅拌轴,所述浓缩器罐体顶部设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动装置,所述搅拌轴底部连接有刮板,所述浓缩器罐体的上部设有清洁口和出气口,所述循环管顶部侧壁设有排液口,所述排液口连接至所述移动收膏罐。
2.如权利要求1所述高效减压浓缩收膏装置,其特征在于,所述出气口处连接有气液分离装置。
3.如权利要求2所述高效减压浓缩收膏装置,其特征在于,所述气液分离装置的内部设有筛网,所述气液分离装置的底部与浓缩器罐体连通。
4.如权利要求1所述高效减压浓缩收膏装置,其特征在于,所述加热器和浓缩器罐体的外壁设有保温层。
5.如权利要求1所述高效减压浓缩收膏装置,其特征在于,所述浓缩器罐体上设有若干视窗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112190477A (zh) * 2020-10-16 2021-01-08 霍山县天下泽雨生物科技发展有限公司 一种解酒护肝的石斛醒膏产品生产用调膏和收膏装置

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