CN212128150U - 一种具有搅拌功能的微生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌功能的微生物发酵罐，涉及发酵罐技术领域，为解决现有的微生物发酵罐大多数没有搅拌功能，这就可能造成无法对罐内原料进行充分发酵，浪费资源，同时现有的微生物发酵罐没有清洗和散热功能的问题。所述罐体的上方一端位置处设置有入料口，所述入料口的一端设置有清洗机构，所述罐体上方中间位置处设置有交流电机，所述交流电机的下方设置有电机基座，所述电机基座的下方设置有旋转中轴，且旋转中轴通过电机基座与交流电机相连，所述旋转中轴的内部贯穿有打泡器，所述打泡器的下方设置有搅拌器，且搅拌器设置有多个，所述搅拌器的下方设置有底座，所述底座的下方设置有轴承。

Description

一种具有搅拌功能的微生物发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种具有搅拌功能的微生物发酵罐。

背景技术

随着经济的发展，工业水平的提高，人们对于微生物发酵罐的需求越来越多元化，微生物发酵罐不应该仅仅只能进行微生物发酵这一单一功能，而是应该与时俱进在基本功能的基础上开发出更多新功能。

现有的微生物发酵罐大多数没有搅拌功能，这就可能造成无法对罐内原料进行充分发酵，浪费资源，同时现有的微生物发酵罐没有清洗和散热功能；因此市场急需研制一种具有搅拌功能的微生物发酵罐来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌功能的微生物发酵罐，以解决上述背景技术中现有的微生物发酵罐大多数没有搅拌功能，这就可能造成无法对罐内原料进行充分发酵，浪费资源，同时现有的微生物发酵罐没有清洗和散热功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的微生物发酵罐,包括罐体，所述罐体的上方一端位置处设置有入料口，所述入料口的一端设置有清洗机构，所述罐体上方中间位置处设置有交流电机，所述交流电机的下方设置有电机基座，所述电机基座的下方设置有旋转中轴，且旋转中轴通过电机基座与交流电机相连，所述旋转中轴的内部贯穿有打泡器，所述打泡器的下方设置有搅拌器，且搅拌器设置有多个，所述搅拌器的下方设置有底座，所述底座的下方设置有轴承，且轴承与底座通过旋转中轴相连，所述底座的对称两端位置处分别设置有一个出料口，所述罐体外表面的对称两侧面设置有冷却液腔，所述冷却液腔的一端设置有冷却水进口，所述冷却液腔的下方设置有冷却水出口，所述冷却水进口的上方设置有取样口，且取样口与罐体内部相通，所述罐体的上方设置有人孔，所述人孔的上方设置有密封盖，所述罐体的下方对称两端位置处分别设置有支腿，所述支腿的内部设置有升降机构。

优选的，所述搅拌器的内部设置有螺旋杆，且螺旋杆与旋转中轴焊接连接，所述螺旋杆的一端设置有搅拌片，且搅拌片的截面呈长方形。

优选的，所述打泡器的内部设置有锯齿，且锯齿设置有多个，所述锯齿呈长方体状。

优选的，所述清洗机构的内部设置有进水口，所述进水口的下方设置有水管，所述水管的对称两端位置处分别设置有一个固定支架，所述固定支架的内部设置有安装孔，所述固定支架的一端设置有上喷头，且上喷头设置有多个，所述上喷头的下方设置有下喷头，所述下喷头的外表面设置有喷孔，所述下喷头的一端设置有左喷头，所述下喷头的另一端设置有右喷头。

优选的，所述升降机构的内部设置有气缸，所述气缸的内部设置有高压氮气，所述气缸的上方设置有调节杆，所述调节杆的下方设置有开关栓，且开关栓通过开关栓导杆与调节杆相连，所述开关栓的下方设置有活塞，所述活塞的下方设置有轴承支座，且轴承支座与活塞通过活塞连杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过在罐体的上方一端位置处设置有入料口，入料口的一端设置有清洗机构，罐体上方中间位置处设置有交流电机，交流电机的下方设置有电机基座，电机基座的下方设置有旋转中轴，且旋转中轴通过电机基座与交流电机相连，旋转中轴的内部贯穿有打泡器，打泡器的下方设置有搅拌器，且搅拌器设置有多个，搅拌器的下方设置有底座，底座的下方设置有轴承，且轴承与底座通过旋转中轴相连，底座的对称两端位置处分别设置有一个出料口，罐体外表面的对称两侧面设置有冷却液腔，冷却液腔的一端设置有冷却水进口，冷却液腔的下方设置有冷却水出口，冷却水进口的上方设置有取样口，且取样口与罐体内部相通，罐体的上方设置有人孔，人孔的上方设置有密封盖，罐体的下方对称两端位置处分别设置有支腿，支腿的内部设置有升降机构，此举可以使得冷水从冷却水进口中进入冷却液腔内，对发酵时产生的热能进行吸收，避免了温度过高影响发酵的正常进行，提高了该装置的功能性，使其具备了散热功能；

2、该实用新型通过在清洗机构的内部设置有进水口，进水口的下方设置有水管，水管的对称两端位置处分别设置有一个固定支架，固定支架的内部设置有安装孔，固定支架的一端设置有上喷头，且上喷头设置有多个，上喷头的下方设置有下喷头，下喷头的外表面设置有喷孔，下喷头的一端设置有左喷头，下喷头的另一端设置有右喷头，此举可以使得冷水从进水口中进入水管内，通过喷头外表面的喷孔喷出，全方位的清洗罐体，提高了该装置的功能性，使其具备了清洗功能；

3、该实用新型通过在搅拌器的内部设置有螺旋杆，且螺旋杆与旋转中轴焊接连接，螺旋杆的一端设置有搅拌片，且搅拌片的截面呈长方形，此举可以使得搅拌片搅动将微生物与原料充分混合，增大微生物与原料的接触面，使产能增加，提高了该装置的功能性，使其具备了搅拌功能。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的清洗机构内部结构图；

图3为本实用新型的升降机构内部结构图。

图中：1、罐体；2、入料口；3、清洗机构；4、交流电机；5、电机基座；6、旋转中轴；7、打泡器；8、锯齿；9、搅拌器；10、螺旋杆；11、搅拌片；12、底座；13、轴承；14、出料口；15、冷却液腔；16、冷却水进口；17、冷却水出口；18、取样口；19、人孔；20、密封盖；21、支腿；22、升降机构；23、进水口；24、水管；25、上喷头；26、下喷头；27、喷孔；28、左喷头；29、右喷头；30、固定支架；31、安装孔；32、调节杆；33、开关栓导杆；34、开关栓；35、气缸；36、高压氮气；37、活塞；38、活塞连杆；39、轴承支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有搅拌功能的微生物发酵罐,包括罐体1，罐体1的上方一端位置处设置有入料口2，入料口2的一端设置有清洗机构3，罐体1上方中间位置处设置有交流电机4，交流电机4的下方设置有电机基座5，电机基座5的下方设置有旋转中轴6，且旋转中轴6通过电机基座5与交流电机4相连，旋转中轴6的内部贯穿有打泡器7，打泡器7的下方设置有搅拌器9，且搅拌器9设置有多个，搅拌器9的下方设置有底座12，底座12的下方设置有轴承13，且轴承13与底座12通过旋转中轴6相连，底座12的对称两端位置处分别设置有一个出料口14，罐体1外表面的对称两侧面设置有冷却液腔15，冷却液腔15的一端设置有冷却水进口16，冷却液腔15的下方设置有冷却水出口17，冷却水进口16的上方设置有取样口18，且取样口18与罐体1内部相通，罐体1的上方设置有人孔19，人孔19的上方设置有密封盖20，罐体1的下方对称两端位置处分别设置有支腿21，支腿21的内部设置有升降机构22，此举可以使得冷水从冷却水进口16中进入冷却液腔15内，对发酵时产生的热能进行吸收，避免了温度过高影响发酵的正常进行，提高了该装置的功能性，使其具备了散热功能。

进一步，搅拌器9的内部设置有螺旋杆10，且螺旋杆10与旋转中轴6焊接连接，螺旋杆10的一端设置有搅拌片11，且搅拌片11的截面呈长方形，此举可以使得搅拌片11搅动将微生物与原料充分混合，增大微生物与原料的接触面，使产能增加，提高了该装置的功能性，使其具备了搅拌功能。

进一步，打泡器7的内部设置有锯齿8，且锯齿8设置有多个，锯齿8呈长方体状。

进一步，清洗机构3的内部设置有进水口23，进水口23的下方设置有水管24，水管24的对称两端位置处分别设置有一个固定支架30，固定支架30的内部设置有安装孔31，固定支架30的一端设置有上喷头25，且上喷头25设置有多个，上喷头25的下方设置有下喷头26，下喷头26的外表面设置有喷孔27，下喷头26的一端设置有左喷头28，下喷头26的另一端设置有右喷头29，此举可以使得冷水从进水口23中进入水管24内，通过喷头外表面的喷孔27喷出，全方位的清洗罐体1，提高了该装置的功能性，使其具备了清洗功能。

进一步，升降机构22的内部设置有气缸35，气缸35的内部设置有高压氮气36，气缸35的上方设置有调节杆32，调节杆32的下方设置有开关栓34，且开关栓34通过开关栓导杆33与调节杆32相连，开关栓34的下方设置有活塞37，活塞37的下方设置有轴承支座39，且轴承支座39与活塞37通过活塞连杆38相连。

工作原理：使用时，先将该装置安装在指定位置处然后接通电源和水源，打开电磁阀，将原料和微生物从入料口2中倒入罐体1内，关闭电磁阀，启动交流电机4，与交流电机4连接的旋转中轴6开始转动，带动打泡器7和搅拌器9开始旋转，打泡器7产生气泡使空气中的氧气溶解在发酵液中，搅拌器9中的搅拌片11不停地搅拌使原料和微生物混合，提高产能，发酵后的原料从出料口14中排出，当发酵过程中产生大量的热能需要降温时，冷水从冷却水进口16中进入冷却液腔15内吸收热能，发酵完成后再从冷却水出口17中排出，当发酵完成后需要清洗发酵罐时，水从进水口23中进入水管24，再由各个方向的喷头喷出进行清洗，脏水从出料口14中排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有搅拌功能的微生物发酵罐,包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方一端位置处设置有入料口(2)，所述入料口(2)的一端设置有清洗机构(3)，所述罐体(1)上方中间位置处设置有交流电机(4)，所述交流电机(4)的下方设置有电机基座(5)，所述电机基座(5)的下方设置有旋转中轴(6)，且旋转中轴(6)通过电机基座(5)与交流电机(4)相连，所述旋转中轴(6)的内部贯穿有打泡器(7)，所述打泡器(7)的下方设置有搅拌器(9)，且搅拌器(9)设置有多个，所述搅拌器(9)的下方设置有底座(12)，所述底座(12)的下方设置有轴承(13)，且轴承(13)与底座(12)通过旋转中轴(6)相连，所述底座(12)的对称两端位置处分别设置有一个出料口(14)，所述罐体(1)外表面的对称两侧面设置有冷却液腔(15)，所述冷却液腔(15)的一端设置有冷却水进口(16)，所述冷却液腔(15)的下方设置有冷却水出口(17)，所述冷却水进口(16)的上方设置有取样口(18)，且取样口(18)与罐体(1)内部相通，所述罐体(1)的上方设置有人孔(19)，所述人孔(19)的上方设置有密封盖(20)，所述罐体(1)的下方对称两端位置处分别设置有支腿(21)，所述支腿(21)的内部设置有升降机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的微生物发酵罐，其特征在于：所述搅拌器(9)的内部设置有螺旋杆(10)，且螺旋杆(10)与旋转中轴(6)焊接连接，所述螺旋杆(10)的一端设置有搅拌片(11)，且搅拌片(11)的截面呈长方形。

3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的微生物发酵罐，其特征在于：所述打泡器(7)的内部设置有锯齿(8)，且锯齿(8)设置有多个，所述锯齿(8)呈长方体状。

4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的微生物发酵罐，其特征在于：所述清洗机构(3)的内部设置有进水口(23)，所述进水口(23)的下方设置有水管(24)，所述水管(24)的对称两端位置处分别设置有一个固定支架(30)，所述固定支架(30)的内部设置有安装孔(31)，所述固定支架(30)的一端设置有上喷头(25)，且上喷头(25)设置有多个，所述上喷头(25)的下方设置有下喷头(26)，所述下喷头(26)的外表面设置有喷孔(27)，所述下喷头(26)的一端设置有左喷头(28)，所述下喷头(26)的另一端设置有右喷头(29)。

5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的微生物发酵罐，其特征在于：所述升降机构(22)的内部设置有气缸(35)，所述气缸(35)的内部设置有高压氮气(36)，所述气缸(35)的上方设置有调节杆(32)，所述调节杆(32)的下方设置有开关栓(34)，且开关栓(34)通过开关栓导杆(33)与调节杆(32)相连，所述开关栓(34)的下方设置有活塞(37)，所述活塞(37)的下方设置有轴承支座(39)，且轴承支座(39)与活塞(37)通过活塞连杆(38)相连。

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