CN207237320U - 连续进料式双效浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连续进料式双效浓缩器，包括一效加热器、一效蒸发室、二效加热器和二效蒸发室，进料管通过加料管一连通一效蒸发室，加料管一设有阀门一，进料管还通过加料管二连通二效蒸发室，加料管二设有阀门二，还包括在线浓度检测仪、液位计、液位控制器，二效蒸发室设有在线浓度检测仪、液位计，在线浓度检测仪、液位计分别连接液位控制器的输入端，液位控制器的输出端连接阀门一、阀门二；该种连续进料式双效浓缩器，能够实现连续进料，保证连续生产，能够提高浓缩效率。能够通过控制二效蒸发室的进料，进而控制浓缩浓度，通过在线浓度检测仪可以实时检测浓缩浓度，实现浓度的精准控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续进料式双效浓缩器。
背景技术
浓缩器作为浓缩生产工艺的设备，浓缩器有单效、双效、三效和多效之分。其中，双效浓缩器为最常见的形式之一。目前现有的双效浓缩器中一效蒸发室、二效加热器独立浓缩，且浓缩浓度是以浓缩时间估计得到的，精度不足，不能满足生产的高精度需求。同时，在浓缩完成排料时，需要关闭进料阀门，使得生产终端，影响浓缩生产效率。
上述问题是在双效浓缩器的设计过程中应当予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续进料式双效浓缩器解决现有技术中存在的浓缩浓度是以浓缩时间估计得到的，精度不足，不能满足生产的高精度需求，同时，在浓缩完成排料时，需要关闭进料阀门，使得生产终端，影响浓缩生产效率的问题。
本实用新型的技术解决方案是：
一种连续进料式双效浓缩器，包括一效加热器、一效蒸发室、二效加热器和二效蒸发室，一效加热器设有进料管，一效加热器的顶部设有蒸汽出口一，蒸汽出口一连通一效蒸发室的蒸汽进口一，一效蒸发室的底部设有回液管一，回液管一连通一效加热器，一效蒸发室的顶部设有出气口一，出气口一连通二效加热器的进气口，二效加热器的顶部设有蒸汽出口二，蒸汽出口二连通二效蒸发室的蒸汽进口二，二效蒸发室的底部设有回液管二，回液管二连通二效加热器，二效蒸发室的顶部设有出气口二，进料管通过加料管一连通一效蒸发室，加料管一设有阀门一，进料管还通过加料管二连通二效蒸发室，加料管二设有阀门二，还包括在线浓度检测仪、液位计、液位控制器，二效蒸发室设有在线浓度检测仪、液位计，在线浓度检测仪、液位计分别连接液位控制器的输入端，液位控制器的输出端连接阀门一、阀门二。
进一步地，进料管还设有阀门三。
进一步地，阀门三连接液位控制器的输出端。
进一步地，出气口二连通除沫器，除沫器连通冷凝器，冷凝器的出液口连通储液罐。
进一步地，回液管一设有回液阀门一，回液管二设有回液阀门二，回液阀门一、回液阀门二分别连接液位控制器的输出端。
进一步地，回液管二连通出液管，出液管设有出液阀门，出液阀门连接液位控制器的输出端。
本实用新型的有益效果是：该种连续进料式双效浓缩器，能够通过阀门二来实现控制二效蒸发室内的液位高度，从而实现连续进料，保证连续生产，能够提高浓缩效率。该种连续进料式双效浓缩器，能够通过控制二效蒸发室的进料，进而控制浓缩浓度，通过在线浓度检测仪可以实时检测浓缩浓度，实现浓度的精准控制。
附图说明
图1是本实用新型实施例连续进料式双效浓缩器的结构示意图；
其中：1-一效加热器，2-一效蒸发室，3-二效加热器，4-二效蒸发室，5-蒸汽出口一，6-回液管一，7-出气口一，8-蒸汽出口二，9-回液管二，10-出气口二，11-进料管，12-加料管一，13-阀门一，14-加料管二，15-阀门二，16-在线浓度检测仪，17-液位计，18-阀门三，19-除沫器，20-冷凝器。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例
一种连续进料式双效浓缩器，如图1，包括一效加热器1、一效蒸发室2、二效加热器3和二效蒸发室4，一效加热器1设有进料管11，一效加热器1的顶部设有蒸汽出口一5，蒸汽出口一5连通一效蒸发室2的蒸汽进口一，一效蒸发室2的底部设有回液管一6，回液管一6连通一效加热器1，一效蒸发室2的顶部设有出气口一7，出气口一7连通二效加热器3的进气口，二效加热器3的顶部设有蒸汽出口二8，蒸汽出口二8连通二效蒸发室4的蒸汽进口二，二效蒸发室4的底部设有回液管二9，回液管二9连通二效加热器3，二效蒸发室4的顶部设有出气口二10，进料管11通过加料管一12连通一效蒸发室2，加料管一12设有阀门一13，进料管11还通过加料管二14连通二效蒸发室4，加料管二14设有阀门二15，还包括在线浓度检测仪16、液位计17、液位控制器，二效蒸发室4设有在线浓度检测仪16、液位计17，在线浓度检测仪16、液位计17分别连接液位控制器的输入端，液位控制器的输出端连接阀门一13、阀门二15。
该种连续进料式双效浓缩器，能够通过阀门二15来实现控制二效蒸发室4内的液位高度，从而实现连续进料，保证连续生产，能够提高浓缩效率。该种连续进料式双效浓缩器，能够通过控制二效蒸发室4的进料，进而控制浓缩浓度，通过在线浓度检测仪16可以实时检测浓缩浓度，实现浓度的精准控制。
该种连续进料式双效浓缩器的控制过程如下：通过在线浓度检测仪16实时检测二效蒸发室4内的浓缩浓度，浓度至设定要求浓度时，液位控制器控制出液阀门进行排料；通过液位计17检测二效蒸发室4内的液位高度，在达到设定的低位时，通过控制阀门二15进行补液，实现连续生产。
该种连续进料式双效浓缩器，通过二效蒸发室4内的液位控制，能够实现浓度的精准控制，能够实现连续生产，从而提高浓缩效率30%以上。
实施例中，进料管11还设有阀门三18，阀门三18连接液位控制器的输出端。通过阀门三18实现一效加热器1的进料控制。出气口二10连通除沫器18，除沫器18连通冷凝器20，冷凝器20的出液口连通储液罐。二效蒸发室4蒸发出来的蒸汽通过除沫器18消除泡沫后，由冷凝器20冷却成液体进入储液罐，最后不凝气体排入大气或由真空泵抽走。
回液管一6设有回液阀门一，回液管二9设有回液阀门二，回液阀门一、回液阀门二分别连接液位控制器的输出端。通过控制回液阀门一、回液阀门二来实现对一效蒸发室2、二效蒸发室4的回液控制。回液管二9连通出液管，出液管设有出液阀门，出液阀门连接液位控制器的输出端。通过控制出液阀门，来实现在二效蒸发室4内的浓度达到设定时的排料控制。
Claims (6)
1.一种连续进料式双效浓缩器，包括一效加热器、一效蒸发室、二效加热器和二效蒸发室，一效加热器设有进料管，一效加热器的顶部设有蒸汽出口一，蒸汽出口一连通一效蒸发室的蒸汽进口一，一效蒸发室的底部设有回液管一，回液管一连通一效加热器，一效蒸发室的顶部设有出气口一，出气口一连通二效加热器的进气口，二效加热器的顶部设有蒸汽出口二，蒸汽出口二连通二效蒸发室的蒸汽进口二，二效蒸发室的底部设有回液管二，回液管二连通二效加热器，二效蒸发室的顶部设有出气口二，其特征在于：进料管通过加料管一连通一效蒸发室，加料管一设有阀门一，进料管还通过加料管二连通二效蒸发室，加料管二设有阀门二，还包括在线浓度检测仪、液位计、液位控制器，二效蒸发室设有在线浓度检测仪、液位计，在线浓度检测仪、液位计分别连接液位控制器的输入端，液位控制器的输出端连接阀门一、阀门二。
2.如权利要求1所述的连续进料式双效浓缩器，其特征在于：进料管还设有阀门三。
3.如权利要求2所述的连续进料式双效浓缩器，其特征在于：阀门三连接液位控制器的输出端。
4.如权利要求1所述的连续进料式双效浓缩器，其特征在于：出气口二连通除沫器，除沫器连通冷凝器，冷凝器的出液口连通储液罐。
5.如权利要求1-4任一项所述的连续进料式双效浓缩器，其特征在于：回液管一设有回液阀门一，回液管二设有回液阀门二，回液阀门一、回液阀门二分别连接液位控制器的输出端。
6.如权利要求1-4任一项所述的连续进料式双效浓缩器，其特征在于：回液管二连通出液管，出液管设有出液阀门，出液阀门连接液位控制器的输出端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721199120.4U CN207237320U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 连续进料式双效浓缩器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107485877A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-19 | 江苏华泰重工装备有限公司 | 连续进料式双效浓缩器 |
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2017
- 2017-09-18 CN CN201721199120.4U patent/CN207237320U/zh active Active
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| CN107485877A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-19 | 江苏华泰重工装备有限公司 | 连续进料式双效浓缩器 |
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