CN215876849U - 药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，包括箱体，箱体的顶部设置有排气口，箱体的底部设置有排水口，箱体的底部四角均固定连接有支腿，其中，箱体的内部通过由下至上依次等间隔设置的若干个挡板分成有若干个腔室，挡板上均匀开设有若干个小孔；箱体的内部左侧设置有进气管，进气管的顶端从箱体的顶部左侧壁伸出并与尾气排放管道连接，进气管上设置有引风机；箱体的顶部右连接有进液管，进液管上设置有泵机；箱体的顶部中心设置有电机，电机的转动轴固定连接有转轴，转轴上间隔设置有搅拌机构；电机、引风机和泵机的受控端连接有PLC控制器。本实用新型不但能增加尾气吸收的效率，还能稳定的对尾气进行处理吸收。

Description

药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备

技术领域

本实用新型涉及药物中间体生产技术领域，具体涉及一种药物中间体生产车间用的高效尾气处理吸收设备。

背景技术

药物中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一定的级别，即可用于药品的合成。

药物中间体在生产过程中会产生有害气体，该气体会对生产者的身体造成伤害。现如今市面上的针对于药物中间体废气尾气并没有专门的吸收装置，通常都是从生产车间直接排放到室外空气中，进而不但会导致严重的大气污染，还会对河流和土壤造成污染。现有的废气尾气吸收装置因体积较大，又不适用于药物中间体的吸收工作。因此，能解决药物中间体生产车间产生的尾气的吸收问题，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，可有效解决药物中间体生产车间产生的尾气的吸收问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，包括用于对尾气排放管道内的尾气进行处理吸收的箱体，箱体的顶部设置有排气口，箱体的底部设置有排水口，箱体的底部四角均固定连接有用于支撑箱体的支腿，其中，所述箱体的内部通过由下至上依次等间隔设置的若干个挡板分成有若干个腔室，挡板上均匀开设有若干个用于连通相邻腔室的小孔；所述箱体的内部左侧设置有底端穿过挡板上开设的第一通孔延伸至箱体底部的进气管，进气管的顶端从箱体的顶部左侧壁伸出并与尾气排放管道连接，进气管上设置有用于将尾气引入箱体内的引风机；所述箱体的顶部右侧通过开设的进液口连接有用于向箱体内输送用于中和尾气的中和剂的进液管，进液管上设置有用于将中和剂泵入箱体内的泵机；所述箱体的顶部中心设置有电机，电机的转动轴固定连接有底端穿过挡板中部开设的第二通孔延伸至箱体底部的转轴，转轴上间隔设置有分别位于各腔室内、用于充分搅拌尾气和中和剂的搅拌机构；所述电机、引风机和泵机的受控端连接有用于自动控制尾气吸收过程的PLC控制器。

优选的，所述箱体的顶部设置有用于检测中和后尾气成分和含量的气体检测仪，排气口设置在气体检测仪的顶部，排气口上设置有用于控制排气口打开的第一电磁阀；所述气体检测仪的输出端连接PLC控制器的输入端，第一电磁阀的受控端连接PLC控制器的输出端。

优选的，所述排水口连接有排水管，排水口上设置有用于控制排水口打开的第二电磁阀，第二电磁阀的受控端连接PLC控制器的输出端。

优选的，所述箱体的内部设置有用于检测中和剂PH值的PH值测试仪，PH值测试仪的输出端连接PLC控制器的输入端。

优选的，所述箱体的内部设置有用于检测中和剂液位的液位计，液位计的输出端连接PLC控制器的输入端。

优选的，所述搅拌机构包括叶毂和三片叶片；所述叶毂通过内部开设的通孔与转轴固定连接；所述叶片呈环形折弯结构并均匀固定连接在叶毂上。

优选的，所述箱体的外侧壁上设置有用于固定引风机和泵机的托架。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过设置的箱体、进气管、引风机、进液管、和泵机，能将尾气和中和剂进行混合，从而对尾气达到吸收处理的效果；通过设置的挡板和搅拌机构，不但能够对尾气进行导流，明显的提升尾气在箱体内部的运行时长，即可以增加尾气与箱体内部中和剂的接触时长，还能使尾气和中和剂充分混合和减小流体的阻力，进而尾气吸收效率高，不易出现尾气中和效果不良情况出现，使得整体实用性能得以提升；通过设置的PLC控制器，不但实现了装置的自动化，还能稳定的对尾气进行处理吸收，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图。

其中：1.箱体、2.电机、3.转轴、4.搅拌机构、41.叶片、42叶毂、43.加强筋、5.挡板、51.第一通孔、52.第二通孔、53.小孔、6.引风机、7.进气管、8.泵机、9.进液管、10.排水管、11.排气口。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，结合图1所示，包括箱体1和PLC控制器，其中，箱体1上设置有电机2、进气管7和进液管9，进气管7用于连接尾气的排放管道，从而将尾气输送至箱体1；进液管9用于向箱体1内输送吸收尾气的中和剂；电机2用于对尾气和中和剂进行搅拌；PLC控制器用于实现尾气吸收过程的自动控制。

箱体1的内部由下至上依次等间隔设置的若干个挡板5，若干个挡板5将箱体1的内部分成有若干个腔室。如图2所示，挡板5上均匀开设有若干个小孔53，小孔53用于连通相邻的腔室；挡板5的左部开设有第一通孔51，挡板5的中部开设有第二通孔52。

进气管7设置在箱体1的内部左侧，进气管7的底端穿过挡板5上开设的第一通孔51延伸至箱体1的底部，进气管7的顶端从箱体1的顶部左侧壁伸出并与尾气排放管道连接。进气管7上设置有引风机6，引风机6用于将尾气引入箱体1的内部，引风机6通过箱体1的左外侧壁上设置的托架固定在箱体1上。

进液管9通过箱体1的顶部右侧开设的进液口设置在箱体1的顶部右侧，进液管9的另一端连接有中和剂，中和剂用于中和尾气。进液管9上设置有泵机8，泵机8用于将中和剂泵入箱体1的内部，泵机8通过箱体1的右外侧壁上设置的托架固定在箱体1上。

电机2设置在箱体1的顶部中心处，电机2的转动轴固定连接有转轴3，转轴3的底端穿过挡板5中部开设的第二通孔52延伸至箱体1的底部。转轴3上间隔设置有搅拌机构4，搅拌机构4分别位于挡板5和箱体1底部之间以及各挡板5之间的腔室内，搅拌机构4用于充分搅拌尾气和中和剂。如图3所示，搅拌机构4包括叶毂42和三片叶片41，其中，叶毂42通过内部开设的通孔穿设在转轴3上并与转轴3固定连接；叶片41呈环形折弯结构并均匀固定连接在叶毂42上，叶片41上还固定设置有加强筋43，加强筋43用于加强叶片41的强度。在搅拌尾气和中和剂时，叶片41不但可使尾气和中和剂充分混合，还能减小流体的阻力。

箱体1的内部设置有PH值测试仪和液位计，其中，PH值测试仪用于检测中和剂的PH值；液位计用于检测中和剂的液位。

箱体1的顶部设置有气体检测仪，气体检测仪用于检测中和后的尾气成分和含量，气体检测仪的顶部设置有排气口11，排气口11用于排出合格的尾气，排气口11上设置有第一电磁阀，第一电磁阀用于控制排气口11的打开。

箱体1的底部设置有排水口，排水口上连接有排水管10，排水口10用于排出箱体1内饱和的中和剂，排水口10上设置有第二电磁阀，第二电磁阀用于控制排水口的打开。箱体1的底部四角均固定连接有支腿，支腿用于支撑箱体1。

PLC控制器设置在箱体1上，PLC控制器的输入端连接气体检测仪、液位计和PH值测试仪的输入端，PLC控制器的输出端连接电机2、引风机6、泵机8、第一电磁阀和第二电磁阀的受控端。PLC控制器通过控制引风机6控制尾气的流速；根据液位计的检测值，通过控制泵机8控制流入箱体1内的中和剂流量；通过控制电机2控制搅拌的速度；根据气体检测仪的检测结果，控制第一电磁阀通断排气口11，从而将合格的尾气排出箱体1；根据PH值测试仪的检测值，控制电机2、引风机6和泵机8的启闭，控制第二电磁阀通断排水口，从而将饱和的中和剂排出箱体1；当料位计检测到箱体1内的中和剂达到下线值时，继续循环上述控制。

本实用新型在使用时，首先通过进液管9上的泵机8向箱体1的内部注入适量的中和剂；再将引风机6启动，将尾气通过进气管7排入到箱体1内部与中和剂相接触，期间箱体1内部的挡板5能够对尾气进行导流，可以明显的提升尾气在箱体1内部的运行时长，即可以增加尾气与箱体1内部中和剂的接触时长，期间电机2控制搅拌机构4不断对尾气和中和剂进行搅拌，使尾气和中和剂的接触更加均匀和充分，从而不易出现尾气中和效果不良情况的出现；当气体检测仪检测到中和后的尾气成分和含量满足排放标准，排气口11打开，将合格的尾气排出箱体1；当PH值测试仪检测到中和剂饱和，电机2、引风机6和泵机8停止工作，排水口打开并通过排水管10将饱和的中和剂排出箱体1；当料位计检测到箱体1内的中和剂达到下线值时，进液管9上的泵机8向箱体1的内部注入适量的中和剂，从而开启下一轮的尾气处理吸收。

Claims (7)

1.药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，包括用于对尾气排放管道内的尾气进行处理吸收的箱体(1)，箱体(1)的顶部设置有排气口(11)，箱体(1)的底部设置有排水口，箱体(1)的底部四角均固定连接有用于支撑箱体(1)的支腿，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过由下至上依次等间隔设置的若干个挡板(5)分成有若干个腔室，挡板(5)上均匀开设有若干个用于连通相邻腔室的小孔(53)；所述箱体(1)的内部左侧设置有底端穿过挡板(5)上开设的第一通孔(51)延伸至箱体(1)底部的进气管(7)，进气管(7)的顶端从箱体(1)的顶部左侧壁伸出并与尾气排放管道连接，进气管(7)上设置有用于将尾气引入箱体(1)内的引风机(6)；所述箱体(1)的顶部右侧通过开设的进液口连接有用于向箱体(1)内输送用于中和尾气的中和剂的进液管(9)，进液管(9)上设置有用于将中和剂泵入箱体(1)内的泵机(8)；所述箱体(1)的顶部中心设置有电机(2)，电机(2)的转动轴固定连接有底端穿过挡板(5)中部开设的第二通孔(52)延伸至箱体(1)底部的转轴(3)，转轴(3)上间隔设置有分别位于各腔室内、用于充分搅拌尾气和中和剂的搅拌机构(4)；所述电机(2)、引风机(6)和泵机(8)的受控端连接有用于自动控制尾气吸收过程的PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有用于检测中和后尾气成分和含量的气体检测仪，排气口(11)设置在气体检测仪的顶部，排气口(11)上设置有用于控制排气口(11)打开的第一电磁阀；所述气体检测仪的输出端连接PLC控制器的输入端，第一电磁阀的受控端连接PLC控制器的输出端。

3.根据权利要求1所述的药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，其特征在于：所述排水口连接有排水管(10)，排水口上设置有用于控制排水口打开的第二电磁阀，第二电磁阀的受控端连接PLC控制器的输出端。

4.根据权利要求1所述的药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有用于检测中和剂PH值的PH值测试仪，PH值测试仪的输出端连接PLC控制器的输入端。

5.根据权利要求1所述的药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有用于检测中和剂液位的液位计，液位计的输出端连接PLC控制器的输入端。

6.根据权利要求1所述的药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括叶毂(42)和三片叶片(41)；所述叶毂(42)通过内部开设的通孔与转轴(3)固定连接；所述叶片(41)呈环形折弯结构并均匀固定连接在叶毂(42)上。

7.根据权利要求1所述的药物中间体生产车间用高效尾气处理吸收设备，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁上设置有用于固定引风机(6)和泵机(8)的托架。

Images