CN207237309U - 中药浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药浓缩设备，包括双效浓缩器和高浓度浓缩器，双效浓缩器采用连续进料式双效浓缩器，双效浓缩器的出液管通过送液柱塞泵连通保温罐，保温罐连通高浓度浓缩器的进液口，高浓度浓缩器包括浓缩筒、悬臂式加热器和蒸发室，浓缩筒的顶部设有蒸发室，浓缩筒的侧部设有筒口，悬臂式加热器设于浓缩筒的筒口处；该种中药浓缩设备，能够在较低的生产成本前提下，实现高浓度浓缩。结构设计合理，在很少液体时也可以工作，实现高浓度浓缩，无需大型大功率浓缩设备，能够提高浓缩效率30%以上。

Description

中药浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及一种中药浓缩设备。

背景技术

浓缩设备作为浓缩生产工艺的设备，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业、污水处理等诸多领域。在应用在中药加工中时，浓缩设备首先经过浓缩器进行初步浓缩，在需要高浓度浓缩时，再经过高浓度浓缩设备进行浓缩。

初步浓缩采用的浓缩器有单效、双效、三效和多效之分。其中，双效浓缩器为最常见的形式之一。目前现有的双效浓缩器中一效蒸发室、二效加热器独立浓缩，且浓缩浓度是以浓缩时间估计得到的，精度不足，不能满足生产的高精度需求。同时，在浓缩完成排料时，需要关闭进料阀门，使得生产终端，影响浓缩生产效率。

在需要实现高浓度浓缩时，目前采用的浓缩器结构复杂，成本相对较高，浓缩效率低，对液位要求高，在较低液位时不能进行浓缩生产。同时，目前采用的高浓度浓缩器中加热器存在着加热面积相对较小，拉膜不理想，导致挥发率低，浓缩效率低的问题。此外，由于加热器设置在浓缩器内部，还存在着不易清理的问题。

上述问题是在中药浓缩设备的设计过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药浓缩设备解决现有技术中存在的采用的浓缩器结构复杂，成本相对较高，浓缩效率低，对液位要求高，在较低液位时不能进行浓缩生产的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种中药浓缩设备，包括双效浓缩器和高浓度浓缩器，双效浓缩器采用连续进料式双效浓缩器，双效浓缩器的出液管通过送液柱塞泵连通保温罐，保温罐连通高浓度浓缩器的进液口，高浓度浓缩器包括浓缩筒、悬臂式加热器和蒸发室，浓缩筒的顶部设有蒸发室，浓缩筒的侧部设有筒口，悬臂式加热器设于浓缩筒的筒口处。

进一步地，双效浓缩器包括一效加热器、一效蒸发室、二效加热器和二效蒸发室，一效加热器设有进料管，一效加热器的顶部设有蒸汽出口一，蒸汽出口一连通一效蒸发室的蒸汽进口一，一效蒸发室的底部设有回液管一，回液管一连通一效加热器，一效蒸发室的顶部设有出气口一，出气口一连通二效加热器的进气口，二效加热器的顶部设有蒸汽出口二，蒸汽出口二连通二效蒸发室的蒸汽进口二，二效蒸发室的底部设有回液管二，回液管二连通二效加热器，二效蒸发室的顶部设有出气口二，进料管通过加料管一连通一效蒸发室，加料管一设有阀门一，进料管还通过加料管二连通二效蒸发室，加料管二设有阀门二，还包括在线浓度检测仪、液位计、液位控制器，二效蒸发室设有在线浓度检测仪、液位计，在线浓度检测仪、液位计分别连接液位控制器的输入端，液位控制器的输出端连接阀门一、阀门二。

进一步地，进料管还设有阀门三，阀门三连接液位控制器的输出端。

进一步地，出气口二连通除沫器一，除沫器连通冷凝器一，冷凝器一的出液口连通储液罐。

进一步地，悬臂式加热器包括加热盘管、冷却水回管、支撑轴和机械密封，电机通过传动组件连接支撑轴的端部，封口盖与支撑轴间设有机械密封，支撑轴内设有通道，加热盘管、冷却水回管的端部分别通过轴密封连接在支撑轴的端部，加热盘管采用螺旋状盘管，通道内设有蒸汽管，加热盘管的一个端部通过蒸汽管连通蒸汽进口，冷却水回管的一端连通加热盘管的另一端部，冷却水回管的另一端穿过加热盘管、通道并连通冷却水出口。

进一步地，悬臂式加热器采用可拆卸式悬臂式加热器，封口盖设有封口锁合件，封口盖与支撑轴垂直设置，封口盖均匀设有加强筋。

进一步地，还包括推送车，电机设于推送车上，推送车设有支架，封口盖设于支架上，支撑轴活动连接在支架上。

进一步地，加热盘管、冷却水回管采用表面光滑的不锈钢制成。

进一步地，浓缩筒的顶部设于清洗喷水头。

进一步地，蒸发室还连通除沫器二，除沫器二连通冷凝器二，蒸发室的侧部设有进料口，蒸发室的顶部由下至上依次设有泡沫挡板和二次蒸汽口。

本实用新型的有益效果是：

一、该种中药浓缩设备，能够在较低的生产成本前提下，实现高浓度浓缩。结构设计合理，在很少液体时也可以工作，实现高浓度浓缩，无需大型大功率浓缩设备，能够提高浓缩效率30%以上。

二、该种中药浓缩设备，能够通过阀门二来实现控制二效蒸发室内的液位高度，从而实现连续进料，保证连续生产，能够提高浓缩效率。能够通过控制二效蒸发室的进料，进而控制浓缩浓度，通过在线浓度检测仪可以实时检测浓缩浓度，实现浓度的精准控制。

三、本实用新型通过加热盘管采用螺旋盘管，能够实现更大加热面积，增加加热表面更新，增加拉膜，从而加快水分分离，促进挥发率，提高浓缩效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中药浓缩设备的结构示意图；

图2是实施例中双效浓缩器的结构示意图；

图3是实施例中高浓度浓缩器的结构示意图；

图4是实施例中悬臂式加热器的结构示意图；

其中：1-双效浓缩器，2-高浓度浓缩器，3-送液柱塞泵，4-保温罐；

11-一效加热器，12-一效蒸发室，13-二效加热器，14-二效蒸发室，15-蒸汽出口一，16-回液管一，17-出气口一，18-蒸汽出口二，19-回液管二，110-出气口二，111-进料管，112-加料管一，113-阀门一，114-加料管二，115-阀门二，116-在线浓度检测仪，117-液位计，118-阀门三，119-除沫器，120-冷凝器；

21-浓缩筒，22-悬臂式加热器，23-蒸发室，24-进料口，25-泡沫挡板，26-二次蒸汽口，27-清洗喷水头，28-底座；

221-加热盘管，222-冷却水回管，223-推送车，224-电机，225-支撑轴，226-机械密封，227-支架，228-封口盖，229-通道，2210-蒸汽管，2211-蒸汽进口，2212-冷却水出口，2213-加强筋，2214-封口锁合件。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例

一种中药浓缩设备，如图1，包括双效浓缩器1和高浓度浓缩器2，双效浓缩器1采用连续进料式双效浓缩器1，双效浓缩器1的出液管通过送液柱塞泵3连通保温罐4，保温罐4连通高浓度浓缩器2的进液口，高浓度浓缩器2包括浓缩筒21、悬臂式加热器22和蒸发室23，浓缩筒21的顶部设有蒸发室23，浓缩筒21的侧部设有筒口，悬臂式加热器22设于浓缩筒21的筒口处。

该种中药浓缩设备，能够在较低的生产成本前提下，实现高浓度浓缩。结构设计合理，在很少液体时也可以工作，实现高浓度浓缩，无需大型大功率浓缩设备，能够提高浓缩效率30%以上。

实施例中，如图2，双效浓缩器1包括一效加热器11、一效蒸发室12、二效加热器13和二效蒸发室14，一效加热器11设有进料管111，一效加热器11的顶部设有蒸汽出口一15，蒸汽出口一15连通一效蒸发室12的蒸汽进口一，一效蒸发室12的底部设有回液管一16，回液管一16连通一效加热器11，一效蒸发室12的顶部设有出气口一17，出气口一17连通二效加热器13的进气口，二效加热器13的顶部设有蒸汽出口二18，蒸汽出口二18连通二效蒸发室14的蒸汽进口二，二效蒸发室14的底部设有回液管二19，回液管二19连通二效加热器13，二效蒸发室14的顶部设有出气口二110，进料管111通过加料管一112连通一效蒸发室12，加料管一112设有阀门一113，进料管111还通过加料管二114连通二效蒸发室14，加料管二114设有阀门二115，还包括在线浓度检测仪116、液位计117、液位控制器，二效蒸发室14设有在线浓度检测仪116、液位计117，在线浓度检测仪116、液位计117分别连接液位控制器的输入端，液位控制器的输出端连接阀门一113、阀门二115。

实施例中双效浓缩器1能够通过阀门二115来实现控制二效蒸发室14内的液位高度，从而实现连续进料，保证连续生产，能够提高浓缩效率。该种连续进料式双效浓缩器1，能够通过控制二效蒸发室14的进料，进而控制浓缩浓度，通过在线浓度检测仪116可以实时检测浓缩浓度，实现浓度的精准控制。

实施例中双效浓缩器1的控制过程如下：通过在线浓度检测仪116实时检测二效蒸发室14内的浓缩浓度，浓度至设定要求浓度时，液位控制器控制出液阀门进行排料；通过液位计117检测二效蒸发室14内的液位高度，在达到设定的低位时，通过控制阀门二115进行补液，实现连续生产。

实施例中双效浓缩器1通过二效蒸发室14内的液位控制，能够实现浓度的精准控制，能够实现连续生产，从而提高浓缩效率30%以上。

实施例中，进料管111还设有阀门三118，阀门三118连接液位控制器的输出端。通过阀门三118实现一效加热器11的进料控制。出气口二110连通除沫器118，除沫器118连通冷凝器120，冷凝器120的出液口连通储液罐。二效蒸发室14蒸发出来的蒸汽通过除沫器118消除泡沫后，由冷凝器120冷却成液体进入储液罐，最后不凝气体排入大气或由真空泵抽走。

回液管一16设有回液阀门一，回液管二19设有回液阀门二，回液阀门一、回液阀门二分别连接液位控制器的输出端。通过控制回液阀门一、回液阀门二来实现对一效蒸发室12、二效蒸发室14的回液控制。回液管二19连通出液管，出液管设有出液阀门，出液阀门连接液位控制器的输出端。通过控制出液阀门，来实现在二效蒸发室14内的浓度达到设定时的排料控制。

如图3，实施例中，高浓度浓缩器2包括浓缩筒21、悬臂式加热器22和蒸发室23，浓缩筒21的顶部设有蒸发室23，浓缩筒21的侧部设有筒口，悬臂式加热器22设于浓缩筒21的筒口处，如图4，悬臂式加热器22包括加热盘管221、冷却水回管222、支撑轴225和机械密封226，电机224通过传动组件连接支撑轴225的端部，封口盖228与支撑轴225间设有机械密封226，支撑轴225内设有通道229，加热盘管221、冷却水回管222的端部分别通过轴密封连接在支撑轴225的端部，加热盘管221采用螺旋状盘管，通道229内设有蒸汽管2210，加热盘管221的一个端部通过蒸汽管2210连通蒸汽进口2211，冷却水回管222的一端连通加热盘管221的另一端部，冷却水回管222的另一端穿过加热盘管221、通道229并连通冷却水出口2212。

该种高浓度浓缩器2，通过加热盘管221采用螺旋盘管，能够实现更大加热面积，增加加热表面更新，增加拉膜，从而加快水分分离，促进挥发率，提高浓缩效率。该种高浓度浓缩器2，结构设计合理，对液位要求低，在很少液体时也可以工作，实现高浓度浓缩，无需大型大功率浓缩设备，能够提高浓缩效率%以上，且成本低。该种高浓度浓缩器2，能够实现在低温浓缩，避免高温分解的问题。

实施例中，高浓度浓缩器2的使用过程如下：通过电机224带动支撑轴225转动，进而带动加热盘管221转动，加热盘管221转动的同时对液料进行加热并旋转拉膜，使得液料中水分挥发，实现浓缩目的。

悬臂式加热器22采用可拆卸式悬臂式加热器22，能够通过推送车223实现与高浓度浓缩器2的筒体的安装于分离，便于使用与清理，能够避免误操作。

实施例中，高浓度浓缩器2还包括推送车223，电机224设于推送车223上，推送车223设有支架227，封口盖228设于支架227上，支撑轴225活动连接在支架227上。通过设置推送车223，便于移动悬臂式加热器22，从而便于安装或拆卸悬臂式加热器22。还包括底座28，底座28设有走轨，推送车223设于走轨上，通过设置走轨，便于移动推送车223。

蒸发室23的侧部设有进料口24，蒸发室23的顶部由下至上依次设有泡沫挡板25和二次蒸汽口26，通过泡沫挡板25实现对蒸汽的过滤。浓缩筒21的顶部设于清洗喷水头27，便于对浓缩筒21进行清洗。

实施例中，封口盖228设有封口锁合件2214，通过封口锁合件2214实现封口盖228与高浓度浓缩器22的筒体的密封连接。封口盖228与支撑轴225垂直设置，封口盖228均匀设有加强筋2213，通过加强筋2213保证封口盖228的稳定性。加热盘管221、冷却水回管222采用表面光滑的不锈钢制成，能够避免结垢，更利于使用。

Claims (10)

1.一种中药浓缩设备，其特征在于：包括双效浓缩器和高浓度浓缩器，双效浓缩器采用连续进料式双效浓缩器，双效浓缩器的出液管通过送液柱塞泵连通保温罐，保温罐连通高浓度浓缩器的进液口，高浓度浓缩器包括浓缩筒、悬臂式加热器和蒸发室，浓缩筒的顶部设有蒸发室，浓缩筒的侧部设有筒口，悬臂式加热器设于浓缩筒的筒口处。

2.如权利要求1所述的中药浓缩设备，其特征在于：双效浓缩器包括一效加热器、一效蒸发室、二效加热器和二效蒸发室，一效加热器设有进料管，一效加热器的顶部设有蒸汽出口一，蒸汽出口一连通一效蒸发室的蒸汽进口一，一效蒸发室的底部设有回液管一，回液管一连通一效加热器，一效蒸发室的顶部设有出气口一，出气口一连通二效加热器的进气口，二效加热器的顶部设有蒸汽出口二，蒸汽出口二连通二效蒸发室的蒸汽进口二，二效蒸发室的底部设有回液管二，回液管二连通二效加热器，二效蒸发室的顶部设有出气口二，进料管通过加料管一连通一效蒸发室，加料管一设有阀门一，进料管还通过加料管二连通二效蒸发室，加料管二设有阀门二，还包括在线浓度检测仪、液位计、液位控制器，二效蒸发室设有在线浓度检测仪、液位计，在线浓度检测仪、液位计分别连接液位控制器的输入端，液位控制器的输出端连接阀门一、阀门二。

3.如权利要求2所述的中药浓缩设备，其特征在于：进料管还设有阀门三，阀门三连接液位控制器的输出端。

4.如权利要求2所述的中药浓缩设备，其特征在于：出气口二连通除沫器一，除沫器连通冷凝器一，冷凝器一的出液口连通储液罐。

5.如权利要求1所述的中药浓缩设备，其特征在于：悬臂式加热器包括加热盘管、冷却水回管、支撑轴和机械密封，电机通过传动组件连接支撑轴的端部，封口盖与支撑轴间设有机械密封，支撑轴内设有通道，加热盘管、冷却水回管的端部分别通过轴密封连接在支撑轴的端部，加热盘管采用螺旋状盘管，通道内设有蒸汽管，加热盘管的一个端部通过蒸汽管连通蒸汽进口，冷却水回管的一端连通加热盘管的另一端部，冷却水回管的另一端穿过加热盘管、通道并连通冷却水出口。

6.如权利要求5所述的中药浓缩设备，其特征在于：悬臂式加热器采用可拆卸式悬臂式加热器，封口盖设有封口锁合件，封口盖与支撑轴垂直设置，封口盖均匀设有加强筋。

7.如权利要求5所述的中药浓缩设备，其特征在于：还包括推送车，电机设于推送车上，推送车设有支架，封口盖设于支架上，支撑轴活动连接在支架上。

8.如权利要求5所述的中药浓缩设备，其特征在于：加热盘管、冷却水回管采用表面光滑的不锈钢制成。

9.如权利要求1-8任一项所述的中药浓缩设备，其特征在于：浓缩筒的顶部设于清洗喷水头。

10.如权利要求1-8任一项所述的中药浓缩设备，其特征在于：蒸发室还连通除沫器二，除沫器二连通冷凝器二，蒸发室的侧部设有进料口，蒸发室的顶部由下至上依次设有泡沫挡板和二次蒸汽口。