CN209362425U - 一种搅拌筒冷却水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌筒冷却水循环装置，包括喷淋管、冷却箱、主动齿轮、搅拌杆、壳层、连通管、搅拌桨、搅拌筒和第二增压泵，所述喷淋管右侧与循环管相连通，且喷淋管表面安装有喷头；所述冷却箱顶部通过螺栓固定安装有风扇，且冷却箱左下侧安装有第一增压泵；所述主动齿轮通过螺栓与减速机的转轴相固定；所述搅拌杆上侧端部通过螺栓固定有从动齿轮，且搅拌杆通过第一轴承与水箱的底端相固定；所述壳层上侧端部开设有壳层进口，且壳层的右侧端部开设有壳层出口；所述连通管与搅拌杆一体成型。该搅拌筒冷却水循环装置，分别从内部与外部对搅拌筒内部的色浆进行降温，降温效果好，有效防止色浆凝结。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却水循环装置科技技术领域，具体为一种搅拌筒冷却水循环装置。
背景技术
色浆冷却装置，包括筒体，在筒体内部形成有色浆进入腔和冷却腔，色浆进入腔和冷却腔隔开，在色浆进入腔上连通有冷却管，冷却管位于冷却腔中，在筒体上固定有冷却液进口管、冷却液出口管、色浆出口管、色浆进口管，传统结构的色浆冷却装置，在使用时冷却效果不明显，容易导致色浆凝结，导致流通不畅，影响产品的质量。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善冷却水循环装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的色浆冷却装置，在使用时冷却效果不明显，容易导致色浆凝结，导致流通不畅，影响产品的质量等缺陷，提供一种搅拌筒冷却水循环装置。所述冷却管和壳层具有分别从内部与外部对搅拌筒内部的色浆进行降温，降温效果好，有效防止色浆凝结等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌筒冷却水循环装置，包括喷淋管、冷却箱、主动齿轮、搅拌杆、壳层、连通管、搅拌桨、搅拌筒和第二增压泵，所述喷淋管右侧与循环管相连通，且喷淋管表面安装有喷头；所述冷却箱顶部通过螺栓固定安装有风扇，且冷却箱左下侧安装有第一增压泵；所述主动齿轮通过螺栓与减速机的转轴相固定；所述搅拌杆上侧端部通过螺栓固定有从动齿轮，且搅拌杆通过第一轴承与水箱的底端相固定；所述壳层上侧端部开设有壳层进口，且壳层的右侧端部开设有壳层出口；所述连通管与搅拌杆一体成型；所述搅拌桨内部安装有冷却管；所述搅拌筒底部安装有第二轴承，且第二轴承底部通过螺栓固定有连通槽；所述第二增压泵通过循环管与连通槽相连通。
优选的，所述喷淋管通过螺栓安装在冷却箱的内部，且喷淋管上端均匀设置多组喷头，同时喷头的型号为CY，喷头为304不锈钢材质，喷头将水以雾状喷出，加大水与空气的换热面积。
优选的，所述风扇安装在喷头的正上端，且风扇的型号为FU-300FZY，同时风扇的风量为1300CFM，风扇吹出的风对雾状的水进行有效的散热。
优选的，所述第一增压泵下侧通过管道与冷却箱的底部出口相连通，且第一增压泵上侧通过管道与水箱的进口相连通，同时第一增压泵与第二增压泵的型号均为IRG25-160，第一增压泵与第二增压泵为水在管道内部流动提供动力。
优选的，所述减速机的型号为RX87DV132M2，且减速机的输入转速为960rpm，同时主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的，所述搅拌杆表面通过螺栓均匀安装有多组搅拌桨，且搅拌桨内部的冷却管上端与连通管相连通，同时冷却管下端与连通槽相连通，冷却管内部流动的水对与搅拌桨相接触的色浆进行换热冷却工作。
优选的，所述壳层通过无缝焊接在搅拌筒的外侧，且壳层进口与水箱的出口相连接，同时壳层出口通过第二增压泵和循环管与喷淋管相连通，壳层内部的水对搅拌筒的表面进行换热。
优选的，所述壳层、壳层进口、壳层出口和第二增压泵组成外部冷却水循环系统，且搅拌杆、连通管、搅拌桨、冷却管和连通槽组成内部冷却水循环系统，同时搅拌杆和搅拌桨均为中空结构，分别从内部与外部对搅拌筒内部的色浆进行降温，降温效果好，有效防止色浆凝结。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌筒冷却水循环装置，搅拌杆的搅拌桨在转动的过程中，冷却管内部流动的水对与搅拌桨相接触的色浆进行换热冷却工作，水箱内的水通过管道和壳层进口进入到壳层内部，随后从壳层出口中出去，对搅拌筒的表面进行换热，分别从内部与外部对搅拌筒内部的色浆进行降温，降温效果好，有效防止色浆凝结。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图；
图2为本实用新型结构搅拌桨和冷却管示意图；
图3为本实用新型结构外观示意图。
图中标号：1、循环管，2、喷淋管，3、喷头，4、风扇，5、冷却箱，6、第一增压泵，7、减速机，8、主动齿轮，9、从动齿轮，10、第一轴承，11、水箱，12、搅拌杆，13、壳层进口，14、壳层，15、连通管，16、搅拌桨，17、冷却管，18、搅拌筒，19、第二轴承，20、连通槽，21、壳层出口，22、第二增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌筒冷却水循环装置，包括喷淋管2、冷却箱5、主动齿轮8、搅拌杆12、壳层14、连通管15、搅拌桨16、搅拌筒18和第二增压泵22，喷淋管2右侧与循环管1相连通，且喷淋管2表面安装有喷头3；喷淋管2通过螺栓安装在冷却箱5的内部，且喷淋管2上端均匀设置多组喷头3，同时喷头3的型号为CY，喷头3为304不锈钢材质，冷却箱5顶部通过螺栓固定安装有风扇4，且冷却箱5左下侧安装有第一增压泵6；第一增压泵6下侧通过管道与冷却箱5的底部出口相连通，且第一增压泵6上侧通过管道与水箱11的进口相连通，同时第一增压泵6与第二增压泵22的型号均为IRG25-160，风扇4安装在喷头3的正上端，且风扇4的型号为FU-300FZY，同时风扇4的风量为1300CFM，主动齿轮8通过螺栓与减速机7的转轴相固定；减速机7的型号为RX87DV132M2，且减速机7的输入转速为960rpm，同时主动齿轮8与从动齿轮9相啮合，搅拌杆12上侧端部通过螺栓固定有从动齿轮9，且搅拌杆12通过第一轴承10与水箱11的底端相固定；搅拌杆12表面通过螺栓均匀安装有多组搅拌桨16，且搅拌桨16内部的冷却管17上端与连通管15相连通，同时冷却管17下端与连通槽20相连通，壳层14上侧端部开设有壳层进口13，且壳层14的右侧端部开设有壳层出口21；壳层14通过无缝焊接在搅拌筒18的外侧，且壳层进口13与水箱11的出口相连接，同时壳层出口21通过第二增压泵22和循环管1与喷淋管2相连通，连通管15与搅拌杆12一体成型；搅拌桨16内部安装有冷却管17；搅拌筒18底部安装有第二轴承19，且第二轴承19底部通过螺栓固定有连通槽20；第二增压泵22通过循环管1与连通槽20相连通，壳层14、壳层进口13、壳层出口21和第二增压泵22组成外部冷却水循环系统，且搅拌杆12、连通管15、搅拌桨16、冷却管17和连通槽20组成内部冷却水循环系统，同时搅拌杆12和搅拌桨16均为中空结构；
内部冷却系统：打开第一增压泵6，第一增压泵6将冷却箱5内部冷水通过管道打入到水箱11内部，水箱11内部的水通过第一轴承10进行到搅拌杆12内部，减速机7旋转，带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8旋转带动从动齿轮9和搅拌杆12进行旋转，搅拌杆12的搅拌桨16在转动的过程中，冷却管17内部流动的水对与搅拌桨16相接触的色浆进行换热冷却工作，换热后的水由第二轴承19进入到连通槽20内部，启动第二增压泵22将连通槽20内的水打入到冷却箱5内部进行冷却；
外部冷却系统：水箱11内的水通过管道和壳层进口13进入到壳层14内部，随后从壳层出口21中出去，在第二增压泵22的作用下打入到冷却箱5内部，打开风扇4对从喷头3喷出来的水进行冷却后，储存在冷却箱5的底部，分别从内部与外部对搅拌筒18内部的色浆进行降温，降温效果好，有效防止色浆凝结。
工作原理：在使用该搅拌筒冷却水循环装置时，打开第一增压泵6，第一增压泵6将冷却箱5内部冷水通过管道打入到水箱11内部，水箱11内部的水通过第一轴承10进行到搅拌杆12内部，减速机7旋转，带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8旋转带动从动齿轮9和搅拌杆12进行旋转，搅拌杆12的搅拌桨16在转动的过程中，冷却管17内部流动的水对与搅拌桨16相接触的色浆进行换热冷却工作，换热后的水由第二轴承19进入到连通槽20内部，启动第二增压泵22将连通槽20内的水打入到冷却箱5内部进行冷却；水箱11内的水通过管道和壳层进口13进入到壳层14内部，随后从壳层出口21中出去，对搅拌筒18的表面进行换热，在第二增压泵22的作用下打入到冷却箱5内部，打开风扇4对从喷头3喷出来的水进行冷却后，储存在冷却箱5的底部，分别从内部与外部对搅拌筒18内部的色浆进行降温，降温效果好，有效防止色浆凝结，这就是该搅拌筒冷却水循环装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种搅拌筒冷却水循环装置，包括喷淋管(2)、冷却箱(5)、主动齿轮(8)、搅拌杆(12)、壳层(14)、连通管(15)、搅拌桨(16)、搅拌筒(18)和第二增压泵(22)，其特征在于：所述喷淋管(2)右侧与循环管(1)相连通，且喷淋管(2)表面安装有喷头(3)；所述冷却箱(5)顶部通过螺栓固定安装有风扇(4)，且冷却箱(5)左下侧安装有第一增压泵(6)；所述主动齿轮(8)通过螺栓与减速机(7)的转轴相固定；所述搅拌杆(12)上侧端部通过螺栓固定有从动齿轮(9)，且搅拌杆(12)通过第一轴承(10)与水箱(11)的底端相固定；所述壳层(14)上侧端部开设有壳层进口(13)，且壳层(14)的右侧端部开设有壳层出口(21)；所述连通管(15)与搅拌杆(12)一体成型；所述搅拌桨(16)内部安装有冷却管(17)；所述搅拌筒(18)底部安装有第二轴承(19)，且第二轴承(19)底部通过螺栓固定有连通槽(20)；所述第二增压泵(22)通过循环管(1)与连通槽(20)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌筒冷却水循环装置，其特征在于：所述喷淋管(2)通过螺栓安装在冷却箱(5)的内部，且喷淋管(2)上端均匀设置多组喷头(3)，同时喷头(3)的型号为CY，喷头(3)为304不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌筒冷却水循环装置，其特征在于：所述风扇(4)安装在喷头(3)的正上端，且风扇(4)的型号为FU-300FZY，同时风扇(4)的风量为1300CFM。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌筒冷却水循环装置，其特征在于：所述第一增压泵(6)下侧通过管道与冷却箱(5)的底部出口相连通，且第一增压泵(6)上侧通过管道与水箱(11)的进口相连通，同时第一增压泵(6)与第二增压泵(22)的型号均为IRG25-160。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌筒冷却水循环装置，其特征在于：所述减速机(7)的型号为RX87DV132M2，且减速机(7)的输入转速为960rpm，同时主动齿轮(8)与从动齿轮(9)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌筒冷却水循环装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)表面通过螺栓均匀安装有多组搅拌桨(16)，且搅拌桨(16)内部的冷却管(17)上端与连通管(15)相连通，同时冷却管(17)下端与连通槽(20)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌筒冷却水循环装置，其特征在于：所述壳层(14)通过无缝焊接在搅拌筒(18)的外侧，且壳层进口(13)与水箱(11)的出口相连接，同时壳层出口(21)通过第二增压泵(22)和循环管(1)与喷淋管(2)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌筒冷却水循环装置，其特征在于：所述壳层(14)、壳层进口(13)、壳层出口(21)和第二增压泵(22)组成外部冷却水循环系统，且搅拌杆(12)、连通管(15)、搅拌桨(16)、冷却管(17)和连通槽(20)组成内部冷却水循环系统，同时搅拌杆(12)和搅拌桨(16)均为中空结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN111408327A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-14 | 清远市鑫辉化工有限公司 | 一种消光剂冷却装置及其使用方法 |
| CN113154769A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-07-23 | 宋华 | 一种高温抗压热熔反光标线涂料的冷却装置 |
| CN115672075A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-02-03 | 台昌树脂(佛山)有限公司 | 一种水性树脂的制备工艺 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 362000 Building C, No. 252 Chongwen Street, Quanzhou Economic and Technological Development Zone, Fujian Province Patentee after: Fujian saikongque New Material Technology Co., Ltd Address before: 362000 Building C, No. 252 Chongwen Street, Quanzhou Economic and Technological Development Zone, Fujian Province Patentee before: FUJIAN SAIQUE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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