CN210711482U - 一种清酒生产发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清酒生产发酵罐，涉及酿酒设备技术领域。本实用新型包括罐体，罐体顶部固定有固定座，固定座顶部固定有电机，电机输出轴一端通过带轮和皮带传动连接有转轴，转轴为空心轴，转轴顶端转动连通有输气管，转轴底端贯穿延伸至罐体内部，转轴与罐体之间设有轴封，转轴周表面固定有搅拌器，转轴周表面固定有曝气盘，曝气盘设于搅拌器下方。本实用新型通过将搅拌转轴改造为空心轴，在搅拌器下方设置与转轴连通的曝气盘，利用转轴和曝气盘进行曝气，配合搅拌器的搅拌作用，可使空气与发酵液混合更加充分，更利于氧气溶解，从而加快液体发酵的反应效率，同时提高了酿酒品质。

Description

一种清酒生产发酵罐

技术领域

本实用新型属于酿酒设备技术领域，特别是涉及一种清酒生产发酵罐。

背景技术

酒作为一种传统的消费品，随着人们生活水平的不断提高，人们对酒的数量及品种的需求不断增大，发酵工作已成为酿酒工业非常重要的组成部分，而发酵罐作为制酒过程中一个重要的设备，其发酵的效率以及发酵的质量都对成酒产生很大的影响。发酵罐是清酒发酵生产中的重要设备，发酵罐内的温度对于发酵过程具有至关重要的作用，发酵过程中需要向发酵罐内提供一定的氧气，因此，在发酵罐内应该设有进气装置，并氧气通入发酵罐内，并参与发酵罐内的反应，现有技术中，由于发酵罐罐身直径较大且罐内很少布置进气装置，所以由空压机输入发酵罐内的空气分布不均，影响发酵物料中氧气的溶解，从而造成发酵效率低、产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清酒生产发酵罐，解决了现有发酵罐内很少布置进气装置，由空压机输入发酵罐内的空气分布不均，影响发酵物料中氧气溶解的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种清酒生产发酵罐，包括罐体，所述罐体顶部固定有固定座，所述固定座顶部固定有电机，所述电机输出轴一端通过带轮和皮带传动连接有转轴，所述转轴为空心轴，所述转轴顶端转动连通有输气管，所述转轴底端贯穿延伸至罐体内部，所述转轴与罐体之间设有轴封，所述转轴周表面固定有搅拌器，所述转轴周表面固定有曝气盘，所述曝气盘设于搅拌器下方，所述转轴周表面开设有与曝气盘连通的通气孔，所述转轴周表面固定有消泡桨。

进一步地，所述罐体外壁固定设有真空夹套，所述真空夹套上设有进水口和出水口。

进一步地，所述罐体内壁固定有固定架，所述固定架表面通过轴承与转轴中部转动连接。

进一步地，所述罐体内壁固定有底架，所述底架表面通过轴承与转轴底端转动连接。

进一步地，所述曝气盘上表面呈圆形阵列开设有曝气孔。

进一步地，所述罐体顶部设有进料口，所述罐体底部设有出料口，罐体底部固定有支腿。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将搅拌转轴改造为空心轴，在搅拌器下方设置与转轴连通的曝气盘，利用转轴和曝气盘进行曝气，配合搅拌器的搅拌作用，可使空气与发酵液混合更加充分，更利于氧气溶解，从而加快液体发酵的反应效率，同时提高了酿酒品质。

2、本实用新型通过在罐体外壁设置真空夹套，可通过输送冷热水控制反应温度，便于控制发酵反应，提高生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种清酒生产发酵罐的结构示意图；

图2为曝气盘与转轴连接的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-固定座，3-电机，4-转轴，5-输气管，6-轴封，7-搅拌器，8-曝气盘，9-真空夹套，10-进水口，11-出水口，12-固定架，13-底架，14-进料口，15-出料口，16-支腿，17-消泡桨，401-通气孔，801-曝气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种清酒生产发酵罐，包括罐体1，罐体1顶部固定有固定座2，固定座2顶部固定有电机3，电机3输出轴一端通过带轮和皮带传动连接有转轴4，转轴4为空心轴，转轴4顶端转动连通有输气管5，输气管5与空压机连接，用于泵送空气与发酵液反应，转轴4底端贯穿延伸至罐体1内部，转轴4与罐体1之间设有轴封6，转轴4周表面固定有搅拌器7，搅拌器7为平直叶圆盘涡轮式搅拌器，转轴4周表面固定有曝气盘8，曝气盘8设于搅拌器7下方，转轴4周表面开设有与曝气盘8连通的通气孔401，空气从输气管5进入转轴4内，再进入曝气盘8中，最终从曝气孔801进入发酵液中，由于曝气孔801上方液体被搅拌器7不断搅拌流动，使空气与发酵液混合更加充分，更利于氧气溶解，从而加快液体发酵的反应效率，也可提高酿酒品质，转轴4周表面固定有消泡桨17。

其中，罐体1外壁固定设有真空夹套9，真空夹套9上设有进水口10和出水口11，通过进水口10和出水口11可向真空夹套9中泵送入冷水或热水，冷水可降低发酵产生的温度，热水用于保温，达到控制罐体1内部液体反应温度的作用，从而可对发酵反应速率进行控制。

其中，罐体1内壁固定有固定架12，固定架12表面通过轴承与转轴4中部转动连接。

其中，罐体1内壁固定有底架13，底架12表面通过轴承与转轴4底端转动连接，转轴4顶部、中部和底部均设有轴承支撑，可保证设备的稳定性。

其中，曝气盘8上表面呈圆形阵列开设有曝气孔801。

其中，罐体1顶部设有进料口14，罐体1底部设有出料口15，罐体1底部固定有支腿16。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种清酒生产发酵罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部固定有固定座（2），所述固定座（2）顶部固定有电机（3），所述电机（3）输出轴一端通过带轮和皮带传动连接有转轴（4），所述转轴（4）为空心轴，所述转轴（4）顶端转动连通有输气管（5），所述转轴（4）底端贯穿延伸至罐体（1）内部，所述转轴（4）与罐体（1）之间设有轴封（6），所述转轴（4）周表面固定有搅拌器（7），所述转轴（4）周表面固定有曝气盘（8），所述曝气盘（8）设于搅拌器（7）下方，所述转轴（4）周表面开设有与曝气盘（8）连通的通气孔（401），所述转轴（4）周表面固定有消泡桨（17）。

2.根据权利要求1所述的一种清酒生产发酵罐，其特征在于，所述罐体（1）外壁固定设有真空夹套（9），所述真空夹套（9）上设有进水口（10）和出水口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种清酒生产发酵罐，其特征在于，所述罐体（1）内壁固定有固定架（12），所述固定架（12）表面通过轴承与转轴（4）中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种清酒生产发酵罐，其特征在于，所述罐体（1）内壁固定有底架（13），所述底架（12）表面通过轴承与转轴（4）底端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种清酒生产发酵罐，其特征在于，所述曝气盘（8）上表面呈圆形阵列开设有曝气孔（801）。

6.根据权利要求1所述的一种清酒生产发酵罐，其特征在于，所述罐体（1）顶部设有进料口（14），所述罐体（1）底部设有出料口（15），罐体（1）底部固定有支腿（16）。

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