CN210103884U - 一种啤酒加工用酒精发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种啤酒加工用酒精发酵装置，包括：罐体、搅拌电机、搅拌轴；所述搅拌电机固定设置在罐体的顶端，且搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接；所述搅拌电机的一侧设置有进料口及注液管，且注液管贯穿罐体并与罐体相焊接；所述清洗管设置在罐体的内部，且清洗管与注液管相连通；所述罐体的外侧设置有保温夹套，且保温夹套通过焊接方式与罐体相连接；所述罐体的底部设置有出料口及排污口，且排污口通过污泥泵与预处理箱相连接。本实用新型通过对啤酒加工用酒精发酵装置的改进，具有结构合理，节约用水，便于清洁罐体，保温良好，可对污水降解处理，减轻后续工序负荷等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种啤酒加工用酒精发酵装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒发酵技术领域，更具体的说，尤其涉及一种啤酒加工用酒精发酵装置。

背景技术

啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，通过代谢产生啤酒。

现有的啤酒发酵装置一般为圆柱罐式结构，在对罐体清洗时，可通过顶端的清洗口向罐内注入清水，再通过搅拌轴的搅拌清水实现对内壁的清洗，但是在清洗过程中，为了保证内壁上部区域的清洁效果，需要向罐内注入大量清水，极大浪费水资源，另外清洁污水中的有机污染物浓度较高，会加重污水处理工序的负荷，影响污水处理效果。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种啤酒加工用酒精发酵装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啤酒加工用酒精发酵装置，以解决背景技术中提出的在清洗过程中，为了保证内壁上部区域的清洁效果，需要向罐内注入大量清水，极大浪费水资源，清洁污水中的有机污染物浓度较高，会加重污水处理工序的负荷，影响污水处理效果的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种啤酒加工用酒精发酵装置，由以下具体技术手段所达成：

一种啤酒加工用酒精发酵装置，包括：罐体、搅拌电机、搅拌轴、进料口、注液管、清洗管、出料口、排污口、保温夹套、污泥泵、预处理箱、格栅滤板、超声波换能器、污水口；所述搅拌电机固定设置在罐体的顶端，且搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接；所述搅拌电机的一侧设置有进料口及注液管，且注液管贯穿罐体并与罐体相焊接；所述清洗管设置在罐体的内部，且清洗管与注液管相连通；所述罐体的外侧设置有保温夹套，且保温夹套通过焊接方式与罐体相连接；所述罐体的底部设置有出料口及排污口，且排污口通过污泥泵与预处理箱相连接；所述预处理箱设置在罐体的一侧，且预处理箱顶端的开口处设置有格栅滤板；所述预处理箱的底部设置有若干超声波换能器，且超声波换能器通过固定方式与预处理箱相连接；所述预处理箱底部的一侧设置有污水口。

优选的，所述清洗管的外形呈环形状，且清洗管的底部环设有若干喷淋嘴。

优选的，所述喷淋嘴为倾斜式结构设置，且喷淋嘴向外倾斜45°。

优选的，所述保温夹套为中空式结构设置，且保温夹套的空腔内填充有高温玻璃棉。

优选的，所述预处理箱的一侧设置有超声波电源，且所述超声波电源通过电性方式与超声波换能器相连接。

优选的，所述罐体与保温夹套之间设置有导热媒介，且保温夹套上设置有进液口及出液口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过清洗管的外形呈环形状，且清洗管的底部环设有若干喷淋嘴的设置，清洗管喷出的清水可对罐内上部区域进行清洗，同时可避免与搅拌轴发生干涉。

2、本实用新型通过保温夹套为中空式结构设置，且保温夹套的空腔内填充有高温玻璃棉的设置，使罐体保温良好，提高发酵效率。

3、本实用新型通过预处理箱的一侧设置有超声波电源，且所述超声波电源通过电性方式与超声波换能器相连接的设置，可对清洗废水中的有机物进行初步降解，减轻后续工序的负荷。

4、本实用新型通过对啤酒加工用酒精发酵装置的改进，具有结构合理，节约用水，便于清洁罐体，保温良好，可对污水降解处理，减轻后续工序负荷等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的注液管与清洗管结构示意图。

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：罐体1、搅拌电机2、搅拌轴3、进料口4、注液管5、清洗管6、出料口7、排污口8、保温夹套9、污泥泵10、预处理箱11、格栅滤板12、超声波换能器13、污水口14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种啤酒加工用酒精发酵装置的具体技术实施方案：

一种啤酒加工用酒精发酵装置，包括：罐体1、搅拌电机2、搅拌轴3、进料口4、注液管5、清洗管6、出料口7、排污口8、保温夹套9、污泥泵10、预处理箱11、格栅滤板12、超声波换能器13、污水口14；搅拌电机2固定设置在罐体1的顶端，且搅拌电机2的输出端与搅拌轴3相连接；搅拌电机2的一侧设置有进料口4及注液管5，且注液管5贯穿罐体1并与罐体1相焊接；清洗管6设置在罐体1的内部，且清洗管6与注液管5相连通；罐体1的外侧设置有保温夹套9，且保温夹套9通过焊接方式与罐体1相连接；罐体1的底部设置有出料口7及排污口8，且排污口8通过污泥泵10与预处理箱11相连接；预处理箱11设置在罐体1的一侧，且预处理箱11顶端的开口处设置有格栅滤板12；预处理箱11的底部设置有若干超声波换能器13，且超声波换能器13通过固定方式与预处理箱11相连接；预处理箱11底部的一侧设置有污水口14。

具体的，清洗管6的外形呈环形状，且清洗管6的底部环设有若干喷淋嘴，清洗管6与搅拌轴3处同一轴线上，在搅拌轴3转动的过程中可避免与清洗管6发生干涉。

具体的，喷淋嘴为倾斜式结构设置，且喷淋嘴向外倾斜45°，清洗管6通过喷淋嘴可喷出倾斜式的高速水流，可对罐内的上部区域进行冲洗，无需向罐内加入大量清水，极大节约了水源。

具体的，保温夹套9为中空式结构设置，且保温夹套9的空腔内填充有高温玻璃棉，使罐体1保温良好，提高发酵效率。

具体的，预处理箱11的一侧设置有超声波电源，且超声波电源通过电性方式与超声波换能器13相连接，超声波换能器13工作时，超声辐射产生的空化效应可将水中的难降解有机污染物分解为小分子物质，可有效缓解污水处理工序的工作负荷。

具体的，罐体1与保温夹套9之间设置有导热媒介，且保温夹套9上设置有进液口及出液口，在对罐体1加热或冷却时，可通过进液口及出液口将导热媒介导入罐体1与保温夹套9之间。

具体实施步骤：

使用时将物料从进料口4投入罐内，在物料发酵的过程中，可向罐体1与保温夹套9之间导入不同温度的导热媒介改变发酵温度，发酵结束后物料从出料口7排出，需要清洗罐体1内壁时，将外部水源接入注液管5，清洗管6通过底部环设的喷淋嘴可向内壁上部区域喷出倾斜式的高速水流，清水沿内壁向下流动可冲刷内壁上残留的杂质，同时搅拌电机2带动搅拌轴3转动，可搅动罐内的清水，保证对内壁的清洗效果，清洗结束后，污泥泵10将罐内的废水提升至预处理箱11中，其中废水中的大颗粒杂质停留在格栅滤板12上，然后超声波换能器13通电工作，超声辐射产生的空化效应可将水中的难降解有机污染物分解为小分子物质，最后污水从污水口14进入污水处理工序，可有效缓解污水处理工序的工作负荷。

综上所述：该一种啤酒加工用酒精发酵装置，通过清洗管的外形呈环形状，且清洗管的底部环设有若干喷淋嘴的设置，清洗管喷出的清水可对罐内上部区域进行清洗，同时可避免与搅拌轴发生干涉；通过保温夹套为中空式结构设置，且保温夹套的空腔内填充有高温玻璃棉的设置，使罐体保温良好，提高发酵效率；通过预处理箱的一侧设置有超声波电源，且所述超声波电源通过电性方式与超声波换能器相连接的设置，可对清洗废水中的有机物进行初步降解，减轻后续工序的负荷。本实用新型通过对啤酒加工用酒精发酵装置的改进，具有结构合理，节约用水，便于清洁罐体，保温良好，可对污水降解处理，减轻后续工序负荷等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种啤酒加工用酒精发酵装置，包括：罐体(1)、搅拌电机(2)、搅拌轴(3)、进料口(4)、注液管(5)、清洗管(6)、出料口(7)、排污口(8)、保温夹套(9)、污泥泵(10)、预处理箱(11)、格栅滤板(12)、超声波换能器(13)、污水口(14)；其特征在于：所述搅拌电机(2)固定设置在罐体(1)的顶端，且搅拌电机(2)的输出端与搅拌轴(3)相连接；所述搅拌电机(2)的一侧设置有进料口(4)及注液管(5)，且注液管(5)贯穿罐体(1)并与罐体(1)相焊接；所述清洗管(6)设置在罐体(1)的内部，且清洗管(6)与注液管(5)相连通；所述罐体(1)的外侧设置有保温夹套(9)，且保温夹套(9)通过焊接方式与罐体(1)相连接；所述罐体(1)的底部设置有出料口(7)及排污口(8)，且排污口(8)通过污泥泵(10)与预处理箱(11)相连接；所述预处理箱(11)设置在罐体(1)的一侧，且预处理箱(11)顶端的开口处设置有格栅滤板(12)；所述预处理箱(11)的底部设置有若干超声波换能器(13)，且超声波换能器(13)通过固定方式与预处理箱(11)相连接；所述预处理箱(11)底部的一侧设置有污水口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒加工用酒精发酵装置，其特征在于：所述清洗管(6)的外形呈环形状，且清洗管(6)的底部环设有若干喷淋嘴。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒加工用酒精发酵装置，其特征在于：所述喷淋嘴为倾斜式结构设置，且喷淋嘴向外倾斜45°。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒加工用酒精发酵装置，其特征在于：所述保温夹套(9)为中空式结构设置，且保温夹套(9)的空腔内填充有高温玻璃棉。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒加工用酒精发酵装置，其特征在于：所述预处理箱(11)的一侧设置有超声波电源，且所述超声波电源通过电性方式与超声波换能器(13)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种啤酒加工用酒精发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)与保温夹套(9)之间设置有导热媒介，且保温夹套(9)上设置有进液口及出液口。

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