CN213320873U - 一种砂浆搅拌输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂浆搅拌输送装置，包括第一搅拌器，所述的第一搅拌器上沿所述的第一搅拌器的入口端至所述的第一搅拌器的出口端依次设置有若干个输水管，若干个所述的输水管均分别设置有截止阀和流速测定仪，所述的第一搅拌器的下方设置有第二搅拌器，所述的第一搅拌器的出口端和所述的第二搅拌器进口端通过搅拌器连接管相连通，所述的第二搅拌器出口端上设置有砂浆输送管，砂浆输送管上设置有砂浆输送泵。解决了传统工艺中因为在搅拌器加水点通常只有一处因而容易造成因为加水不均匀而导致的砂浆混合不均匀的技术问题。本实用新型调节、使用方便，是具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆搅拌领域，具体涉及一种砂浆搅拌输送装置。
背景技术
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，桨叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
常规的砂浆搅拌机通常是先将干混砂浆输送至砂浆搅拌机内然后再通过向搅拌机内加水，通过搅拌机的带动干混砂浆和水进行混合形成最终的使用砂浆，但是搅拌机上的用于加水点通常只有一处，这样就会经常引起砂浆搅拌不均匀局部过湿或者局部过干，在现场施工工作中，引起施工的极大不便，局部过干的砂浆很可能会引起后续泵送的管道堵塞，进而影响施工效率，因此不利于推广。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够使加水更加均匀的砂浆搅拌输送装置，用于克服现有技术中缺陷。
本实用新型采用的技术方案为：一种砂浆搅拌输送装置，包括第一搅拌器，所述的第一搅拌器上沿所述的第一搅拌器的入口端至所述的第一搅拌器的出口端依次设置有若干个输水管，若干个所述的输水管均分别设置有截止阀和流速测定仪，所述的第一搅拌器的下方设置有第二搅拌器，所述的第一搅拌器的出口端和所述的第二搅拌器进口端通过搅拌器连接管相连通，所述的第二搅拌器出口端上设置有砂浆输送管，砂浆输送管上设置有砂浆输送泵。
优选的，所述的第一搅拌器包括第一搅拌器外壳，第一搅拌器外壳上套装有第一搅拌轴，位于第一搅拌器外壳内侧的第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，第一搅拌轴的外侧端上设置有第一搅拌电机；所述的第二搅拌器包括第二搅拌器外壳，第二搅拌器外壳上套装有第二搅拌轴，位于第二搅拌器外壳内侧的第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，第一搅拌轴的外侧端上设置有第二搅拌电机。
优选的，所述的第二搅拌器外壳和搅拌器连接管上设置有液位器，液位器的底端和第二搅拌器外壳相连通，液位器的顶端和搅拌器连接管相连通。
优选的，所述的第二搅拌器外壳的下方设置有车体，车体和第二搅拌器外壳固定连接，第二搅拌电机和车体固定连接，所述的第一搅拌器外壳和车体之间通过第一支架固定连接，所述的第一搅拌电机和车体之间通过第二支架固定连接，车体下方设置有车轮转轴，车轮转轴采用能够围绕车轮转轴做旋转运动的杆状结构，车轮转轴的两端均分别设置有车轮。
优选的，所述的第一搅拌器外壳的进口端上设置有进料管，进料管上设置有卸料器。
优选的，所述的车体采用矩形板状结构，车体的四个角上均分别设置有液压缸，液压缸的底端上设置有支撑板。
本实用新型有益效果是：首先，本实用新型通过在第一搅拌器外壳上沿第一搅拌器外壳的入口端至第一搅拌器外壳的出口端依次设置有若干个输水管，若干个所述的输水管均分别设置有截止阀和流速测定仪，解决了传统工艺中因为在搅拌器加水点通常只有一处因而容易造成因为加水不均匀而导致的砂浆混合不均匀的技术问题；
其次，本实用新型在所述的第一搅拌器下方设置有第二搅拌器，湿砂浆在第二搅拌电机一直处于搅拌状态，湿砂浆通过第二搅拌电机驱动第二搅拌轴转动带动第二搅拌叶片转动驱动湿砂浆从第二搅拌器外壳的入口端运行至第二搅拌器外壳的出口端后，未进入砂浆输送管的湿砂浆会沿第二搅拌器外壳的内壁回流至入口端再经过湿砂浆第二搅拌叶片转动驱动湿砂浆从第二搅拌器外壳的入口端运行至第二搅拌器外壳的出口端进行反复的循环防止湿砂浆出现离析影响使用同时也进一步的保证了砂浆的均匀度。
最后，防止第二搅拌器外壳内的湿砂浆倒灌至第一搅拌器外壳内引起设备的抱死，本产品在所述的第二搅拌器外壳和搅拌器连接管上设置有液位器，液位器的底端和第二搅拌器外壳相连通，液位器的顶端和搅拌器连接管相连通。
本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种砂浆搅拌输送装置，包括第一搅拌器，所述的第一搅拌器上沿所述的第一搅拌器的入口端至所述的第一搅拌器的出口端依次设置有若干个输水管1，若干个所述的输水管1均分别设置有截止阀2和流速测定仪3，所述的第一搅拌器的下方设置有第二搅拌器，所述的第一搅拌器的出口端和所述的第二搅拌器进口端通过搅拌器连接管4相连通，所述的第二搅拌器出口端上设置有砂浆输送管5，砂浆输送管5上设置有砂浆输送泵6。所述的第一搅拌器包括第一搅拌器外壳7，第一搅拌器外壳7上套装有第一搅拌轴8，位于第一搅拌器外壳7内侧的第一搅拌轴8上设置有第一搅拌叶片9，第一搅拌轴8的外侧端上设置有第一搅拌电机10，若干个输水管1均分别和第一搅拌器外壳7相连通；所述的第二搅拌器包括第二搅拌器外壳11，第二搅拌器外壳11上套装有第二搅拌轴12，位于第二搅拌器外壳11内侧的第二搅拌轴12上设置有第二搅拌叶片13，第一搅拌轴8的外侧端上设置有第二搅拌电机14，砂浆输送管5位于第二搅拌器外壳11的底端，第二搅拌器外壳 11和砂浆输送管5相连通，若干个所述的输水管1均分别和第一搅拌器外壳 7相连通。
为了让现场工作人员更方便的掌握第二搅拌器外壳11内的进行搅拌的砂浆高度，防止第二搅拌器外壳11内的湿砂浆倒灌至第一搅拌器外壳7内引起设备的抱死，本产品在所述的第二搅拌器外壳11和搅拌器连接管4上设置有液位器15，液位器15的底端和第二搅拌器外壳11相连通，液位器15的顶端和搅拌器连接管4相连通。
为了方便本产品的运输和在现场的安装，本产品在所述的第二搅拌器外壳11的下方设置有车体16，车体16和第二搅拌器外壳11固定连接，第二搅拌电机14和车体16固定连接，所述的第一搅拌器外壳7和车体16之间通过第一支架19固定连接，所述的第一搅拌电机10和车体16之间通过第二支架 20固定连接，车体16下方设置有车轮转轴17，车轮转轴17采用能够围绕车轮转轴17做旋转运动的杆状结构，车轮转轴17的两端均分别设置有车轮18。
为了进一步的控制干混砂浆的进料速度，本产品在所述的第一搅拌器外壳7的进口端上设置有进料管21，进料管21的顶端设置有连接法兰，进料管 21上设置有卸料器22。
为了提高本产品在运行状态下的设备稳定度，所述的车体16采用矩形板状结构，车体16的四个角上均分别设置有液压缸23，液压缸23的缸体和车体16固定连接，液压缸23的伸出端位于液压缸23的缸体的下方，液压缸23 的底端上设置有支撑板24，支撑板24安装在液压缸23的伸出端上。
本产品使用方法如下：如图1、2所示，首先，将本产品的进料管21移动至干混砂浆储罐的出口端的下方，然后依次驱动车体16的四个角上的液压缸23，当车体16被液压缸23升起至预定高度并且车体16处于水平状态下，停止驱动液压缸23，然后将进料管21固定连接到所述的干混砂浆储罐的出口端上，即完成了本产品的预安装。
当完成了本产品的预安装，首先，通过打开卸料器22使得所述的干混砂浆储罐内预存的干混砂浆通过进料管21进入至第一搅拌器外壳7内，然后，打开第一搅拌电机10，第一搅拌电机10驱动第一搅拌轴8转动并带动第一搅拌叶片9旋转进而带动所述的干混砂浆从第一搅拌器外壳7的入口端移动至出口端，与此同时，根据卸料器22的开启速度进而推算出所述的干混砂浆的进料速度，并且相应的依次打开若干个截止阀2，外部水源通过若干个输水管1进入到第一搅拌器外壳7，期间根据流速测定仪3相应的控制进水速度使得总体进水速度和所述的干混砂浆的进料速度均达到预设速度，设备则进入稳定运行状态，干混砂浆推送至出口端时，即完成了水和干混砂浆的混合，形成湿砂浆。
湿砂浆经过搅拌器连接管4进入至第二搅拌器外壳11，此时打开第二搅拌电机14，第二搅拌电机14驱动第二搅拌轴12转动带动第二搅拌叶片13转动驱动湿砂浆从第二搅拌器外壳11的入口端运行至第二搅拌器外壳11的出口端；再然后打开砂浆输送泵6，湿砂浆通过砂浆输送管5输送到待使用区域。
通过实施例，解决了传统工艺中因为在搅拌器加水点通常只有一处因而容易造成因为加水不均匀而导致的砂浆混合不均匀的技术问题；另外需要说明的是，湿砂浆在第二搅拌电机14一直处于搅拌状态，湿砂浆通过第二搅拌电机14驱动第二搅拌轴12转动带动第二搅拌叶片13转动驱动湿砂浆从第二搅拌器外壳11的入口端运行至第二搅拌器外壳11的出口端后，未进入砂浆输送管5的湿砂浆会沿第二搅拌器外壳11的内壁回流至入口端再经过湿砂浆第二搅拌叶片13转动驱动湿砂浆从第二搅拌器外壳11的入口端运行至第二搅拌器外壳11的出口端进行反复的循环防止湿砂浆出现离析影响使用同时也进一步的保证了砂浆的均匀度。在操作过程中应当注意观察液位器15内的液体高度如果液位器15的高度超过预设值应当紧急关闭第一搅拌电机10、卸料器22以及若干个截止阀2，并且砂浆输送泵6将第二搅拌器外壳11内的湿砂浆排出后，在相应的打开第一搅拌电机10、卸料器22以及若干个截止阀2进行工作，避免第二搅拌器外壳11内的湿砂浆反灌至第一搅拌器外壳7内影响产品质量同时也避免了产品的抱死影响整体设备使用的安全。
本实用新型是满足于砂浆搅拌领域工作者需要的一种砂浆搅拌输送装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Claims (6)
1.一种砂浆搅拌输送装置，其特征在于：包括第一搅拌器，所述的第一搅拌器上沿所述的第一搅拌器的入口端至所述的第一搅拌器的出口端依次设置有若干个输水管(1)，若干个所述的输水管(1)均分别设置有截止阀(2)和流速测定仪(3)，所述的第一搅拌器的下方设置有第二搅拌器，所述的第一搅拌器的出口端和所述的第二搅拌器进口端通过搅拌器连接管(4)相连通，所述的第二搅拌器出口端上设置有砂浆输送管(5)，砂浆输送管(5)上设置有砂浆输送泵(6)。
2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌输送装置，其特征在于：所述的第一搅拌器包括第一搅拌器外壳(7)，第一搅拌器外壳(7)上套装有第一搅拌轴(8)，位于第一搅拌器外壳(7)内侧的第一搅拌轴(8)上设置有第一搅拌叶片(9)，第一搅拌轴(8)的外侧端上设置有第一搅拌电机(10)；所述的第二搅拌器包括第二搅拌器外壳(11)，第二搅拌器外壳(11)上套装有第二搅拌轴(12)，位于第二搅拌器外壳(11)内侧的第二搅拌轴(12)上设置有第二搅拌叶片(13)，第一搅拌轴(8)的外侧端上设置有第二搅拌电机(14)。
3.根据权利要求2所述的砂浆搅拌输送装置，其特征在于：所述的第二搅拌器外壳(11)和搅拌器连接管(4)上设置有液位器(15)，液位器(15)的底端和第二搅拌器外壳(11)相连通，液位器(15)的顶端和搅拌器连接管(4)相连通。
4.根据权利要求2所述的砂浆搅拌输送装置，其特征在于：所述的第二搅拌器外壳(11)的下方设置有车体(16)，车体(16)和第二搅拌器外壳(11)固定连接，第二搅拌电机(14)和车体(16)固定连接，所述的第一搅拌器外壳(7)和车体(16)之间通过第一支架(19)固定连接，所述的第一搅拌电机(10)和车体(16)之间通过第二支架(20)固定连接，车体(16)下方设置有车轮转轴(17)，车轮转轴(17)采用能够围绕车轮转轴(17)做旋转运动的杆状结构，车轮转轴(17)的两端均分别设置有车轮(18)。
5.根据权利要求2所述的砂浆搅拌输送装置，其特征在于：所述的第一搅拌器外壳(7)的进口端上设置有进料管(21)，进料管(21)上设置有卸料器(22)。
6.根据权利要求4所述的砂浆搅拌输送装置，其特征在于：所述的车体(16)采用矩形板状结构，车体(16)的四个角上均分别设置有液压缸(23)，液压缸(23)的底端上设置有支撑板(24)。
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| CN202022030447.7U CN213320873U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种砂浆搅拌输送装置 |
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