CN213363164U - —种热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种热风循环烘箱,包括烘箱主体，烘箱主体的内壁两侧均固定有分隔板，分隔板的下端设有多组进风孔，两个分隔板之间设置有风机，风机的两端分别装配有进风管和出风管，出风管与多个进风孔之间设置有两个加热管，两个加热管的两端与两个分隔板相对的一侧配合安装，烘箱主体的顶壁两侧分别固定有L型顶板，L型顶板的底部一侧通过锁紧螺栓安装有驱动电机，驱动电机的一端延伸至烘箱主体的内部，并且配合连接有风扇，风扇的两侧分别设置有多个出风孔和搅拌柱。本实用新型可在热风循环的同时对物料进行搅拌，使得物料受热地更加均匀，提高了物料的烘干效果，操作简单，烘干方便，适合推广。

Description

—种热风循环烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及—种热风循环烘箱。

背景技术

热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。

目前现有的烘箱热风只能对配料的外表面进行干燥，难以在热风循环的同时对物料进行搅拌，使得物料的受热程度不一致，降低了物料的烘干效果，为此，本实用新型提出了—种热风循环烘箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以在热风循环的同时对物料进行搅拌，使得物料的受热程度不一致的问题，而提出的—种热风循环烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

—种热风循环烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体的内壁两侧均固定有分隔板，分隔板的下端设有多组进风孔，两个所述分隔板之间设置有风机，所述风机的两端分别装配有进风管和出风管，所述出风管与多个进风孔之间设置有两个加热管，两个加热管的两端与两个分隔板相对的一侧配合安装，所述烘箱主体的顶壁两侧分别固定有L型顶板，所述L型顶板的底部一侧通过锁紧螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的一端延伸至烘箱主体的内部，并且配合连接有风扇，所述风扇的两侧分别设置有多个出风孔和搅拌柱，所述驱动电机的输出轴和搅拌柱的外部分别固定有齿轮和齿圈，齿轮与齿圈相互啮合设置，所述搅拌柱的下端延伸至烘箱主体的内部，搅拌柱的外壁周向等距离装配有多个搅拌叶片。

优选的，所述烘箱主体包括箱体、进料管和出料管，箱体的两侧侧壁上端分别固定有进料管，所述进料管的顶端螺纹连接有管盖。

优选的，所述箱体的底部两侧分别安装有两组出料管，两组出料管分别对称设置在搅拌柱的两侧，所述出料管上装配有阀门。

优选的，所述风机通过锁紧螺栓安装于烘箱主体的顶部中间位置，出风管的下端延伸至烘箱主体的内部。

优选的，多个所述出风孔等距离开设在烘箱主体的顶部一侧，搅拌柱的顶端与L型顶板的底部转动连接。

优选的，所述分隔板与烘箱主体密封设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了—种热风循环烘箱，具备以下有益效果：

1、通过设置有加热管、风机、多组进风孔和分隔板，方便热量进入到物料的内部，便于对物料进行烘干，烘干方便，并配合有驱动电机、风扇、烘箱主体和多个出风孔，实现了热风循环，加快了气体的流通速度，提高了烘干效率。

2、通过设置有驱动电机、齿轮、齿圈、搅拌柱和多个搅拌叶片，可在热风循环的同时对物料进行搅拌，使得物料受热地更加均匀，提高了物料的烘干效果，操作简单，烘干方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的—种热风循环烘箱的整体结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大结构示意图；

图3为图1中的分隔板和多组进风孔的侧视结构示意图。

图中：1、烘箱主体；2、分隔板；3、进风孔；4、风机；5、出风管；6、进风管；7、L型顶板；8、加热管；9、齿轮；10、搅拌柱；11、风扇；12、出风孔；13、驱动电机；14、进料管；15、管盖；16、齿圈；17、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，—种热风循环烘箱，包括烘箱主体1，所述烘箱主体1的内壁两侧均固定有分隔板2，分隔板2的下端设有多组进风孔3，两个所述分隔板2之间设置有风机4，所述风机4的两端分别装配有进风管6和出风管5，所述出风管5与多个进风孔3之间设置有两个加热管8，两个加热管8的两端与两个分隔板2相对的一侧配合安装，所述烘箱主体1的顶壁两侧分别固定有L型顶板7，所述L型顶板7的底部一侧通过锁紧螺栓安装有驱动电机13，所述驱动电机13的一端延伸至烘箱主体1的内部，并且配合连接有风扇11，所述风扇11的两侧分别设置有多个出风孔12和搅拌柱10，所述驱动电机13的输出轴和搅拌柱10的外部分别固定有齿轮9和齿圈16，齿轮9与齿圈16相互啮合设置，所述搅拌柱10的下端延伸至烘箱主体1的内部，搅拌柱10的外壁周向等距离装配有多个搅拌叶片17；驱动电机13可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机，通过蓄电池或者外部电源进行供电。

本实施例中，所述烘箱主体1包括箱体、进料管14和出料管，箱体的两侧侧壁上端分别固定有进料管14，所述进料管14的顶端螺纹连接有管盖15；旋转管盖15，将管盖15从进料管14的顶部取下，然后通过进料管14将物料加入到烘箱主体1的内部。

本实施例中，所述箱体的底部两侧分别安装有两组出料管，两组出料管分别对称设置在搅拌柱10的两侧，所述出料管上装配有阀门；打开出料管上的阀门，烘干后的物料通过出料管排出烘箱主体1的外部。

本实施例中，所述风机4通过锁紧螺栓安装于烘箱主体1的顶部中间位置，出风管5的下端延伸至烘箱主体1的内部。

本实施例中，多个所述出风孔12等距离开设在烘箱主体1的顶部一侧，搅拌柱10的顶端与L型顶板7的底部转动连接。

本实施例中，所述分隔板2与烘箱主体1密封设置。

本实用新型中，使用时，首先通过启动加热管8和风机4工作，风机4工作时将气体吹入到加热管8上，风机4继续工作将加热后的气体通过多组进风孔3吹入到分隔板2的侧面，从而进入到物料的内部，然后启动驱动电机13工作，驱动电机13工作时带动风扇11工作，将烘箱主体1内的热量通过多个出风孔12吸出，实现了热风循环，加快了气体的流通速度，便于对物料进行烘干，烘干方便，驱动电机13工作的同时带动齿轮9和齿圈16转动，齿圈16转动时带动搅拌柱10和多个搅拌叶片17转动，从而在烘干时对物料进行搅拌，使得物料受热地更加均匀，提高了物料的烘干效果，操作简单，烘干方便，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热风循环烘箱，包括烘箱主体(1)，其特征在于，所述烘箱主体(1)的内壁两侧均固定有分隔板(2)，分隔板(2)的下端设有多组进风孔(3)，两个所述分隔板(2)之间设置有风机(4)，所述风机(4)的两端分别装配有进风管(6)和出风管(5)，所述出风管(5)与多个进风孔(3)之间设置有两个加热管(8)，两个加热管(8)的两端与两个分隔板(2)相对的一侧配合安装，所述烘箱主体(1)的顶壁两侧分别固定有L型顶板(7)，所述L型顶板(7)的底部一侧通过锁紧螺栓安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的一端延伸至烘箱主体(1)的内部，并且配合连接有风扇(11)，所述风扇(11)的两侧分别设置有多个出风孔(12)和搅拌柱(10)，所述驱动电机(13)的输出轴和搅拌柱(10)的外部分别固定有齿轮(9)和齿圈(16)，齿轮(9)与齿圈(16)相互啮合设置，所述搅拌柱(10)的下端延伸至烘箱主体(1)的内部，搅拌柱(10)的外壁周向等距离装配有多个搅拌叶片(17)。

2.根据权利要求1所述的—种热风循环烘箱，其特征在于，所述烘箱主体(1)包括箱体、进料管(14)和出料管，箱体的两侧侧壁上端分别固定有进料管(14)，所述进料管(14)的顶端螺纹连接有管盖(15)。

3.根据权利要求2所述的—种热风循环烘箱，其特征在于，所述箱体的底部两侧分别安装有两组出料管，两组出料管分别对称设置在搅拌柱(10)的两侧，所述出料管上装配有阀门。

4.根据权利要求1所述的—种热风循环烘箱，其特征在于，所述风机(4)通过锁紧螺栓安装于烘箱主体(1)的顶部中间位置，出风管(5)的下端延伸至烘箱主体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的—种热风循环烘箱，其特征在于，多个所述出风孔(12)等距离开设在烘箱主体(1)的顶部一侧，搅拌柱(10)的顶端与L型顶板(7)的底部转动连接。

6.根据权利要求1所述的—种热风循环烘箱，其特征在于，所述分隔板(2)与烘箱主体(1)密封设置。

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