CN213232376U - 一种金属产品热处理用的退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属产品热处理用的退火装置，属于退火技术领域，包括退火箱和底座，底座安装在退火箱底部；所述退火箱前侧部活动设有闭合门，闭合门上设有锁扣，锁扣与退火箱前侧部设有的锁槽扣接设置；所述退火箱顶壁设有倒扣的弧形罩，弧形罩与退火箱顶壁之间的空间内设有吹风加强机构，所述弧形罩上布置设有吹风孔；所述退火箱外顶壁设有水箱，水箱采用散热介质铜材料制成，水箱的一端与循环泵的一端连通，循环泵的另一端连通有进水管，进水管与S型循环管的一端连通，S型循环管的另一端连通有出水管，出水管与水箱的另一端连通；所述退火箱内水平固定安装有放置板，放置板上设有流动孔。此种退火装置可提高冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于退火技术领域，特别涉及一种金属产品热处理用的退火装置。
背景技术
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。而退火是热处理的一道工序，退火装置是用于将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
现有的退火装置对金属产品在退火时大多采用风冷的方式来实现降温冷却，该方式不能实现快速的冷却降温，降低了退火的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种金属产品热处理用的退火装置，其可提高冷却效果。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种金属产品热处理用的退火装置，包括退火箱和底座，底座安装在退火箱底部，而底座底部两侧设有支撑柱，支撑柱底端设有安装座；所述退火箱前侧部活动设有闭合门，闭合门上设有锁扣，锁扣与退火箱前侧部设有的锁槽扣接设置；所述退火箱顶壁设有倒扣的弧形罩，弧形罩与退火箱顶壁之间的空间内设有吹风加强机构，所述弧形罩上布置设有吹风孔；
所述退火箱外顶壁设有水箱，水箱采用散热介质铜材料制成，水箱的一端与循环泵的一端连通，循环泵的另一端连通有进水管，进水管与S型循环管的一端连通，S型循环管的另一端连通有出水管，出水管与水箱的另一端连通；所述退火箱内水平固定安装有放置板，放置板上设有流动孔。
上述退火箱前侧部通过合页活动设有闭合门。
上述吹风加强机构包括电机，电机输出轴连接有第一加强轴，第一加强轴的另一端连接有第一风扇，第一加强轴上还设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，从动皮带轮连接有第二加强轴，第二加强轴的一端连接有第二风扇，第二加强轴的另一端与退火箱内顶壁通过轴承座转动连接设置。
上述水箱外顶壁设有驱动电机，散热轴的一端连接驱动电机输出轴，散热轴的另一端穿入水箱内，且该端设有螺旋散热叶片。
上述退火箱底壁设有第一流通口，所述底座上设有第二流通口，第一流通口、第二流通口相对应设置。
采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
(1)本实用新型通过风冷和水冷的方式结合对金属产品进行冷却，从而提高了冷却效果，同时S型循环管能够提高冷空气的散发面积，提高水冷效果，通过吹风加强机构的吹风配合将金属产品进一步的降温；
(2)本实用新型在工作时，启动电机，第一加强轴转动，带动第一风扇转动，同时主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，继而第二加强轴转动，第二风扇转动，从而实现双风扇吹风，提高了吹风的强度和能力，同时吹出风通过吹风孔从不同方向吹出，从而与S型循环管散出的冷气配合，提高了对金属产品的冷却效果；
(3)本实用新型中的水箱采用散热介质铜材料制成，将循环的热水进行导热，从而对水降温，通过启动驱动电机，散热轴转动，实现搅拌散热，同时螺旋散热叶片的转动能够增大水的散热效果；
(4)通过闭合门的关闭避免S型循环管的冷气散出，提高水冷效果，同时吹风加强机构将热量从流动孔、第一流通口、第二流通口吹出到退火箱外，提高了金属产品的冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中退火箱与水箱的结构示意图；
图3是本实用新型中放置板的结构示意图；
图4是本实用新型中吹风加强机构的结构示意图。
附图标记：
1、退火箱；2、底座；3、支撑柱；4、安装座；
5、闭合门；51、合页；
6、锁扣；7、锁槽；8、弧形罩；
9、吹风加强机构；
91、电机，92、第一加强轴，93、第一风扇，94、主动皮带轮，95、皮带；96、从动皮带轮；97、第二加强轴；98、第二风扇；99、轴承座；
10、吹风孔；
11、水箱；12、循环泵；13、进水管；14、S型循环管；15、出水管；
16、放置板；17、流动孔；
18、驱动电机；19、散热轴；20、螺旋散热叶片；
21、第一流通口；22、第二流通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种金属产品热处理用的退火装置，包括退火箱1和底座2，所述退火箱1安装在底座2上部，底座2底部两侧设有支撑柱3，支撑柱3底端设有安装座4，所述退火箱1前侧部通过合页18活动设有闭合门5，闭合门5上设有锁扣6，锁扣6与退火箱1前侧部设有的锁槽7扣接设置；所述退火箱1顶壁设有弧形罩8，弧形罩8内设有吹风加强机构9；
所述弧形罩8上布置设有吹风孔10，所述退火箱1外顶壁设有水箱11，水箱11采用散热介质铜材料制成，水箱11一端与循环泵12的一端连通，循环泵12的另一端连通有进水管13，进水管13与S型循环管14的一端连通，S型循环管14的另一端连通有出水管15，出水管15与水箱11的另一端连通；所述退火箱1内固定安装有放置板16，放置板16上设有流动孔17；
打开闭合门5，将热处理的金属产品送入到放置板16上，然后通过锁扣6与锁槽7扣接将闭合门5锁上；通过闭合门5的关闭避免S型循环管14的冷气散出，提高水冷效果；
启动循环泵12，水箱11的水进入到进水管13，通过S型循环管14、出水管15再送入到水箱11内，实现循环过程，水箱11采用散热介质铜材料制成，将循环的热水进行导热，从而对水降温，S型循环管14能够提高冷空气的散发面积，提高水冷效果，通过吹风加强机构9的吹风配合将金属产品降温；
请参阅图4，本实施例的吹风加强机构9包括电机91，电机91输出轴连接有第一加强轴92，第一加强轴92连接有第一风扇93，第一加强轴92上设有主动皮带轮94，主动皮带轮94通过皮带95连接有从动皮带轮96，从动皮带轮96连接有第二加强轴97，第二加强轴97一端连接有第二风扇98，第二加强轴97的另一端与退火箱1内顶壁通过轴承座99转动连接设置。
启动电机91，第一加强轴92转动，带动第一风扇93转动，同时主动皮带轮94通过皮带95连接有从动皮带轮96，继而第二加强轴97转动，第二风扇98转动，从而实现双风扇吹风，提高了吹风的强度和能力，同时吹出的风通过吹风孔10从不同方向吹出，从而与S型循环管14散出的冷气配合，提高了对金属产品的冷却效果。
作为本实用新型的一个较佳实施例，水箱11外顶壁设有驱动电机18，驱动电机18输出轴连接有散热轴19，散热轴19另一端穿入水箱11内，且其上设有螺旋散热叶片20；通过启动驱动电机18，散热轴19转动，实现搅拌散热，同时螺旋散热叶片20的转动能够增大水的散热效果。
作为本实用新型的一个较佳实施例，退火箱1底壁设有第一流通口21，所述底座2上设有第二流通口22，第一流通口21、第二流通口22相对应设置；通过第一流通口21、第二流通口22的配合，通过吹风加强机构9将热量从流动孔17、第一流通口21、第二流通口22吹出到退火箱1外，提高了金属产品的冷却效果。
本实用新型的工作原理是：打开闭合门5，将热处理的金属产品送入到放置板16上，然后通过锁扣6与锁槽7扣接将闭合门5锁上，启动电机91，第一加强轴92转动，带动第一风扇93转动，同时主动皮带轮94通过皮带95连接有从动皮带轮96，继而第二加强轴97转动，第二风扇98转动，从而实现双风扇吹风，提高了吹风的强度和能力，同时吹出风通过吹风孔10从不同方向吹出，从而提高了对金属产品的冷却效果；启动循环泵12，水箱11水进入到进水管13，通过S型循环管14、出水管15再送入到水箱11内，实现循环过程，水箱11采用散热介质铜材料制成，将循环的热水进行导热，从而对水降温，通过启动驱动电机18，散热轴19转动，实现搅拌散热，同时螺旋散热叶片20的转动能够增大水的散热效果；S型循环管14能够提高冷空气的散发面积，提高水冷效果，通过吹风加强机构9的吹风配合将金属产品进一步的降温。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属产品热处理用的退火装置，其特征在于：包括退火箱和底座，底座安装在退火箱底部，而底座底部两侧设有支撑柱，支撑柱底端设有安装座；所述退火箱前侧部活动设有闭合门，闭合门上设有锁扣，锁扣与退火箱前侧部设有的锁槽扣接设置；所述退火箱顶壁设有倒扣的弧形罩，弧形罩与退火箱顶壁之间的空间内设有吹风加强机构，所述弧形罩上布置设有吹风孔；
所述退火箱外顶壁设有水箱，水箱采用散热介质铜材料制成，水箱的一端与循环泵的一端连通，循环泵的另一端连通有进水管，进水管与S型循环管的一端连通，S型循环管的另一端连通有出水管，出水管与水箱的另一端连通；所述退火箱内水平固定安装有放置板，放置板上设有流动孔。
2.如权利要求1所述的一种金属产品热处理用的退火装置，其特征在于：所述退火箱前侧部通过合页活动设有闭合门。
3.如权利要求1所述的一种金属产品热处理用的退火装置，其特征在于：所述吹风加强机构包括电机，电机输出轴连接有第一加强轴，第一加强轴的另一端连接有第一风扇，第一加强轴上还设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，从动皮带轮连接有第二加强轴，第二加强轴的一端连接有第二风扇，第二加强轴的另一端与退火箱内顶壁通过轴承座转动连接设置。
4.如权利要求1所述的一种金属产品热处理用的退火装置，其特征在于：所述水箱外顶壁设有驱动电机，散热轴的一端连接驱动电机输出轴，散热轴的另一端穿入水箱内，且该端设有螺旋散热叶片。
5.如权利要求1所述的一种金属产品热处理用的退火装置，其特征在于：所述退火箱底壁设有第一流通口，所述底座上设有第二流通口，第一流通口、第二流通口相对应设置。
Priority Applications (1)
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| CN202021478261.1U CN213232376U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种金属产品热处理用的退火装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115821176A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-21 | 曾蓉 | 一种门窗铝合金型材生产用退火系统及退火方法 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021478261.1U patent/CN213232376U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115821176B (zh) * | 2022-11-22 | 2024-04-12 | 大庆市聚鑫材铝塑门窗制品有限公司 | 一种门窗铝合金型材生产用退火系统及退火方法 |
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