CN213631749U - 一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置,包括壳体;循环水管,所述循环水管的端部固定连接于所述壳体的一侧,所述循环水管上设置有冷却液出口与冷却液入口,所述循环水管上设置折弯部;轴流泵,所述轴流泵固定安装于所述折弯部的上侧,所述轴流泵的输出端延伸至折弯部的内部。该使冷却换热器冷却温度恒定的装置,通过设置有循环水管,改变了传统的结晶中的冷却换热器直接进出冷却液,增加了外置轴流泵充当搅拌器,平均了冷却换热器中壳程的温度变化,有效的防止了冷却换热器内的局部过冷,延缓了冷却换热器冷却液的结垢时间,使得结晶更加连续,延长了冷却换热器的清洗周期,减轻了工人的劳动强度,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
目前在现有的技术中,冷却换热器上的冷却液是直接进入冷却换热器中的,未经处理的冷却液温度差异大,当冷却液的温度不均匀很时容易造成冷却换热器内局部结晶,而且当冷却换热器的内部结晶时,会在一定程度上影响换热器的换热效率,使换热器的清洗周期变短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置,以保证冷却液的温度差异和延长清洗周期为目的。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置,包括:
壳体;
循环水管,所述循环水管的端部固定连接于所述壳体的一侧,所述循环水管上设置有冷却液出口与冷却液入口,所述循环水管上设置折弯部;
轴流泵,所述轴流泵固定安装于所述折弯部的上侧,所述轴流泵的输出端延伸至折弯部的内部;
折流板,所述折流板固定连接于所述壳体的内壁,所述折流板设置有多个,所述折流板之间相互错位设置,且折流板上开设有多个通孔,所述壳体的内部设置有多个导热管,所述通孔与导热管相匹配。
优选的,所述循环水管的内壁固定安装有防冲板装置,所述防冲板装置设置于所述冷却液入口的正下方,所述防冲板装置包括固定杆,所述固定杆的上端固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有安装板,所述安装板两侧的内部均开设有空腔,所述空腔的中部穿插设有缓冲杆,所述缓冲杆的上端通过转轴转动连接有冲击板,所述缓冲杆的下端贯穿安装板且延伸至循环水管的内部,所述缓冲杆中部的表面套设有限位环,所述限位环的底侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端与空腔内壁的底部固定连接。
通过设置有防冲板装置,当冷却液从进入循环水管时防止直接冲击,在一定程度上避免了局部过冷而导致循环水管结垢,延长循环水管6的使用寿命,并且可以对冷却液起到一定分散作用,有利于轴流泵对刚进入的冷却液进行搅拌。
优选的,所述壳体内壁的顶部与底部分别固定连接有上管板与下管板,所述上管板与下管板上分别开设有第一管孔与第二管孔,所述第一管孔与第二管孔的内壁均固定连接有空心旋转头,所述空心旋转头的内壁与换热管的端部固定连接,所述换热管的内部固定连接有螺旋搅拌带。
通过设置有螺旋搅拌带,当物料经过螺纹搅拌带时使得其产生一定旋转作用力,使得螺纹搅拌带可以通过空心旋转头带动换热管转动。
优选的,所述空心旋转头包括旋转座,所述旋转座的表面套设有固定套筒,所述固定套筒的外壁均与所述第一管孔和第二管孔过盈配合,所述旋转座的内壁与所述换热管的端部过盈配合,所述旋转座外壁的中部与所述固定套筒内壁的中部均开设有环形滑槽。
优选的,所述环形滑槽的内部设置有滚珠,所述滚珠通过环形滑槽分别与旋转座和固定套筒滑动连接。
通过设置有空心旋转头,使得当物料经过螺纹搅拌带可以带动换热管转动,当物料从进料口通过换热管到达出料口,物料经过螺旋搅拌带时会反作用带动换热管转动,使得扰流板围绕换热管转动,有效的换热器壳体内的冷却液进行充分搅拌,使得冷却液温度均衡,增加了冷切液的紊流现象,进一步的减缓了冷却液的结垢时间,增加使用寿命,保证对换热管冷却的冷却液持续更换,使得换热器的工作效率提高。
优选的,所述旋转座与固定套筒之间设置有密封圈。
通过设置有密封圈,有效的阻止了旋转座与固定套筒之间有缝隙,导致冷却液与物料混合在一起,避免了物料和冷却液的泄漏。
优选的,所述换热管的表面通过辅助杆固定连接有扰流板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置有如下有益效果:
本实用新型提供一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置,通过设置有循环水管,改变了传统的结晶中的冷却换热器直接进出冷却液,增加了外置轴流泵充当搅拌器,平均了冷却换热器中壳程的温度变化,有效的防止了冷却换热器内的局部过冷,延缓了冷却换热器冷却液的结垢时间,使得结晶更加连续,延长了冷却换热器的清洗周期,减轻了工人的劳动强度,降低了生产成本,通过设置有空心旋转头,当物料从进料口通过换热管到达出料口,物料经过螺旋搅拌带时会反作用带动换热管转动,使得扰流板围绕换热管转动,使得冷却液温度均衡,有效的换热器壳体内的冷却液进行充分搅拌,增加了冷切液的紊流现象,进一步的减缓了冷却液的结垢时间,增加使用寿命,保证对换热管冷却的冷却液持续更换,使得换热器的工作效率提高,通过设置有防冲板装置,当冷却液从进入循环水管时防止直接冲击,在一定程度上避免了局部过冷而导致循环水管结垢,延长循环水管的使用寿命,并且可以对冷却液起到一定分散作用,有利于轴流泵对刚进入的冷却液进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置的第二实施例的结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为图2所示的壳体的结构示意图;
图5为图3所示的空心旋转头的结构示意图。
图中标号:1、壳体,2、折流板,3、导热管,4、进料口,5、出料口,6、循环水管,7、折弯部,8、冷却液出口,9、冷却液入口,10、轴流泵,11、固定杆,12、轴承,13、安装板,14、空腔,15、缓冲杆,16、限位环,17、复位弹簧,18、冲击板,19、转轴,20、下管板,21、空心旋转头,211、旋转座,212、密封圈,213、固定套筒,214、滚珠, 215、环形滑槽,22、换热管,23、螺旋搅拌带,24、扰流板,25、上管板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1,图1为本实用新型提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置的第一实施例的结构示意图;使冷却换热器冷却温度恒定的装置包括:
壳体1;
循环水管6,所述循环水管6的端部固定连接于所述壳体1的一侧,所述循环水管6上设置有冷却液出口8与冷却液入口9,所述循环水管66 上设置折弯部7;
轴流泵10,所述轴流泵10固定安装于所述折弯部7的上侧,所述轴流泵10的输出端延伸至折弯部7的内部;
所述轴流泵10设置于所述冷却液入口9的一旁。
折流板2,所述折流板2固定连接于所述壳体1的内壁,所述折流板 2设置有多个,所述折流板2之间相互错位设置,且折流板2上开设有多个通孔,所述壳体1的内部设置有多个导热管3,所述通孔与导热管3相匹配。
本实用新型提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置的工作原理如下:
工作时,首先启动循环水管6上的轴流泵10,轴流泵10输出端的扇叶对冷却液进行搅拌并加压,使得冷却液从循环水管6进入壳体1内,经过折流板2阻挡使得冷却液增加流程,最后冷却液在从冷却液出口8出去,进一步增加了冷却换热器的工作效率,使得冷却液在壳程中的温度变化均匀,有效的防止了换热器内的局部过冷,延缓了换热器的结垢时间,使得结晶更加连续,延长了换热器的清洗周期,减轻了工人的劳动时间,降低了生产成本。
与相关技术相比较,本实用新型提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置,通过设置有循环水管6,改变了传统的结晶中的冷却换热器直接进出冷却液,增加了外置轴流泵10充当搅拌器,平均了冷却换热器中壳程的温度变化,有效的防止了冷却换热器内的局部过冷,延缓了冷却换热器冷却液的结垢时间,使得结晶更加连续,延长了冷却换热器的清洗周期,减轻了工人的劳动强度,降低了生产成本,通过轴流泵10设置在冷却液入口9,外界冷却水进口在轴流泵10的一旁,保证进水后与内部冷却水在轴流泵10的作用下尽快混合。
第二实施例
请结合参阅图2、图3、图4和图5,其中,图2为本实用新型提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置的第二实施例的结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图;图4为图2所示的壳体1的结构示意图;图 5为图3所示的空心旋转头21的结构示意图基于本申请的第一实施例提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置,本申请的第二实施例提出另一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置的不同之处在于:所述循环水管6的内壁固定安装有防冲板装置,所述防冲板装置设置于所述冷却液入口9的正下方,所述防冲板装置包括固定杆11,所述固定杆11的上端固定连接有轴承12,所述轴承12的内壁固定连接有安装板13,所述安装板13两侧的内部均开设有空腔14,所述空腔14的中部穿插设有缓冲杆15,所述缓冲杆15的上端通过转轴19转动连接有冲击板18,所述缓冲杆15的下端贯穿安装板13且延伸至循环水管6的内部,所述缓冲杆15中部的表面套设有限位环16,所述限位环16 的底侧固定连接有复位弹簧17,所述复位弹簧17的底端与空腔14内壁的底部固定连接。
所述缓冲杆15设置有多个,且至少为两个,所述缓冲杆15呈方阵型在安装板13上排列,所述缓冲杆15的高度均各不相同,便于对刚进入的冷却液进行缓冲。
所述壳体1内壁的顶部与底部分别固定连接有上管板25与下管板 20,所述上管板25与下管板20上分别开设有第一管孔与第二管孔,所述第一管孔与第二管孔的内壁均固定连接有空心旋转头21,所述空心旋转头21的内壁与管热管22的端部固定连接,所述管热管22的内部固定连接有螺旋搅拌带23。
所述第一管孔、第二管孔均与管热管22均的数量一致,所述第一管孔与第二管孔相互对应,所述空心旋转头21的数量为管热管22的一倍。
所述空心旋转头21包括旋转座211,所述旋转座211的表面套设有固定套筒213,所述固定套筒213的外壁均与所述第一管孔和第二管孔过盈配合,所述旋转座211的内壁与所述管热管22的端部过盈配合,所述旋转座211外壁的中部与所述固定套筒213内壁的中部均开设有环形滑槽 215。
所述环形滑槽215的内部设置有滚珠214,所述滚珠214通过环形滑槽215分别与旋转座211和固定套筒213滑动连接。
所述旋转座211与固定套筒213之间设置有密封圈212。
所述管热管22的表面通过辅助杆固定连接有扰流板24,所述扰流板 24设置有多个。
本实用新型提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置的工作原理如下:
工作时,冷却液从冷却液入口9进入至循环水管6中,冷却液对冲击板18进行冲击,缓冲杆15上的限位环16压缩复位弹簧17对其进行缓冲,从而避免了冷却液直冲使得局部过冷而导致循环水管6结垢,当物料经过管热管22时,通过固定套筒213、滚珠214与旋转座211的相互配合,使得螺纹搅拌带通过旋转座211使得管热管22转动,管热管22转动带动扰流板24转动,有效的换热器壳体1内的冷却液进行充分搅拌,使得冷却液温度均衡,增加了壳体1内冷切液的紊流现象,进一步的减缓了冷却液的结垢时间,增加使用寿命,保证对管热管22冷却的冷却液持续更换,使得换热器的工作效率提高。
与相关技术相比较,本实用新型提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置,通过设置有防冲板装置,当冷却液从进入循环水管6时防止直接冲击,在一定程度上避免了局部过冷而导致循环水管6结垢,延长循环水管6的使用寿命,并且可以对冷却液起到一定分散作用,有利于轴流泵10对刚进入的冷却液进行搅拌,通过设置有空心旋转头21,当物料从进料口4通过管热管22 到达出料口5,物料经过螺旋搅拌带23时会反作用带动管热管22转动,使得扰流板24围绕管热管22转动,有效的换热器壳体1内的冷却液进行充分搅拌,使得冷却液温度均衡,增加了冷切液的紊流现象,进一步的减缓了冷却液的结垢时间,增加使用寿命,保证对管热管22冷却的冷却液持续更换,使得换热器的工作效率提高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置,其特征在于,包括:
壳体;
循环水管,所述循环水管的端部固定连接于所述壳体的一侧,所述循环水管上设置有冷却液出口与冷却液入口,所述循环水管上设置折弯部;
轴流泵,所述轴流泵固定安装于所述折弯部的上侧,所述轴流泵的输出端延伸至折弯部的内部;
折流板,所述折流板固定连接于所述壳体的内壁,所述折流板设置有多个,所述折流板之间相互错位设置,且折流板上开设有多个通孔,所述壳体的内部设置有多个导热管,所述通孔与导热管相匹配。
2.如权利要求1所述的使冷却换热器冷却温度恒定的装置,其特征在于:所述循环水管的内壁固定安装有防冲板装置,所述防冲板装置设置于所述冷却液入口的正下方,所述防冲板装置包括固定杆,所述固定杆的上端固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有安装板,所述安装板两侧的内部均开设有空腔,所述空腔的中部穿插设有缓冲杆,所述缓冲杆的上端通过转轴转动连接有冲击板,所述缓冲杆的下端贯穿安装板且延伸至循环水管的内部,所述缓冲杆中部的表面套设有限位环,所述限位环的底侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端与空腔内壁的底部固定连接。
3.如权利要求1所述的使冷却换热器冷却温度恒定的装置,其特征在于:所述壳体内壁的顶部与底部分别固定连接有上管板与下管板,所述上管板与下管板上分别开设有第一管孔与第二管孔,所述第一管孔与第二管孔的内壁均固定连接有空心旋转头,所述空心旋转头的内壁与换热管的端部固定连接,所述换热管的内部固定连接有螺旋搅拌带。
4.如权利要求3所述的使冷却换热器冷却温度恒定的装置,其特征在于:所述空心旋转头包括旋转座,所述旋转座的表面套设有固定套筒,所述固定套筒的外壁均与所述第一管孔和第二管孔过盈配合,所述旋转座的内壁与所述换热管的端部过盈配合,所述旋转座外壁的中部与所述固定套筒内壁的中部均开设有环形滑槽。
5.如权利要求4所述的使冷却换热器冷却温度恒定的装置,其特征在于:所述环形滑槽的内部设置有滚珠,所述滚珠通过环形滑槽分别与旋转座和固定套筒滑动连接。
6.如权利要求4所述的使冷却换热器冷却温度恒定的装置,其特征在于:所述旋转座与固定套筒之间设置有密封圈。
7.如权利要求3所述的使冷却换热器冷却温度恒定的装置,其特征在于:所述换热管的表面通过辅助杆固定连接有扰流板。
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CN202022289204.5U CN213631749U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置 |
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CN202022289204.5U CN213631749U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN113813626A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-21 | 宁夏滨泽新能源科技有限公司 | 一种蒸馏进料系统及方法 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022289204.5U patent/CN213631749U/zh active Active
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