CN209872936U - 一种丁酸梭菌的加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丁酸梭菌的加工系统，包括罐体、旋转轴、搅拌板、电机、排液管、电磁阀、流量计、水泵、第一阀门、控制器、环状导流管、喷液管、第二阀门、循环管。使用本实用新型进行丁酸梭菌的加工生产时，能实现对发酵液的稳定水平搅拌混合，混合效率高，发酵液的质量品质高。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵技术领域，具体涉及一种丁酸梭菌的加工系统。
背景技术
丁酸梭菌又名酪酸菌、酪酸梭状芽孢杆菌。丁酸梭菌是一种完全厌氧的革兰氏阳性芽孢杆菌，是人和动物肠道的正常菌群，菌体直杆状或微弯，芽孢内生。
由于丁酸梭菌是专性厌氧菌，在丁酸梭菌发酵的过程中，发酵罐内的发酵液被水平搅拌相比与被竖直翻腾搅拌更有利于控制丁酸梭菌的厌氧发酵，水平搅拌时发酵液不会上下翻腾，发酵液表面没有翻滚起波浪，发酵罐上部平稳，更易于控制发酵罐内的厌氧条件，如厌氧发酵罐内的液封或气封平稳，厌氧环境稳定，能促进丁酸梭菌的高效厌氧发酵。在丁酸梭菌发酵时被水平搅拌的同时也需要能形成高效率的混合作用，促进发酵液的均匀，使得丁酸梭菌发酵液的发酵品质更高，但在丁酸梭菌的发酵生产中，缺乏用于丁酸梭菌发酵加工的水平搅拌高效混合的发酵加工系统。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种丁酸梭菌的加工系统，使用本实用新型进行丁酸梭菌的加工生产时，能实现对发酵液的稳定水平搅拌混合，混合效率高，发酵液的质量品质高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种丁酸梭菌的加工系统，包括罐体、旋转轴、搅拌板、电机、排液管、电磁阀、流量计、水泵、第一阀门、控制器、环状导流管、喷液管、第二阀门、循环管，所述旋转轴、搅拌板、环状导流管、喷液管均设置在罐体的内部，所述搅拌板为板状，搅拌板的数量不少于两个，多个搅拌板竖直对称设置在旋转轴的下端外围，所述电机设置在罐体的上方，所述旋转轴的上端与电机的动力输出端连接，所述排液管设置在罐体的下方，排液管与罐体相通，排液管上从上向下依次设置电磁阀、流量计、水泵、第一阀门，所述电磁阀、流量计、水泵均与控制器进行电连接，所述环状导流管为圆环状管道，环状导流管固定在罐体的内壁上，旋转轴从环状导流管的中部穿过，搅拌板的外部边沿到旋转轴的中心的距离小于环状导流管的半径，所述喷液管的数量不少于两个，多个喷液管竖直对称设置在环状导流管的下方，喷液管的下端均封闭，喷液管的上端均与环状导流管相通，喷液管上设置喷液孔，所述循环管上设置第二阀门，循环管的一端连接在水泵和第一阀门之间的排液管上，循环管的另一端连接在环状导流管的进液口上。
优选的，所述罐体的外壁设置水浴夹套。
优选的，所述罐体的外壁上设置液位计。
优选的，所述电机为变频电机。
优选的，所述水泵为变频水泵。
优选的，所述水泵为螺杆泵。
优选的，所述第一阀门和第二阀门均为球阀。
优选的，所述搅拌板的数量为六个。
优选的，所述喷液管的数量为六个。
优选的，所述喷液管上喷液孔的开口方向与喷液管到环状导流管圆心之间的连线垂直。
本实用新型的有益效果是：使用本实用新型进行丁酸梭菌的加工生产时，能实现对发酵液的稳定水平搅拌混合，混合效率高，发酵液的质量品质高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视结构示意图。
图3为图1中B-B剖视结构示意图。
图4为图3中各结构部件处于工作状态的示意图。
图5为本实用新型中环状导流管、喷液管、循环管装配后的状态示意图。
图6为本实用新型中喷液管的立体状态示意图。
图中标记：1-罐体、2-旋转轴、3-搅拌板、4-电机、5-排液管、6-电磁阀、7-流量计、8-水泵、9-第一阀门、10-控制器、11-环状导流管、12-喷液管、13-第二阀门、14-循环管、15-投料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
一种丁酸梭菌的加工系统，包括罐体1、旋转轴2、搅拌板3、电机4、排液管5、电磁阀6、流量计7、水泵8、第一阀门9、控制器10、环状导流管11、喷液管12、第二阀门13、循环管14，所述旋转轴2、搅拌板3、环状导流管11、喷液管12均设置在罐体1的内部，所述搅拌板3为板状，搅拌板3的数量不少于两个，多个搅拌板3竖直对称设置在旋转轴2的下端外围，所述电机4设置在罐体1的上方，所述旋转轴2的上端与电机4的动力输出端连接，所述排液管5设置在罐体1的下方，排液管5与罐体1相通，排液管5上从上向下依次设置电磁阀6、流量计7、水泵8、第一阀门9，所述电磁阀6、流量计7、水泵8均与控制器10进行电连接，所述环状导流管11为圆环状管道，环状导流管11固定在罐体1的内壁上，旋转轴2从环状导流管11的中部穿过，搅拌板3的外部边沿到旋转轴2的中心的距离小于环状导流管11的半径，所述喷液管12的数量不少于两个，多个喷液管12竖直对称设置在环状导流管11的下方，喷液管12的下端均封闭，喷液管12的上端均与环状导流管11相通，喷液管12上设置喷液孔，所述循环管14上设置第二阀门13，循环管14的一端连接在水泵8和第一阀门9之间的排液管5上，循环管14的另一端连接在环状导流管11的进液口上。
优选的，所述罐体1的外壁设置水浴夹套。
优选的，所述罐体1的外壁上设置液位计。
优选的，所述电机4为变频电机。
优选的，所述水泵8为变频水泵。
优选的，所述水泵8为螺杆泵。
优选的，所述第一阀门9和第二阀门13均为球阀。
优选的，所述搅拌板3的数量为六个。
优选的，所述喷液管12的数量为六个。
优选的，所述喷液管12上喷液孔的开口方向与喷液管12到环状导流管11圆心之间的连线垂直。
本实用新型中的罐体1可为发酵罐领域常用的发酵罐，具备常见通用发酵罐的所有相应功能和内部结构及附属配件设施。
本实用新型中的控制器10为液体流量控制领域通用的液体流量定量控制仪，在控制器10上设定需要的定量值，通过流量计7提供实时流量信号给控制器10，达到设定定量时，能自动关闭电磁阀6、水泵8，可同时控制电磁阀6、水泵8的运行，也可对其进行单独控制。
本实用新型的使用操作方法：
罐体1内部空间经空消灭菌处理后，丁酸梭菌发酵所需的物料可以从投料口15中导入，关闭投料口15。罐体1内的物料经实消灭菌处理后，接入丁酸梭菌。罐体1内的发酵液完全浸没搅拌板3、环状导流管11和喷液管12。
罐体1中处于发酵中时关闭电磁阀6、第一阀门9、第二阀门13。
通过液位计可以了解罐体1内液体物料的液位情况，可以辅助生产操作控制。
罐体1中处于发酵中时，可启动电机4，旋转轴2随着电机4的运行而旋转，旋转轴2下端外围呈竖直对称设置的多个搅拌板3也随着旋转轴2的转动同步绕旋转轴2旋转，搅拌板3将对罐体1中部区域的液体进行水平推动搅拌。
为了促进更高效的液体混合，可开启第二阀门13，通过控制器10开启电磁阀6、启动水泵8，水泵8将罐体1内的液体抽入排液管5内，并输入循环管14内，通过循环管14的输送，液体物料进入环状导流管11内，然后再进入各个喷液管12内，各个喷液管12的喷液孔中喷出液体，因喷液管12上喷液孔的开口方向与喷液管12到环状导流管11圆心之间的连线垂直，各个喷液管12的喷液孔中喷出液体后能使喷液管12附近区域的液体形成沿罐体1罐壁的局部环状液流。
当搅拌板3对罐体1中部区域的液体进行水平推动搅拌的方向与喷液管12附近区域的液体流动方向相反时能形成对流混合，促进了液体的多维混合，实现了高效混合液体物料的目的，物料混合更加均匀。
当罐体1内的液体发酵结束后，需要自动定量排液时，只需在控制器10上设定流量值，开启第一阀门9，关闭第二阀门13，通过控制器10开启电磁阀6，启动水泵8，水泵8将罐体1内的液体抽入排液管5内，并从排液管5的末端排出罐体1，流量计7实时监测流经的液体流量，当实时流经的液体流量等于上述的设定流量值时，控制器10控制电磁阀6关闭、水泵8停止，达到自动定量排液，无需人工手动计量，自动化程度高，方便操作。
罐体1的外壁设置水浴夹套，可以对罐体1的液体进行保温。
电机4为变频电机，可以根据实际需要灵活调节旋转轴2的转速，调节混合的速度和效率。
水泵8为变频水泵，可以根据实际需要灵活调节水泵8的流速，改变物料的混合速度和排液速度，方便灵活操作。
Claims (10)
1.一种丁酸梭菌的加工系统，其特征在于：包括罐体、旋转轴、搅拌板、电机、排液管、电磁阀、流量计、水泵、第一阀门、控制器、环状导流管、喷液管、第二阀门、循环管，所述旋转轴、搅拌板、环状导流管、喷液管均设置在罐体的内部，所述搅拌板为板状，搅拌板的数量不少于两个，多个搅拌板竖直对称设置在旋转轴的下端外围，所述电机设置在罐体的上方，所述旋转轴的上端与电机的动力输出端连接，所述排液管设置在罐体的下方，排液管与罐体相通，排液管上从上向下依次设置电磁阀、流量计、水泵、第一阀门，所述电磁阀、流量计、水泵均与控制器进行电连接，所述环状导流管为圆环状管道，环状导流管固定在罐体的内壁上，旋转轴从环状导流管的中部穿过，搅拌板的外部边沿到旋转轴的中心的距离小于环状导流管的半径，所述喷液管的数量不少于两个，多个喷液管竖直对称设置在环状导流管的下方，喷液管的下端均封闭，喷液管的上端均与环状导流管相通，喷液管上设置喷液孔，所述循环管上设置第二阀门，循环管的一端连接在水泵和第一阀门之间的排液管上，循环管的另一端连接在环状导流管的进液口上。
2.根据权利要求1所述的一种丁酸梭菌的加工系统，其特征在于：所述罐体的外壁设置水浴夹套。
3.根据权利要求1所述的一种丁酸梭菌的加工系统，其特征在于：所述罐体的外壁上设置液位计。
4.根据权利要求1所述的一种丁酸梭菌的加工系统，其特征在于：所述电机为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种丁酸梭菌的加工系统，其特征在于：所述水泵为变频水泵。
6.根据权利要求1所述的一种丁酸梭菌的加工系统，其特征在于：所述水泵为螺杆泵。
7.根据权利要求1所述的一种丁酸梭菌的加工系统，其特征在于：所述第一阀门和第二阀门均为球阀。
8.根据权利要求1所述的一种丁酸梭菌的加工系统，其特征在于：所述搅拌板的数量为六个。
9.根据权利要求1所述的一种丁酸梭菌的加工系统，其特征在于：所述喷液管的数量为六个。
10.根据权利要求1所述的一种丁酸梭菌的加工系统，其特征在于：所述喷液管上喷液孔的开口方向与喷液管到环状导流管圆心之间的连线垂直。
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| CN201920619335.XU CN209872936U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种丁酸梭菌的加工系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114921376A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-19 | 浙江省农业科学院 | 一种丁酸梭菌高密度培养装置与方法 |
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| CN114921376A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-19 | 浙江省农业科学院 | 一种丁酸梭菌高密度培养装置与方法 |
| CN114921376B (zh) * | 2022-06-01 | 2024-03-19 | 浙江省农业科学院 | 一种丁酸梭菌高密度培养装置与方法 |
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