CN216347336U - 一种腐乳生产用的烧浆冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腐乳生产用的烧浆冷却装置，包括用于存放高温腐乳的冷却箱体，所述冷却箱体顶部铰接有半圆形的箱盖；所述冷却箱体内部中心处安装有搅拌组件，所述冷却箱体内前后对称安装有两个吹气组件；本实用新型通过在冷却箱体上安装搅拌组件和吹气组件的共同作用就是让位于冷却箱体内的腐乳的运动变得更加剧烈，从而可以增加腐乳与空气接触的面积，进而可以加快其散热速度，使其能够更加快速的达到指定温度，可以更大程度上保证腐乳的质量。

Description

一种腐乳生产用的烧浆冷却装置

技术领域

本实用新型涉及腐乳加工技术领域，具体为一种腐乳生产用的烧浆冷却装置。

背景技术

腐乳生产时需要烧煮、冷却、搅拌均匀后才能使用,现有技术中多采用搅拌的方法加快腐乳的冷却，而现有技术中用于腐乳搅拌冷却的装置在使用时，由于搅拌速度不能过快，因此腐乳在冷却箱内的运动受到了限制，即不能够剧烈的运动，从而会降低其与空气接触的频率，进而降低了腐乳的散热效率，而腐乳若长时间温度降不下去则会影响其质量或口感。鉴于此，我们提出一种腐乳生产用的烧浆冷却装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种腐乳生产用的烧浆冷却装置。

本实用新型的技术方案是：

一种腐乳生产用的烧浆冷却装置，包括用于存放高温腐乳的冷却箱体，所述冷却箱体顶部铰接有半圆形的箱盖；所述冷却箱体内部中心处安装有搅拌组件，所述冷却箱体内前后对称安装有两个吹气组件，所述吹气组件包括位于所述冷却箱体外部并固定在地面上的曝气机，所述曝气机出风口处连通有进风管，所述冷却箱体内部上下对称安装有两个横管，位于下方的所述横管左端与所述进风管连通、右端穿出所述冷却箱体并在所述冷却箱体外侧连通有呈“U”形的连接管，所述连接管顶部出风口处连通至位于上方的横管的右侧，位于上方的横管左侧伸出至所述冷却箱体外，所述横管上连通有若干个喷气管。

作为优选的技术方案，位于上方的所述横管上的所述喷气管朝下，位于下方的所述横管上的所述喷气管朝上，每个所述喷气管上均安装有止逆阀。

作为优选的技术方案，所述冷却箱体前侧靠近底部处连通有带有阀门的出料管，所述冷却箱体底部四角处均固定连接有一个支撑腿。

作为优选的技术方案，所述箱盖左右两侧均安装有散热组件，所述散热组件包括固定在所述箱盖侧壁内的固定板以及通过螺栓固定在所述固定板内侧的风扇电机，所述固定板外侧转动连接有风扇叶，所述风扇叶与所述风扇电机输出轴键接固定，所述固定板上开设有若干个等间距分布的通风孔。

作为优选的技术方案，所述搅拌组件包括通过螺栓固定在所述冷却箱体外壁上的搅拌电机，所述冷却箱体内壁转动连接有一个搅拌轴，所述搅拌轴圆周外壁固定连接有若干个搅拌叶。

作为优选的技术方案，所述搅拌轴与所述搅拌电机输出轴键接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在冷却箱体上安装搅拌组件和吹气组件的共同作用就是让位于冷却箱体内的腐乳的运动变得更加剧烈，从而可以增加腐乳与空气接触的面积，进而可以加快其散热速度，使其能够更加快速的达到指定温度，可以更大程度上保证腐乳的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构的剖面图；

图3为本实用新型中图2的正视图；

图4为本实用新型中散热组件的结构示意图；

图5为本实用新型中吹气组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

冷却箱体1；出料管10；支撑腿11；箱盖2；散热组件20；风扇电机200；固定板201；风扇叶202；搅拌组件3；搅拌电机30；搅拌轴31；搅拌叶32；吹气组件4；曝气机40；进风管41；喷气管42；连接管43；横管44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种腐乳生产用的烧浆冷却装置，包括用于存放高温腐乳的冷却箱体1，冷却箱体1顶部铰接有半圆形的箱盖2；冷却箱体1内部中心处安装有搅拌组件3，冷却箱体1内前后对称安装有两个吹气组件4，吹气组件4包括位于冷却箱体1外部并固定在地面上的曝气机40，曝气机40出风口处连通有进风管41，冷却箱体1内部上下对称安装有两个横管44，位于下方的横管44左端与进风管41连通、右端穿出冷却箱体1并在冷却箱体1外侧连通有呈“U”形的连接管43，连接管43顶部出风口处连通至位于上方的横管44的右侧，位于上方的横管44左侧伸出至冷却箱体1外，横管44上连通有若干个喷气管42。

需要说明的是，在冷却箱体1上安装搅拌组件3和吹气组件4的共同作用就是让位于冷却箱体1内的腐乳的运动变得更加剧烈，从而可以增加腐乳与空气接触的面积，进而可以加快其散热速度，使其能够更加快速的达到指定温度，可以更大程度上保证腐乳的质量。

还需要说明的是，在本实施例中，曝气机40将高压的气体通过进风管41快速地送入到位于下方的横管44，并经过喷气管42向上吹入冷却箱体1内的腐乳中，高压气体在经过下方的横管44后通过连接管43进入上方的横管44内，并通过喷气管42向下吹气，从而可以使得位于上下两个横管44之间的腐乳的运动更加的剧烈。

作为本实施例的优选，位于上方的横管44上的喷气管42朝下，位于下方的横管44上的喷气管42朝上，每个喷气管42上均安装有止逆阀。

需要说明的是，上方的喷气管42向下吹气，下方的喷气管42向上吹气，可以使得腐乳的运动更加的剧烈，进而可以提高其降温速率，在喷气管42内设置止逆阀是为了防止腐乳进入到横管44内。

作为本实施例的优选，冷却箱体1前侧靠近底部处连通有带有阀门的出料管10，冷却箱体1底部四角处均固定连接有一个支撑腿11。

作为本实施例的优选，箱盖2左右两侧均安装有散热组件20，散热组件20包括固定在箱盖2侧壁内的固定板201以及通过螺栓固定在固定板201内侧的风扇电机200，固定板201外侧转动连接有风扇叶202，风扇叶202与风扇电机200输出轴键接固定，固定板201上开设有若干个等间距分布的通风孔。

需要说明的是，本实施例中由高温腐乳产生的热量散播在其冷却箱体1内的空气中，并由风扇电机200带动风扇叶202转动，将热气吹出至冷却箱体1外，可以加快冷却箱体1内部空气的循环，加快腐乳的降温速率。

作为本实施例的优选，搅拌组件3包括通过螺栓固定在冷却箱体1外壁上的搅拌电机30，冷却箱体1内壁转动连接有一个搅拌轴31，搅拌轴31圆周外壁固定连接有若干个搅拌叶32。

需要说明的是，本实施例中通过搅拌电机30带动搅拌轴31转动，从而带动搅拌叶32转动，以使用搅拌叶32对冷却箱体1内的腐乳进行搅拌，加快其散热。

作为本实施例的优选，搅拌轴31与搅拌电机30输出轴键接固定。

本实用新型的腐乳生产用的烧浆冷却装置在使用时，首先打开箱盖2将腐乳加入到冷却箱体1内，然后同时启动风扇电机200、搅拌电机30和曝气机40；通过搅拌电机30带动搅拌轴31转动，从而带动搅拌叶32转动，以使用搅拌叶32对冷却箱体1内的腐乳进行搅拌，加快其散热；曝气机40将高压的气体通过进风管41快速地送入到位于下方的横管44，并经过喷气管42向上吹入冷却箱体1内的腐乳中，高压气体在经过下方的横管44后通过连接管43进入上方的横管44内，并通过喷气管42向下吹气，从而可以使得位于上下两个横管44之间的腐乳的运动更加的剧烈；而风扇电机200带动风扇叶202转动，将热气吹出至冷却箱体1外，可以加快冷却箱体1内部空气的循环，加快腐乳的降温速率；当腐乳温度降低至指定温度时，关闭曝气机40、搅拌电机30和风扇电机200，并将腐乳从出料管10放出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种腐乳生产用的烧浆冷却装置，包括用于存放高温腐乳的冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)顶部铰接有半圆形的箱盖(2)；所述冷却箱体(1)内部中心处安装有搅拌组件(3)，所述冷却箱体(1)内前后对称安装有两个吹气组件(4)，所述吹气组件(4)包括位于所述冷却箱体(1)外部并固定在地面上的曝气机(40)，所述曝气机(40)出风口处连通有进风管(41)，所述冷却箱体(1)内部上下对称安装有两个横管(44)，位于下方的所述横管(44)左端与所述进风管(41)连通、右端穿出所述冷却箱体(1)并在所述冷却箱体(1)外侧连通有呈“U”形的连接管(43)，所述连接管(43)顶部出风口处连通至位于上方的横管(44)的右侧，位于上方的横管(44)左侧伸出至所述冷却箱体(1)外，所述横管(44)上连通有若干个喷气管(42)。

2.如权利要求1所述的腐乳生产用的烧浆冷却装置，其特征在于：位于上方的所述横管(44)上的所述喷气管(42)朝下，位于下方的所述横管(44)上的所述喷气管(42)朝上，每个所述喷气管(42)上均安装有止逆阀。

3.如权利要求1所述的腐乳生产用的烧浆冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)前侧靠近底部处连通有带有阀门的出料管(10)，所述冷却箱体(1)底部四角处均固定连接有一个支撑腿(11)。

4.如权利要求1所述的腐乳生产用的烧浆冷却装置，其特征在于：所述箱盖(2)左右两侧均安装有散热组件(20)，所述散热组件(20)包括固定在所述箱盖(2)侧壁内的固定板(201)以及通过螺栓固定在所述固定板(201)内侧的风扇电机(200)，所述固定板(201)外侧转动连接有风扇叶(202)，所述风扇叶(202)与所述风扇电机(200)输出轴键接固定，所述固定板(201)上开设有若干个等间距分布的通风孔。

5.如权利要求1所述的腐乳生产用的烧浆冷却装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括通过螺栓固定在所述冷却箱体(1)外壁上的搅拌电机(30)，所述冷却箱体(1)内壁转动连接有一个搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)圆周外壁固定连接有若干个搅拌叶(32)。

6.如权利要求5所述的腐乳生产用的烧浆冷却装置，其特征在于：所述搅拌轴(31)与所述搅拌电机(30)输出轴键接固定。

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