CN218901865U - 一种水性乳液反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种水性乳液反应釜，包括第一反应釜与第二反应釜，所述第一反应釜与第二反应釜之间共同贯穿连接有第一连接管、第二连接管、第三连接管，所述第一连接管位于所述第三连接管的上方，所述第一连接管的外表面居中位置贯穿连接有输入管，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，通过设置的提升泵能够通过第二连接管使第一反应釜和第二反应釜内部的乳液进行循环流动，离心混合盘和搅拌叶轮能够使乳液在循环流动过程中进行搅拌，能够减小搅拌需要消耗的动力，同时能够使搅拌更加均匀，能够使乳液反应彻底，结构合理，能够较小装置的损耗，同时能够提高生产的效率和质量。

Description

一种水性乳液反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种水性乳液反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现涉及一种水性乳液反应釜，由于水性乳液存在一定黏稠性，导致其流动性较差，现有的反应釜大多数通过搅拌叶轮直接对其混合搅拌，其搅拌过程中消耗大，容易导致动力装置损坏，其次，搅拌的乳液流动性差，导致混合不均匀，从而影响水性乳液的反应效果，有一定的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种水性乳液反应釜，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种水性乳液反应釜，包括第一反应釜与第二反应釜，所述第一反应釜与第二反应釜之间共同贯穿连接有第一连接管、第二连接管、第三连接管，所述第一连接管位于所述第三连接管的上方，所述第一连接管的外表面居中位置贯穿连接有输入管，所述第三连接管的外表面居中位置贯穿连接有输出管，所述第二连接管的一端贯穿所述第一反应釜外表面靠近顶部的位置，所述第二连接管的另一端贯穿所述第二反应釜外表面靠近底部的位置，所述第二连接管的外表面固定安装有提升泵，所述第一反应釜与第二反应釜均为顶部开口的釜体结构，所述第一反应釜与第二反应釜的顶部均螺纹连接有釜盖，两个所述釜盖的顶部分别固定连接有第二电机与第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆延伸至所述第一反应釜内部的一端固定连接有离心混合盘，所述第二电机的输出轴固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆延伸至所述第二反应釜内部的一端固定连接有搅拌叶轮。

进一步地，所述离心混合盘还包括有分离孔、第一挡板、第二挡板，所述分离孔开设在所述离心混合盘的外表面，并且所述分离孔为环形分布的若干个，所述第一挡板、第二挡板均竖直固定连接在所述离心混合盘的内壁。

进一步地，所述第二挡板与第一挡板均为环形分布的六个，六个所述第一挡板两两之间设置有第一间隙，六个所述第二挡板两两之间设置有第二间隙，并且所述第一间隙与第二间隙相互交错。

进一步地，所述第一反应釜与第二反应釜的外表面均固定套接有支撑架，两个所述支撑架的顶部共同固定连接有底座板，所述底座板底部四角的位置均竖直固定连接支撑柱。

进一步地，所述第一反应釜与第二反应釜的底部均贯穿连接有排污管，两个所述排污管的一端均与所述底座板贯穿连接。

进一步地，两个所述釜盖的顶部均贯穿连接有进料管，所述进料管、第一连接管、第二连接管、第三连接管、排污管的外表面均设置有控制阀门。

本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，

1、通过设置的提升泵能够通过第二连接管使第一反应釜和第二反应釜内部的乳液进行循环流动，离心混合盘和搅拌叶轮能够使乳液在循环流动过程中进行搅拌，能够减小搅拌需要消耗的动力，同时能够使搅拌更加均匀，能够使乳液反应彻底，结构合理，能够较小装置的损耗，同时能够提高生产的效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种水性乳液反应釜的结构示意图；

图2：本实用新型所述第一反应釜和第二反应釜的内部示意图；

图3：本实用新型所述离心混合盘的结构示意图。

附图标记如下：

1、第一反应釜；

2、第二反应釜；

3、支撑架；301、底座板；

4、釜盖；401、进料管；

5、第二电机；501、第二旋转杆；502、搅拌叶轮；

6、第一电机；601、第一旋转杆；602、离心混合盘；6021、分离孔；6022、第一挡板；6023、第二挡板；

7、第一连接管；701、输入管；

8、第二连接管；801、提升泵；

9、第三连接管；901、输出管；

10、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型具有以下具体实施例。

实施例：

一种水性乳液反应釜，包括第一反应釜1与第二反应釜2，第一反应釜1与第二反应釜2之间共同贯穿连接有第一连接管7、第二连接管8、第三连接管9，第一连接管7位于第三连接管9的上方，第一连接管7的外表面居中位置贯穿连接有输入管701，第三连接管9的外表面居中位置贯穿连接有输出管901，第二连接管8的一端贯穿第一反应釜1外表面靠近顶部的位置，第二连接管8的另一端贯穿第二反应釜2外表面靠近底部的位置，第二连接管8的外表面固定安装有提升泵801，第一反应釜1与第二反应釜2均为顶部开口的釜体结构，第一反应釜1与第二反应釜2的顶部均螺纹连接有釜盖4，两个釜盖4的顶部分别固定连接有第二电机5与第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有第一旋转杆601，第一旋转杆601延伸至第一反应釜1内部的一端固定连接有离心混合盘602，第二电机5的输出轴固定连接有第二旋转杆501，第二旋转杆501延伸至第二反应釜2内部的一端固定连接有搅拌叶轮502。

通过采用上述技术方案，在使用装置时，首先将需要反应的原料通过两个进料管401放入到第一反应釜1和第二反应釜2的内部，再通过输入管701对第一反应釜1和第二反应釜2内部注入一定量的水，当乳液反应原料注入结束后，同时打开第二电机5、第一电机6和提升泵801，提升泵801能够将第二反应釜2内部的混合物抽入到第一反应釜1的内部，第一反应釜1内部的混合物能够通过第三连接管9输送到第二反应釜2的内部，其物料在输送的过程中，第二电机5和第一电机6能够同时带动离心混合盘602和搅拌叶轮502对输送的物料进行混合搅拌，结构合理，能够减小搅拌时需要消耗的动能，同时能够提高乳液反应的效果和质量。

具体的，离心混合盘602还包括有分离孔6021、第一挡板6022、第二挡板6023，分离孔6021开设在离心混合盘602的外表面，并且分离孔6021为环形分布的若干个，第一挡板6022、第二挡板6023均竖直固定连接在离心混合盘602的内壁。

第二挡板6023与第一挡板6022均为环形分布的六个，六个第一挡板6022两两之间设置有第一间隙，六个第二挡板6023两两之间设置有第二间隙，并且第一间隙与第二间隙相互交错。

通过采用上述技术方案，设置的离心混合盘602能够对进入的乳液进行离心分离，使乳液能够通过若干个分离孔6021进行排出，其中，离心混合盘602内部固定的第一挡板6022和第二挡板6023能够对乳液进行阻挡，使阻挡后乳液能够通过多个第一挡板6022和第二挡板6023之间的第一间隙和第二间隙漏出，从而便于对进入的乳液直接进行离心分离，能够提高乳液混合反应的效率和质量。

具体的，第一反应釜1与第二反应釜2的外表面均固定套接有支撑架3，两个支撑架3的顶部共同固定连接有底座板301，底座板301底部四角的位置均竖直固定连接支撑柱。

通过采用上述技术方案，设置的两个支撑架3能够分别对第一反应釜1和第二反应釜2进行支撑，能够使第一反应釜1和第二反应釜2保持稳定。

具体的，第一反应釜1与第二反应釜2的底部均贯穿连接有排污管10，两个排污管10的一端均与底座板301贯穿连接。

通过采用上述技术方案，第一反应釜1和第二反应釜2底部均贯穿的排污管10能够将其内部清洗之后的污垢进行排出，便于对其进行清洗。

具体的，两个釜盖4的顶部均贯穿连接有进料管401，进料管401、第一连接管7、第二连接管8、第三连接管9、排污管10的外表面均设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案，进料管401、第一连接管7、第二连接管8、第三连接管9、排污管10的上面固定安装的控制阀门能够控制其中液体的流动。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种水性乳液反应釜，包括第一反应釜（1）与第二反应釜（2），其特征在于：所述第一反应釜（1）与第二反应釜（2）之间共同贯穿连接有第一连接管（7）、第二连接管（8）、第三连接管（9），所述第一连接管（7）位于所述第三连接管（9）的上方，所述第一连接管（7）的外表面居中位置贯穿连接有输入管（701），所述第三连接管（9）的外表面居中位置贯穿连接有输出管（901），所述第二连接管（8）的一端贯穿所述第一反应釜（1）外表面靠近顶部的位置，所述第二连接管（8）的另一端贯穿所述第二反应釜（2）外表面靠近底部的位置，所述第二连接管（8）的外表面固定安装有提升泵（801），所述第一反应釜（1）与第二反应釜（2）均为顶部开口的釜体结构，所述第一反应釜（1）与第二反应釜（2）的顶部均螺纹连接有釜盖（4），两个所述釜盖（4）的顶部分别固定连接有第二电机（5）与第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴固定连接有第一旋转杆（601），所述第一旋转杆（601）延伸至所述第一反应釜（1）内部的一端固定连接有离心混合盘（602），所述第二电机（5）的输出轴固定连接有第二旋转杆（501），所述第二旋转杆（501）延伸至所述第二反应釜（2）内部的一端固定连接有搅拌叶轮（502）。

2.根据权利要求1所述的一种水性乳液反应釜，其特征在于：所述离心混合盘（602）还包括有分离孔（6021）、第一挡板（6022）、第二挡板（6023），所述分离孔（6021）开设在所述离心混合盘（602）的外表面，并且所述分离孔（6021）为环形分布的若干个，所述第一挡板（6022）、第二挡板（6023）均竖直固定连接在所述离心混合盘（602）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种水性乳液反应釜，其特征在于：所述第二挡板（6023）与第一挡板（6022）均为环形分布的六个，六个所述第一挡板（6022）两两之间设置有第一间隙，六个所述第二挡板（6023）两两之间设置有第二间隙，并且所述第一间隙与第二间隙相互交错。

4.根据权利要求1所述的一种水性乳液反应釜，其特征在于：所述第一反应釜（1）与第二反应釜（2）的外表面均固定套接有支撑架（3），两个所述支撑架（3）的顶部共同固定连接有底座板（301），所述底座板（301）底部四角的位置均竖直固定连接支撑柱。

5.根据权利要求4所述的一种水性乳液反应釜，其特征在于：所述第一反应釜（1）与第二反应釜（2）的底部均贯穿连接有排污管（10），两个所述排污管（10）的一端均与所述底座板（301）贯穿连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种水性乳液反应釜，其特征在于：两个所述釜盖（4）的顶部均贯穿连接有进料管（401），所述进料管（401）、第一连接管（7）、第二连接管（8）、第三连接管（9）、排污管（10）的外表面均设置有控制阀门。

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