CN219153385U - 一种pvc管生产混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC混料技术领域，且公开了一种PVC管生产混料机，包括混料桶，所述混料桶内部开设有空腔，所述混料桶的顶部且中心处卡接有搅拌机构，所述混料桶的顶部远离中心的一侧及混料桶的底部中心卡接有水循环冷却机构，所述混料桶的后表面且靠近顶部的一端安装有进料口，所述混料桶的两侧外壁固定安装有支撑装置，所述混料桶的底部且靠近水循环冷却机构的一端卡接有出料口，所述混料桶的顶部且靠近搅拌机构的另一端固定安装有排气口，本实用新型设置搅拌机构，使能够更加均匀的搅拌，同时减少死角，搅拌片倒角处理能搅拌更加细腻，设置水循环冷却机构，使得冷却水能够循环使用，减少用水量，设置喷头可以更好的清理桶内的残留物。

Description

一种PVC管生产混料机

技术领域

本实用新型涉及PVC混料技术领域，具体为一种PVC管生产混料机。

背景技术

PVC的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，在全球使用量在各种合成材料中高居第二。

在公告号为CN 210705443 U的专利中提到了一种PVC管材生产用的混料机，包括混料箱，混料箱的下端设有支腿，支腿的下端设有底板，混料箱内设有出料口，底板的上端设有气缸，气缸的上端设有推杆，推杆的上端穿入混料箱中与推板连接，混料箱内壁滑动连接有密封垫片，推杆的外侧滑动连接于密封垫片内，混料箱的上端滑动连接有第一电机，第一电机的下端设有转杆，转杆通过条形滑槽滑动连接于混料箱内，转杆的外侧设有混料杆，第一电机的外侧设有弹簧，弹簧的另一端设有抵板，抵板的下端设于混料箱的上端，解决了现有技术中混料效率低，且单一的问题。

上述专利中虽然解决了混料效率低且单一的问题，但没有经过冷混处理，使得PVC材料在混料过程中容易因高温而导致降解，同时在自然状态下容易重新吸收空气中的水分，非常不适应为此提出了另一种PVC管生产混料机

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管生产混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管生产混料机，包括混料桶，所述混料桶内部开设有空腔，所述混料桶的顶部且中心处开设有电机孔，且电机孔的内壁卡接有搅拌机构，所述混料桶的顶部远离中心的一侧及混料桶的底部中心处均开设有连接孔一，且连接孔一卡接有水循环冷却机构，所述混料桶的后表面且靠近顶部的一端安装有进料口，所述混料桶的两侧外壁固定安装有支撑装置，所述混料桶的底部且靠近水循环冷却机构的一端卡接有出料口，所述混料桶的顶部且靠近搅拌机构的另一端固定安装有排气口。

优选的，所述搅拌机构包括电机、风扇、齿轮、搅拌片、齿轮联动板、搅拌棒、连接轴，所述电机底部的中心处与连接轴的外壁卡接，所述连接轴的外壁且靠近电机的一端与风扇的内壁卡接，所述连接轴的外壁且靠近风扇的一端与齿轮卡接，所述连接轴的外壁且靠近齿轮的一端与搅拌片卡接，所述搅拌片呈一定的角度倾斜且其边缘倒角处理。

优选的，所述齿轮的外壁与齿轮联动板卡接，所述齿轮联动板的一端开设有卡接孔，且卡接孔与连接轴卡接，所述齿轮联动板的另一端安装有搅拌棒，所述搅拌棒的外壁上卡接有搅拌片。

优选的，所述水循环冷却机构包括水箱、注水口、散热铜管、抽水机、冷却水暂留腔、冷却水腔体、喷头，所述水箱的顶部且远离电机的一端安装有注水口，所述水箱内开设有连接孔一，且连接孔一与冷却水暂留腔及散热铜管卡接，所述冷却水暂留腔的底部开设有连接孔二，所述冷却水腔体的底部开设有连接孔二，且连接孔二与散热铜管卡接，所述散热铜管靠近支撑装置的一端安装有抽水机，所述冷却水暂留腔的中心处与喷头卡接。

优选的，所述混料桶的水循环冷却机构、出料口、进料口及排气口的内部均安装有电磁阀门。

优选的，所述支撑装置包括支架、固定块，所述固定块的一侧与混料桶外壁的一侧固定连接，所述固定块上开设有连接孔三，且连接孔三的内壁与散热铜管卡接，所述支架的一侧与混料桶外壁的一侧固定连接，所述支架的顶部及底部与固定块卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型设置搅拌机构，使能够更加均匀的搅拌，同时减少死角，搅拌片倒角处理能搅拌更加细腻。

(2)、本实用新型设置水循环冷却机构，使得冷却水能够循环使用，减少用水量，同时设置的喷头可以更好的清理桶内的残留物。

(3)、本实用新型设置排气孔，可以排除混料过程中产生的气体，防止密闭空间中的气压过高而产生的安全事故。

(4)、本实用新型设置散热铜管，使得冷却水能够快速冷却，重新利用，同时减少了水分的流失。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型半剖结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置剖视图；

图4为本实用新型风扇示意图。

图中：1、混料桶；2、搅拌机构；21、电机；22、风扇；23、齿轮；24、搅拌片；25、齿轮联动板；26、搅拌棒；27、连接轴；3、水循环冷却机构；31、水箱；32、注水口；33、散热铜管；34、抽水机；35、冷却水暂留腔；36、冷却水腔体；37、喷头；4、进料口；5、支撑装置；51、支架；52、固定块；6、排气口；7、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管生产混料机，包括混料桶1，混料桶1的水循环冷却机构3、出料口7、进料口4及排气口6的内部均安装有电磁阀门，电磁阀门的型号为LD52系列先导膜片电磁阀，混料桶1内部开设有空腔，混料桶1的顶部且中心处开设有电机孔，且电机孔的内壁卡接有搅拌机构2，搅拌机构2包括电机21、风扇22、齿轮23、搅拌片24、齿轮联动板25、搅拌棒26、连接轴27，电机21底部的中心处与连接轴27的外壁卡接，连接轴27的外壁且靠近电机21的一端与风扇22的内壁卡接，连接轴27的外壁且靠近风扇22的一端与齿轮23卡接，连接轴27的外壁且靠近齿轮23的一端与搅拌片24卡接，搅拌片24呈一定的角度倾斜且其边缘倒角处理，齿轮23的外壁与齿轮联动板25卡接，齿轮联动板25的一端开设有卡接孔，且卡接孔与连接轴27卡接，齿轮联动板25的另一端安装有搅拌棒26，搅拌棒26的外壁上卡接有搅拌片24，本实用新型设置搅拌机构2，使能够更加均匀的搅拌，同时减少死角，搅拌片倒角处理能搅拌更加细腻，混料桶1的顶部远离中心的一侧及混料桶1的底部中心处均开设有连接孔一，且连接孔一卡接有水循环冷却机构3，水循环冷却机构3包括水箱31、注水口32、散热铜管33、抽水机34、冷却水暂留腔35、冷却水腔体36、喷头37，水箱31的顶部且远离电机21的一端安装有注水口32，水箱31内开设有连接孔一，且连接孔一与冷却水暂留腔35及散热铜管33卡接，冷却水暂留腔35的底部开设有连接孔二，冷却水腔体36的底部开设有连接孔二，且连接孔二与散热铜管33卡接，散热铜管33靠近支撑装置5的一端安装有抽水机34，冷却水暂留腔35的中心处与喷头37卡接，本实用新型设置水循环冷却机构3，使得冷却水能够循环使用，减少用水量，同时设置的喷头可以更好的清理桶内的残留物，混料桶1的后表面且靠近顶部的一端安装有进料口4，混料桶1的两侧外壁固定安装有支撑装置5，支撑装置5包括支架51、固定块52，固定块52的一侧与混料桶1外壁的一侧固定连接，固定块52上开设有连接孔三，且连接孔三的内壁与散热铜管33卡接，本实用新型设置散热铜管33，使得冷却水能够快速冷却，重新利用，同时减少了水分的流失，支架51的一侧与混料桶1外壁的一侧固定连接，支架51的顶部及底部与固定块52卡接，混料桶1的底部且靠近水循环冷却机构3的一端卡接有出料口7，混料桶1的顶部且靠近搅拌机构2的另一端固定安装有排气口6，本实用新型设置排气孔6，可以排除混料过程中产生的气体，防止密闭空间中的气压过高而产生的安全事故。

使用时，连接电源后机器进入工作状态，将原料倒入进料口4中，在水箱31中加入冷却水，通过进料口4进入混料桶1的内部，同时搅拌装置2开始运动，将原料进行搅拌混料处理，同时风扇22带动桶内空气流动，多余的气体经过排气孔6排出，混料过程中产生的热量经由水循环冷却机构3中的冷却水循环冷混处理，在搅拌完成后的成品通过出料口排出，如果长时间不使用，喷头37将水循环冷却机构中的冷却水喷出清理混料桶1的内部，产生的废水将从出料口排出，彻底清理内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC管生产混料机，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)内部开设有空腔，所述混料桶(1)的顶部且中心处开设有电机孔，且电机孔的内壁卡接有搅拌机构(2)，所述混料桶(1)的顶部远离中心的一侧及混料桶(1)的底部中心处均开设有连接孔一，且连接孔一卡接有水循环冷却机构(3)，所述混料桶(1)的后表面且靠近顶部的一端安装有进料口(4)，所述混料桶(1)的两侧外壁固定安装有支撑装置(5)，所述混料桶(1)的底部且靠近水循环冷却机构(3)的一端卡接有出料口(7)，所述混料桶(1)的顶部且靠近搅拌机构(2)的另一端固定安装有排气口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产混料机，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括电机(21)、风扇(22)、齿轮(23)、搅拌片(24)、齿轮联动板(25)、搅拌棒(26)、连接轴(27)，所述电机(21)底部的中心处与连接轴(27)的外壁卡接，所述连接轴(27)的外壁且靠近电机(21)的一端与风扇(22)的内壁卡接，所述连接轴(27)的外壁且靠近风扇(22)的一端与齿轮(23)卡接，所述连接轴(27)的外壁且靠近齿轮(23)的一端与搅拌片(24)卡接，所述搅拌片(24)呈一定的角度倾斜且其边缘倒角处理。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管生产混料机，其特征在于：所述齿轮(23)的外壁与齿轮联动板(25)卡接，所述齿轮联动板(25)的一端开设有卡接孔，且卡接孔与连接轴(27)卡接，所述齿轮联动板(25)的另一端安装有搅拌棒(26)，所述搅拌棒(26)的外壁上卡接有搅拌片(24)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管生产混料机，其特征在于：所述水循环冷却机构(3)包括水箱(31)、注水口(32)、散热铜管(33)、抽水机(34)、冷却水暂留腔(35)、冷却水腔体(36)、喷头(37)，所述水箱(31)的顶部且远离电机(21)的一端安装有注水口(32)，所述水箱(31)内开设有连接孔一，且连接孔一与冷却水暂留腔(35)及散热铜管(33)卡接，所述冷却水暂留腔(35)的底部开设有连接孔二，所述冷却水腔体(36)的底部开设有连接孔二，且连接孔二与散热铜管(33)卡接，所述散热铜管(33)靠近支撑装置(5)的一端安装有抽水机(34)，所述冷却水暂留腔(35)的中心处与喷头(37)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管生产混料机，其特征在于：所述混料桶(1)的水循环冷却机构(3)、出料口(7)、进料口(4)及排气口(6)的内部均安装有电磁阀门。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管生产混料机，其特征在于：所述支撑装置(5)包括支架(51)、固定块(52)，所述固定块(52)的一侧与混料桶(1)外壁的一侧固定连接，所述固定块(52)上开设有连接孔三，且连接孔三的内壁与散热铜管(33)卡接，所述支架(51)的一侧与混料桶(1)外壁的一侧固定连接，所述支架(51)的顶部及底部与固定块(52)卡接。

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