CN203281049U - 单效外循环真空浓缩器 - Google Patents

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Abstract

一种单效外循环真空浓缩器。主要解决了现有单效外循环浓缩器效率较低的问题。其特征在于,加热器底部和蒸发器底部通过管道相连通,所述的加热器顶部和蒸发器顶部通过管道相连通,所述的蒸发器底部垂直位置高于加热器底部的垂直位置,所述的加热器底部设有液体进出口,所述的蒸发器上设有人孔和温度表,所述的冷凝器顶部设有抽真空口,所述的储液罐底部设有出液口。该单效外循环真空浓缩器由于采用了上述技术方案,可实现内部物料的循环浓缩,所设的人孔和温度表方便检测维修和观察罐内情况,所设的抽真空口可使设备内部气体流速加快,浓缩器的效率得到提高。

Description

单效外循环真空浓缩器
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩器,具体涉及一种单效外循环真空浓缩器。
背景技术
单效外循环浓缩器常用于医药化工领域,适用于相关领域对料液的浓缩。常用的单效外循环浓缩器,其结构主要包括加热器、蒸发器、冷凝器和储液罐。但现有单效外循环浓缩器效率较低。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种单效外循环真空浓缩器,主要解决了现有单效外循环浓缩器效率较低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种单效外循环真空浓缩器,包括加热器、蒸发器、冷凝器和储液罐,所述的加热器、蒸发器、冷凝器和储液罐依次连接,所述的加热器底部和蒸发器底部通过管道相连通,所述的加热器顶部和蒸发器顶部通过管道相连通,所述的蒸发器底部垂直位置高于加热器底部的垂直位置,所述的加热器底部设有液体进出口,所述的蒸发器上设有人孔和温度表,所述的冷凝器顶部设有抽真空口,所述的储液罐底部设有出液口。
所述的冷凝器下部设有冷凝水进口,所述的冷凝器上部设有冷凝水出口。
所述的加热器下部为锥形,所述的蒸发器下部为锥形。
本实用新型的有益效果是:该单效外循环真空浓缩器由于采用了上述技术方案,可实现内部物料的循环浓缩,所设的人孔和温度表方便检测维修和观察罐内情况,所设的抽真空口可使设备内部气体流速加快,使浓缩器的效率得到提高。
附图说明
图1为实用新型的实施例结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中1-加热器,2-蒸发器,3-冷凝器,4-储液罐,5-液体进出口,6-人孔,7-温度表,8-抽真空口,9-出液口,10-冷凝水进口,11-冷凝水出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图1结合图2所示,一种单效外循环真空浓缩器,包括加热器1、蒸发器2、冷凝器3和储液罐4,所述的加热器1、蒸发器2、冷凝器3和储液罐4依次连接,所述的加热器1底部和蒸发器2底部通过管道相连通,所述的加热器1顶部和蒸发器2顶部通过管道相连通,所述的蒸发器2底部垂直位置高于加热器1底部的垂直位置,所述的加热器1底部设有液体进出口5,所述的蒸发器2上设有人孔6和温度表7,所述的冷凝器3顶部设有抽真空口8,所述的储液罐4底部设有出液口9。
所述的冷凝器3下部设有冷凝水进口10,所述的冷凝器3上部设有冷凝水出口11,为逆流式冷凝。同样条件下逆流式冷凝比顺流式冷凝的效果好得多,在条件允许的情况下优选采用逆流式冷凝。
所述的加热器1下部为锥形,所述的蒸发器2下部为锥形。锥形的底部有利于液体排空,同时对于液体的相互输送很有好处。
本实用新型具体使用如下:工作时,将物料通过液体进出口5通入加热器1后,向加热器夹套通蒸汽,一段时间后打开抽真空口8,此时物料经由加热器1、蒸发器2、冷凝器3最终进入储液罐4。蒸发器2中留有的冷凝液通过底部的管道回到加热器1中再次加热,实现物料的回流与再次浓缩。
实施例不应视为对实用新型的限制,任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种单效外循环真空浓缩器,包括加热器(1)、蒸发器(2)、冷凝器(3)和储液罐(4),所述的加热器(1)、蒸发器(2)、冷凝器(3)和储液罐(4)依次连接,其特征在于,所述的加热器(1)底部和蒸发器(2)底部通过管道相连通,所述的加热器(1)顶部和蒸发器(2)顶部通过管道相连通,所述的蒸发器(2)底部垂直位置高于加热器(1)底部的垂直位置,所述的加热器(1)底部设有液体进出口(5),所述的蒸发器(2)上设有人孔(6)和温度表(7),所述的冷凝器(3)顶部设有抽真空口(8),所述的储液罐(4)底部设有出液口(9)。
2.根据权利要求1所述的单效外循环真空浓缩器,其特征在于,所述的冷凝器(3)下部设有冷凝水进口(10),所述的冷凝器(3)上部设有冷凝水出口(11)。
3.根据权利要求1所述的单效外循环真空浓缩器,其特征在于,所述的加热器(1)下部为锥形,所述的蒸发器(2)下部为锥形。
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