CN107052071B - 一种铝型材冷却装置 - Google Patents

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    • B21C29/003Cooling or heating of work

Abstract

本发明公开了一种铝型材冷却装置,包括底座、右输送机构、左输送机构、集水箱、雾化喷头、进气管、冷气进管、输送辊筒和铝型材,冷却箱的内部开设有两端密封设置的环形空腔,环形空腔的内部还开设有两端贯通设置的输送空腔,环形空腔与输送空腔之间设置有隔板,隔板上均布加工有若干通气孔,环形空腔的内腔中设置有喷嘴,喷嘴的内腔中架设有雾化喷头,雾化喷头的进液端与冷气进管的出液端相连通设置,喷嘴的上部内腔与进气管的出气端相连接,进气管上安装有空气泵。本发明结构简单,使用方便,能够实现对铝型材多角度全方位的降温处理,冷却效果好,速度快,而且能够实现冷气以及水资源的回收利用,节能环保。

Description

一种铝型材冷却装置
技术领域
[0001] 本发明涉及冷却装置,具体是一种铝型材冷却装置。
背景技术
[0002] 我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝型材加工 业发展十分迅速。随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的 产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。我 国工业铝型材占铝型材总应用量约30%,主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交 通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等。
[0003] 铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料。在铝型材从挤 压机挤出口,需要对铝型材表面进行冷却散热。目前在冷却铝型材时通常采用风冷的方式, 风源分布不均匀,降温效率低下,造成资源的浪费。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种铝型材冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问 题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种铝型材冷却装置,包括底座、右输送机构、左输送机构、集水箱、雾化喷头、进 气管、冷气进管、输送辊筒和铝型材,所述底座的中部上表面固定焊接有呈竖直方向设置的 支撑腿;所述冷却箱固定焊接架设在支撑腿的顶端;所述底座的左端上表面架设有左输送 机构;所述底座的右端上表面架设有右输送机构;所述冷却箱的内部开设有两端密封设置 的环形空腔;所述环形空腔的内部还开设有两端贯通设置的输送空腔;所述环形空腔与输 送空腔之间设置有隔板;所述隔板上均布加工有若干通气孔;所述输送空腔的内腔侧板上 通过轴承连接方式转动设置有若干个处于同一水平方向上的输送转轴,每一个输送转轴上 均固定安装有输送辊筒;所述环形空腔的内腔中设置有喷嘴;所述喷嘴的内腔中架设有雾 化喷头;所述雾化喷头的进液端与冷气进管的出液端相连通设置;所述喷嘴的上部内腔与 进气管的出气端相连接;所述进气管上安装有空气栗;所述输送空腔的左端内腔与左循环 管的进气端相连通设置;所述输送空腔的右端与所述右循环管的进气端相连通设置;所述 左循环管的出气端与所述右循环管的出气端均与所述进气管的进气端相连接;、所述集水 箱的上部内腔与回收管的内腔底部相连通设置;所述环形空腔的下部内腔与回收管的内腔 顶部相连通设置。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述右输送机构和所述左输送机构的结构相同,均包 括支架以及通过轴承连接方式转动架设在支架顶端的转动杆,转动杆上固定安装有输送辊 筒,右输送机构上支架的顶端固定设置有用于驱动右输送机构上输送辊筒转动的输送电 机,其中输送电机的输出轴通过联轴器与转动杆相传动连接。
[000S]作为本发明进一步的方案:所述环形空腔环绕所述输送空腔设置。 10009J作为本友明进一步的方案:所述冷气进管上还设置有流量控制阀。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述流量控制阀采用蝶阀。
[0011]作为本发明进一步的方案:所述回收管上安装有阀门。
[0012]作为本发明进一步的方案:所述集水箱的顶板上还开设有排气孔。
[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0014]本发明设置的)令气进管用于将冷水输送至雾化喷头内,设置的雾化喷头将来自冷 气进管输送的冷水进行雾化喷洒,设置的空气泵启动后,输送空腔内腔的气流被抽入至进 气管内,并通过喷嘴高速流出,高速流出的气流带动水雾进入到环形空腔的内腔中,水雾均 匀的通过输送空腔上开设的通气孔进入到输送空腔内,水雾多角度全方位的吹拂在铝型材 的表面,实现对铝型材表面的冷却降温处理,而且冷却效果好,速度快,而且能够实现冷气 的循环回收利用,提高了能源的利用率;铝型材在输送的过程中实现均匀的冷却处理,大大 提高了冷却效率,工作效果高;设置的集水箱用于收集环形空腔内腔积聚的清水,实现清水 的再回收利用,节约水资源。综上,整个装置结构简单,设计合理,使用方便,能够实现对铝 型材多角度全方位的降温处理,冷却效果好,速度快,而且能够实现冷气以及水资源的回收 利用,节能环保,推广价值高。
附图说明
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为本发明中冷却箱的冷却箱的剖视图。
[0017]图3为本发明中喷嘴的结构示意图。
[0018]图中:1 _底座,2-右输送机构,3-左输送机构,4-支撑腿,5-集水箱,6-雾化喷头,7-冷却箱,8-左循环管,9-右循环管,10-进气管,n-空气栗,12-流量控制阀,13-冷水进管, 14-输送辊筒,15-输送转轴,16-铝型材,17-喷嘴,18-回收管,19-阀门,2〇_排气孔,71-环形 空腔,72-输送空腔,73-隔板,74-通气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3,本发明实施例中,一种铝型材冷却装置,包括底座1、右输送机构2、 左输送机构3、集水箱5、雾化喷头6、进气管10、冷气进管13、输送辊筒14和铝型材16,所述底 座1的中部上表面固定焊接有呈竖直方向设置的支撑腿4;所述冷却箱7固定焊接架设在支 撑腿4的顶端;所述底座1的左端上表面架设有左输送机构3;所述底座1的右端上表面架设 有右输送机构2;所述右输送机构2和所述左输送机构3的结构相同,均包括支架以及通过轴 承连接方式转动架设在支架顶端的转动杆,转动杆上固定安装有输送辊筒,右输送机构2上 支架的顶端固定设置有用于驱动右输送机构2上输送辊筒转动的输送电机,其中输送电机 的输出轴通过联轴器与转动杆相传动连接;所述铝型材16置于所述右输送机构2上的输送 辊筒与所述左输送机构3上的输送辊筒上,将右输送机构2上支架顶端设置的输送电机接入 电源后,输送电机驱动转动杆转动,进而带动输送辊筒转动,实现对铝型材16的输送作业。 [0021] 所述冷却箱7的内部开设有两端密封设置的环形空腔71;所述环形空腔71的内部 还开设有两端贯通设置的输送空腔72;所述环形空腔71环绕所述输送空腔72设置;所述环 形空腔71与输送空腔72之间设置有隔板73;所述隔板73上均布加工有若干通气孔74;所述 环形空腔71的内腔与所述输送空腔72的内腔之间通过通气孔74相连通,其中环形空腔71内 腔的气流通过通气孔74进入到输送空腔72内;所述输送空腔72的内腔侧板上通过轴承连接 方式转动设置有若干个处于同一水平方向上的输送转轴15,每一个输送转轴15上均固定安 装有输送辊筒14;所述铝型材16贯穿于所述环形空腔71的内腔,并置于多个输送辊筒14上, 输送辊筒14起支撑和输送铝型材16的作用,环形空腔71内腔中的气流通过通气孔74进入到 输送空腔72内腔中,并均匀的吹拂在铝型材16的上表面和下表面。
[0022]所述环形空腔71的内腔中设置有喷嘴17;所述喷嘴17的内腔中架设有雾化喷头6; 所述雾化喷头6的进液端与冷气进管13的出液端相连通设置;所述冷气进管13上还设置有 流量控制阀12,流量控制阀12采用蝶阀,蝶阀现有技术中的常用部件,不进行限定,利用流 量控制阀12能够控制冷气进管13内冷水的流速;所述喷嘴17的上部内腔与进气管10的出气 端相连接;所述冷却箱7与进气管10之间密封连接;所述进气管1〇上安装有空气泵11。
[0023] 所述输送空腔72的左端内腔与左循环管8的进气端相连通设置;所述输送空腔72 的右端与所述右循环管9的进气端相连通设置;所述左循环管8的出气端与所述右循环管9 的出气端均与所述进气管10的进气端相连接,空气栗11启动后,输送空腔72左部内腔中的 气流通过左循环管8进入到进气管10内,而输送空腔72右部内腔中的气流通过右循环管9进 入到进气管10内,进而实现输送空腔72两端内腔中的气流再次进入到环形空腔71的内腔 中,实现冷气流的循环利用,提高能源的利用率。
[0024] 所述集水箱5固定设置在底座1的中部上表面;所述集水箱5的上部内腔与回收管 18的内腔底部相连通设置;所述环形空腔71的下部内腔与回收管18的内腔顶部相连通设 置;所述回收管18上安装有阀门19,打开阀门19后,环形空腔71内腔底部积聚的清水通过回 收管18排入至集水箱5的内腔中,实现水资源的回收利用,节约了水资源;所述集水箱5的顶 板上还开设有排气孔20,设置的排气孔20便于调节集水箱5内部的压强,有利于环形空腔71 内的清水通过回收管18进入到集水箱5的内腔中,实现清水的收集。
[0025]本发明的工作原理是:设置的冷气进管13用于将冷水输送至雾化喷头6内,通过设 置的流量控制阀12调节冷气进管13内冷水流速,设置的雾化喷头6将来自冷气进管13输送 的冷水进行雾化喷洒,设置的空气泵11启动后,输送空腔72内腔的气流被抽入至进气管10 内,并通过喷嘴17高速流出,高速流出的气流带动水雾进入到环形空腔71的内腔中,水雾均 匀的通过输送空腔72上开设的通气孔74进入到输送空腔72内,水雾多角度全方位的吹拂在 铝型材16的表面,实现对铝型材16表面的冷却降温处理,而且冷却效果好,速度快;设置的 输送辊筒14用于支撑和输送铝型材16,铝型材16在输送的过程中实现均匀的冷却处理,大 大提高了冷却效率,工作效果高;设置的集水箱5用于收集环形空腔H内腔积聚的清水,实 现清水的再回收利用,节约水资源。
[0026] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含了个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1. 一种铝型材冷却装置,包括底座(1)、右输送机构(2)、左输送机构(3)、集水箱(5)、雾 化喷头⑹、进气管(10)、冷气进管(13)、输送辊筒(14)和铝型材(I6),其特征在于,所述底 座(1)的中部上表面固定焊接有呈竖直方向设置的支撑腿(4),所述冷却箱(7)固定焊接架 设在支撑腿(4)的顶端,所述底座(1)的左端上表面架设有左输送机构(3),所述底座(1)的 右端上表面架设有右输送机构(2),所述冷却箱(7)的内部开设有两端密封设置的环形空腔 (71),所述环形空腔(71)的内部还开设有两端贯通设置的输送空腔(7¾,所述环形空腔 (71)与输送空腔(72)之间设置有隔板(73),所述隔板(73)上均布加工有若干通气孔C74), 所述输送空腔(72)的内腔侧板上通过轴承连接方式转动设置有若干个处于同一水平方向 上的输送转轴(15),每一个输送转轴(15)上均固定安装有输送辊筒(14),所述环形空腔 (71)的内腔中设置有喷嘴(17),所述喷嘴(17)的内腔中架设有雾化喷头⑹,所述雾化喷头 (6)的进液端与冷气进管(13)的出液端相连通设置,所述喷嘴(17)的上部内腔与进气管 (1〇)的出气端相连接,所述进气管(1〇)上安装有空气栗a 1),所述输送空腔(72)的左端内 腔与左循环管⑻的进气端相连通设置,所述输送空腔(7¾的右端与右循环管⑼的进气端 相连通设置,所述左循环管(8)的出气端与所述右循环管(9)的出气端均与所述进气管(1〇) 的进气端相连接,所述集水箱⑸的上部内腔与回收管(18)的内腔底部相连通设置,所述环 形空腔(71)的下部内腔与回收管(18)的内腔顶部相连通设置。
2. 根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于,所述右输送机构(2)和所 述左输送机构(3)的结构相同,均包括支架以及通过轴承连接方式转动架设在支架顶端的 转动杆,转动杆上固定安装有输送辊筒,右输送机构(2)上支架的顶端固定设置有用于驱动 右输送机构(2)上输送辊筒转动的输送电机,其中输送电机的输出轴通过联轴器与转动杆 相传动连接。
3. 根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于,所述环形空腔(71)环绕所 述输送空腔(72)设置。
4. 根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于,所述冷气进管(13)上还设 置有流量控制阀(12)。
5. 根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于,所述回收管(18)上安装有 阀门(19)。
6. 根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于,所述集水箱(5)的顶板上 还开设有排气孔(20)。
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