CN209646346U - 一种sncr脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置，包括不锈钢箱体和螺旋提升机，所述不锈钢箱体的内部安装有混合桶，所述混合桶中设有搅拌装置，所述螺旋提升机出料口的下方设有进料口，所述进料口安装于混合桶的底部，所述混合桶的一侧连通有进水管，所述混合桶的底部连通有出料管，所述出料管和进水管上均安装有电磁阀，所述不锈钢箱体的一侧安装有磁翻板液位计，所述混合桶的外部安装有加热盘管。本实用新型通过螺旋提升机将药剂输送入混合桶中，可自由设置提升速度，控制下药量及下药速度，减少搅拌过程中产生沉淀，提升药剂溶解速度及均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝剂制备技术领域，具体为一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置。
背景技术
氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物，可以引起酸雨、光化学污染、温室效应及臭氧层的破坏。氮氧化物(NOx)的主要来源之一是燃煤燃烧所释放的烟气，含大量的NO、NO2和少量的N2O，其次是汽车排放的尾气。随着我国电力工业的发展和私家汽车的普及，氮氧化物(NOx)的排放总量在快速的增长，控制和治理氮氧化物(NOx)的污染已迫在眉睫，其中燃煤烟气的脱硝是控制氮氧化物(NOx)的重要措施之一。
在制备脱硝剂的时候，需要对药剂和水进行混合搅拌，目前大多是将配比药剂和水放入到搅拌桶中进行搅拌，这样的方式使得药剂混合不均匀。为此，我们提出一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置，通过螺旋提升机将药剂输送入混合桶中，可自由设置提升速度，控制下药量及下药速度，减少搅拌过程中产生沉淀，提升药剂溶解速度及均匀度，以解决上述背景技术中提出药剂混合不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置，包括不锈钢箱体和螺旋提升机，所述不锈钢箱体的内部安装有混合桶，所述混合桶中设有搅拌装置，所述螺旋提升机出料口的下方设有进料口，所述进料口安装于混合桶的底部，所述混合桶的一侧连通有进水管，所述混合桶的底部连通有出料管，所述出料管和进水管上均安装有电磁阀，所述不锈钢箱体的一侧安装有磁翻板液位计，所述混合桶的外部安装有加热盘管。
优选的，所述搅拌装置包括密封轴承，所述密封轴承的内部插接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌轴的顶端安装于电机的输出轴上。
优选的，所述不锈钢箱体上安装有温度监测器。
优选的，所述不锈钢箱体上开设有人孔，所述人孔上安装有孔盖。
优选的，所述混合桶上安装有呼吸阀。
优选的，所述不锈钢箱体的内侧安装有保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过螺旋提升机将药剂输送入混合桶中，可自由设置提升速度，控制下药量及下药速度，减少搅拌过程中产生沉淀，提升药剂溶解速度及均匀度；
2、本实用新型通过磁翻板液位计监测混合桶中的液位，通过进水管向混合桶中补充水到所需液位，在混合的同时，将蒸汽通入到加热盘管中，对混合桶中的药剂进行加热和保温，保证药剂的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1不锈钢箱体、2搅拌装置、3电机、4搅拌轴、5搅拌杆、6螺旋叶片、7加热盘管、8保温层、9螺旋提升机、10进料口、11出料管、12电磁阀、13混合桶、14磁翻板液位计、15进水管、16呼吸阀、17温度监测器、18人孔、19孔盖、20密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置，包括不锈钢箱体1和螺旋提升机9，所述不锈钢箱体1的内部安装有混合桶13，所述混合桶13中设有搅拌装置2，所述螺旋提升机9出料口的下方设有进料口10，所述进料口10安装于混合桶13的底部，所述混合桶13的一侧连通有进水管15，所述混合桶13的底部连通有出料管11，所述出料管11和进水管15上均安装有电磁阀12，所述不锈钢箱体1的一侧安装有磁翻板液位计14，所述混合桶13的外部安装有加热盘管7。
具体的，所述搅拌装置2包括密封轴承20，所述密封轴承20的内部插接有搅拌轴4，所述搅拌轴4上安装有搅拌杆5和螺旋叶片6，所述搅拌轴4的顶端安装于电机3的输出轴上。通过电机3带动搅拌杆5对混合液进行搅拌，保持均匀性，螺旋叶片6反装在搅拌轴4上，有利于在螺旋叶片6转动的同时，将混合液向上翻滚，提高均匀性。
具体的，所述不锈钢箱体1上安装有温度监测器17。该温度监测器17用来监测不锈钢箱体1的温度。
具体的，所述不锈钢箱体1上开设有人孔18，所述人孔18上安装有孔盖19。该人孔18便于工人进入到不锈钢箱体1中进行设备维修。
具体的，所述混合桶13上安装有呼吸阀16。该呼吸阀16有利于保持混合桶13中的气压均衡。
具体的，所述不锈钢箱体1的内侧安装有保温层8。该保温层8有利于提高不锈钢箱体1的保温效果。
工作原理：使用时，通过进水管15向混合桶13中添加清水，由磁翻板液位计14监测混合桶13中的液位，然后通过螺旋提升机9将药剂输送入混合桶13中，可自由设置提升速度，控制下药量及下药速度，减少搅拌过程中产生沉淀，开启电机3带动搅拌杆5对混合液进行搅拌，保持均匀性，螺旋叶片6转动的同时，将混合液向上翻滚提升药剂溶解速度及均匀度，在混合的同时，将蒸汽通入到加热盘管7中，对混合桶13中的药剂进行加热和保温，保证药剂的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置，包括不锈钢箱体(1)和螺旋提升机(9)，其特征在于：所述不锈钢箱体(1)的内部安装有混合桶(13)，所述混合桶(13)中设有搅拌装置(2)，所述螺旋提升机(9)出料口的下方设有进料口(10)，所述进料口(10)安装于混合桶(13)的底部，所述混合桶(13)的一侧连通有进水管(15)，所述混合桶(13)的底部连通有出料管(11)，所述出料管(11)和进水管(15)上均安装有电磁阀(12)，所述不锈钢箱体(1)的一侧安装有磁翻板液位计(14)，所述混合桶(13)的外部安装有加热盘管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括密封轴承(20)，所述密封轴承(20)的内部插接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上安装有搅拌杆(5)和螺旋叶片(6)，所述搅拌轴(4)的顶端安装于电机(3)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置，其特征在于：所述不锈钢箱体(1)上安装有温度监测器(17)。
4.根据权利要求1所述的一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置，其特征在于：所述不锈钢箱体(1)上开设有人孔(18)，所述人孔(18)上安装有孔盖(19)。
5.根据权利要求1所述的一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置，其特征在于：所述混合桶(13)上安装有呼吸阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置，其特征在于：所述不锈钢箱体(1)的内侧安装有保温层(8)。
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| CN110694518A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-01-17 | 江西龙腾生物高科技有限公司 | 一种痔疮栓剂灌装药液搅拌混合装置 |
| CN112452280A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-09 | 安徽国星生物化学有限公司 | 一种监管草铵膦大数据集群消旋装置 |
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