CN109553253A - 污水处理生产线教学实践装置及其实践方法 - Google Patents
污水处理生产线教学实践装置及其实践方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109553253A CN109553253A CN201910068095.3A CN201910068095A CN109553253A CN 109553253 A CN109553253 A CN 109553253A CN 201910068095 A CN201910068095 A CN 201910068095A CN 109553253 A CN109553253 A CN 109553253A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- air
- water
- anoxic pond
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 108
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 24
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims abstract description 20
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 45
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RECVMTHOQWMYFX-UHFFFAOYSA-N oxygen(1+) dihydride Chemical compound [OH2+] RECVMTHOQWMYFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 3
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000012549 training Methods 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009658 destructive testing Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了污水处理生产线教学实践装置及其实践方法，包括配水模块、A2O模块、后处理模块和电控系统,循环水罐内中的自来水经水循环水泵输送至第一配水池、第二配水池，再经水循环水泵内循环均匀混合待处理污水源，然后经蠕动泵输送至厌氧池，厌氧池污水溢流至第一缺氧池，再溢流至第一好氧池，然后溢流至第二缺氧池、二沉池，第二缺氧池内的污水溢流至第二好氧池，然后溢流至二沉池，最后清水溢流至加药池处理排放，污泥气提至污泥浓缩池浓缩后排放，本发明帮助学生掌握污水生化处理工艺相关知识，掌握生活污水各处理工序的基本原理，提升对生活污水处理装置设计、搭建、调试及控制运行能力，培养学生的创造性。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理生产线教学实践技术领域，特别是涉及污水处理生产线教学实践装置及其实践方法。
背景技术
目前，我国水污染形势仍然非常严峻，各项污染物排放总量很大，污染程度仍处于相当高的水平。我国生活污水处理行业发展面临的现状：污水处理设备相对落后，缺乏创新能力；污水处理工艺较为单一，科研开发能力不足；污水处理行业人才匮乏，缺乏人才培养途径。因此，针对目前我国生活污水处理的现状，急需设置生活污水处理的实践过程生产线，来培养学生对于生活污水处理工艺、设备的创新研发能力。
所以本发明提供一种新的方案来解决此问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供污水处理生产线教学实践装置及其实践方法。
其解决的技术方案是：污水处理生产线教学实践装置，包括配水模块、A2O模块、后处理模块和电控系统；所述配水模块包括循环水罐、第一配水池、第二配水池、旋涡气泵和蠕动泵，所述旋涡气泵的出气口连通压缩空气管道的进气口，压缩空气管道的出气口连通循环水罐的进气口，循环水罐、第一配水池、第二配水池的进水口均连通自来水上水管道，第一配水池、第二配水池的出料口连通蠕动泵的进料口；所述A2O模块包括厌氧池、第一缺氧池和第一好氧池，所述厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池的进气口均连通压缩空气管道的出气口，厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池的进水口均连通自来水上水管道，厌氧池的进料口连通蠕动泵的出料口，厌氧池的出料口连通第一缺氧池的进料口，第一缺氧池的出料口连通第一好氧池的进料口；所述后处理模块包括第二缺氧池、第二好氧池、二沉池、加药池和污泥浓缩池，所述第二缺氧池、第二好氧池的进气口均连通压缩空气管道的出气口，所述第二缺氧池、第二好氧池、二沉池、加药池、污泥浓缩池的进水口均连通自来水上水管道，第二缺氧池的进料口连通第一好氧池的出料口，第二缺氧池的出料口连通第二好氧池的进料口，第二好氧池的出料口连通二沉池的进料口，二沉池的进料口还连通第一好氧池的出料口，二沉池的出料口连通加药池的进料口，二沉池内部设置有第一气提装置，第一气提装置的进气口连通压缩空气管道的出气口，第一气提装置的出料口连通污泥浓缩池的进料口；所述循环水罐、第一配水池、第二配水池、厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池、二沉池、加药池、污泥浓缩池的排污口均连通排污管道，上述连接管路上均设置有阀门；所述电控系统包括控制器和触控屏。
进一步的，所述循环水罐、第一配水池、第二配水池上均设置有循环水泵，各个循环水泵的进口、出口分别连通循环水罐、第一配水池、第二配水池的出液口、进液口。
进一步的，所述循环水罐的进液口还连通自来水上水管道，且循环水罐的进液口与自来水上水管道之间设置第一流量计。
进一步的，所述厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池、加药池的内部均设置有搅拌器。
进一步的，所述第一缺氧池、第一好氧池的内部分别设置第二气提装置、第三气提装置，第二气提装置、第三气提装置的进气口连通压缩空气管道的出气口，第二气提装置、第三气提装置的出料口分别连通厌氧池、第一缺氧池的第一进液口。
进一步的，所述二沉池内部还设置有第四气提装置，第四气提装置的进气口连通压缩空气管道的出气口，第四气提装置的出料口连通厌氧池、第一缺氧池的第二进液口。
进一步的，所述第二气提装置、第三气提装置、第四气提装置的出料口连接管路上分别设置第二流量计、第三流量计、第四流量计。
利用所述污水处理生产线教学实践装置的实践方法，包括如下步骤：
1）进行配水实践操作，具体包括如下步骤：
1.1）根据实践要求，通过触控屏手动设定控制系统循环水罐的液位上限、位差，并设定循环水罐温度上限、温差；
1.2）向循环水罐内上水，待循环水罐的液位升至实践要求水位时，启动循环水罐上的循环水泵并维持运行状态，备用；
1.3）启动漩涡气泵并调节漩涡气泵出风量，然后向循环水罐内补充空气，曝气去除循环水罐内水中的ClO-离子，备用；
1.4）将循环水罐内的自来水经水循环水泵输送至第一配水池、第二配水池，按照实践要求分别向第一配水池、第二配水池中加入设定比例的葡萄糖或面粉糊作为碳源，加入尿素作为氮源，加入磷酸二氢钾作为磷源；
1.5）启动第一配水池、第二配水池上的循环水泵，使第一配水池、第二配水池中物料均匀混合，待处理污水源使用；
1.6）启动蠕动泵，将第一配水池内的物料经蠕动泵输送至厌氧池，待第一配水池液位下降到实践要求液位时停止输送；
1.7）第二配水池内的物料经蠕动泵输送至厌氧池，待第二配水池液位下降到实践要求液位时停止输送；
2）进行A2O实践操作，具体包括如下步骤：
2.1）开启厌氧池内的搅拌器并设定转速为30±5rpm，搅拌至厌氧池内的物料无漩涡无气泡，并保持厌氧池内的搅拌器持续运作；
2.2）将厌氧池内的物料溢流至第一缺氧池内，开启第一缺氧池内的搅拌器并设定转速为30±5rpm，搅拌至第一缺氧池内的物料无漩涡无气泡，并保持第一缺氧池内的搅拌器持续运作；
2.3）向第一缺氧池内充入空气，并控制第一缺氧池内溶解氧含量在0.2-0.5mg/L范围内；
2.4）将第一缺氧池内的物料溢流至第一好氧池内，向第一好氧池内充入空气，充分曝气，使第一好氧池溶解氧含量在2-3mg/L范围内；
2.5）将第一好氧池内的物料溢流至第二缺氧池、二沉池；
3）进行后处理实践操作，具体包括如下步骤：
3.1）开启第二缺氧池内的搅拌器并设定转速为30±5rpm，搅拌至第二缺氧池内的物料无漩涡无气泡，并保持第二缺氧池内的搅拌器持续运作；
3.2）向第二缺氧池内充入空气，并控制第二缺氧池内溶解氧含量在0.2-0.5mg/L范围内；
3.3）将第二缺氧池内的物料溢流至第二好氧池，向第二好氧池内充入空气，充分曝气，使第二好氧池溶解氧含量在2-3mg/L范围内；
3.4）将第二好氧池内的物料溢流至二沉池；
3.5）二沉池内的上层液体溢流至加药池，并对加药池内的液体取样检测，合格后加药处理，排放至排污管道；
3.6）将第一气提装置将二沉池内的底层物料送入污泥浓缩池，在污泥浓缩池进行浓缩后，排放至排污管道。
进一步的，所述步骤2）中，通过第二气提装置使厌氧池与第一缺氧池之间进行外回流，此回流作为UCT工艺执行；通过第三气提装置使第一缺氧池与第一好氧池之间进行外回流，此回流作为A2O工艺执行。
进一步的，所述步骤3）中，通过第四气提装置将二沉池内的物料回流至厌氧池，此回流作为A2O工艺执行；通过第四气提装置将二沉池内的物料回流至第一缺氧池，此回流作为UCT工艺执行。
由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.本发明通过设计配水模块、A2O模块、后处理模块来来对水处理生产线进行教学实践，可有效帮助学生掌握污水生化处理工艺相关知识，掌握生活污水各处理工序的基本原理，增强学生对生活污水处理工艺指标控制能力，提升对生活污水处理装置设计、搭建、调试及控制运行的能力；
2.通过电控系统更方便地控制各个电控器件的运行，学生通过在触控屏的操作控制各电控器件启闭和转速调节，可以实现整个动力设备的集中化控制，大大提高了实践工作效率；
3.本发明污水处理生产线教学实践装置中各个模块内的容器、罐体均采用透明材质制成，便于学生进行实验观察，且各模块之间和管路之间可以自由拆装组合，进行开放性实验研究，锻炼学生的动手能力，培养学生的创造性，有较强的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的实践操作流程图。
图中：100-压缩空气管道，101-循环水罐，102-第一配水池，103-第二配水池，104-旋涡气泵，105-蠕动泵，106、107、108-循环水泵，113-第一流量计，200-自来水上水管道，201-厌氧池，202-第一缺氧池，203-第一好氧池，204、205、306、307-搅拌器，206-第二气提装置，207-第三气提装置，210-第二流量计，216-第三流量计，300-排污管道，301-第二缺氧池，302-第二好氧池，303-二沉池，304-加药池，305-污泥浓缩池，308-第四气提装置，309-第一气提装置，315-第四流量计。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
污水处理生产线教学实践装置，包括配水模块、A2O模块、后处理模块和电控系统。
配水模块包括循环水罐101、第一配水池102、第二配水池103、旋涡气泵104和蠕动泵105，旋涡气泵104的出气口连通压缩空气管道100的进气口，压缩空气管道100的出气口连通循环水罐101的进气口，循环水罐101、第一配水池102、第二配水池103的进水口均连通自来水上水管道200，第一配水池102、第二配水池103的出料口连通蠕动泵105的进料口。
A2O模块包括厌氧池201、第一缺氧池202和第一好氧池203，厌氧池201、第一缺氧池202、第一好氧池203的进气口均连通压缩空气管道100的出气口，厌氧池201、第一缺氧池202、第一好氧池203的进水口均连通自来水上水管道200，厌氧池201的进料口连通蠕动泵105的出料口，厌氧池201的出料口连通第一缺氧池202的进料口，第一缺氧池202的出料口连通第一好氧池203的进料口。
后处理模块包括第二缺氧池301、第二好氧池302、二沉池303、加药池304和污泥浓缩池305，第二缺氧池301、第二好氧池302的进气口均连通压缩空气管道100的出气口，第二缺氧池301、第二好氧池302、二沉池303、加药池304、污泥浓缩池305的进水口均连通自来水上水管道200，第二缺氧池301的进料口连通第一好氧池203的出料口，第二缺氧池301的出料口连通第二好氧池302的进料口，第二好氧池302的出料口连通二沉池303的进料口，二沉池303的进料口还连通第一好氧池203的出料口，二沉池303的出料口连通加药池304的进料口，二沉池303内部设置有第一气提装置309，第一气提装置309的进气口连通压缩空气管道100的出气口，第一气提装置309的出料口连通污泥浓缩池305的进料口。
循环水罐101、第一配水池102、第二配水池103、厌氧池201、第一缺氧池202、第一好氧池203、第二缺氧池301、第二好氧池302、二沉池303、加药池304、污泥浓缩池305的排污口均连通排污管道300。
进一步的，上述连接管路上均设置有阀门。电控系统包括控制器和触控屏，控制器选用PLC控制系统，用于控制上述各个电控器件工作。
进一步的，循环水罐101、第一配水池102、第二配水池103上均设置有循环水泵，各个循环水泵的进口、出口分别连通循环水罐101、第一配水池102、第二配水池103的出液口、进液口。
进一步的，循环水罐101的进液口还连通自来水上水管道200，且循环水罐101的进液口与自来水上水管道200之间设置第一流量计113。第二气提装置206、第三气提装置207、第四气提装置308的出料口连接管路上分别设置第二流量计210、第三流量计216、第四流量计315。
进一步的，厌氧池201、第一缺氧池202、第二缺氧池301、加药池304的内部均设置有搅拌器。
进一步的，第一缺氧池202、第一好氧池203的内部分别设置第二气提装置206、第三气提装置207，第二气提装置206、第三气提装置207的进气口连通压缩空气管道100的出气口，第二气提装置206、第三气提装置207的出料口分别连通厌氧池201、第一缺氧池202的第一进液口。
进一步的，二沉池303内部还设置有第四气提装置308，第四气提装置308的进气口连通压缩空气管道100的出气口，第四气提装置308的出料口连通厌氧池201、第一缺氧池202的第二进液口。
利用所述污水处理生产线教学实践装置的实践方法，包括如下步骤：
1）进行配水实践操作，具体包括如下步骤：
1.1）根据实践要求，通过触控屏手动设定控制系统循环水罐101的液位上限、位差，并设定循环水罐101温度上限、温差；
1.2）开启阀门118向循环水罐101内上水，待循环水罐101的液位升至实践要求水位时，开启阀门112，启动循环水泵106，维持循环水泵106运行状态，备用，其中循环水泵106的循环出水量通过第一流量计113显示，通过控制阀门119的开度控制循环出水量；
1.3）由于自来水中会含有ClO-离子，会杀死部分厌氧及好氧微生物，影响脱氮除磷效果，因此循环水需先经适量曝气以后再进行配水。启动漩涡气泵，开启阀门110、111，调节漩涡气泵出风量，开启阀门109，向循环水罐101内补充空气，曝气去除循环水罐101内水中的ClO-离子，备用；
1.4）将循环水罐101内的自来水经水循环水泵106输送至第一配水池102、第二配水池103，按照实践要求分别向第一配水池102、第二配水池103中加入设定比例的葡萄糖或面粉糊作为碳源，加入尿素作为氮源，加入磷酸二氢钾作为磷源；
1.5）启动循环水泵107、108，开启阀门114、116，使第一配水池102、第二配水池103中物料均匀混合，待处理污水源使用；
1.6）开启阀门115、208，启动蠕动泵105，第一配水池102内的物料经蠕动泵105输送至厌氧池201，待第一配水池102液位下降到实践要求液位时，关闭阀门115；
1.7）开启阀门117，第二配水池103内的物料经蠕动泵105输送至厌氧池201，待第二配水池103液位下降到实践要求液位时，关闭阀门117。
2）进行A2O实践操作，具体包括如下步骤：
2.1）开启厌氧池201内的搅拌器204并设定转速为30±5rpm，搅拌至厌氧池201内的物料无漩涡无气泡，并保持搅拌器204持续运作，其中厌氧池201溶解氧含量控制在0.2mg/L以下；
2.2）将厌氧池201内的物料溢流至第一缺氧池202内，开启第一缺氧池202内的搅拌器205并设定转速为30±5rpm，搅拌至第一缺氧池202内的物料无漩涡无气泡，并保持搅拌器205持续运作；
2.3）开启阀门211向第一缺氧池202内充入空气，并控制第一缺氧池202内溶解氧含量在0.2-0.5mg/L范围内；
2.4）开启阀门217，第一缺氧池202内的物料溢流至第一好氧池203内，开启阀门214向第一好氧池203内充入空气，充分曝气，使第一好氧池203溶解氧含量在2-3mg/L范围内；
2.5）开启阀门218、221，将第一好氧池203内的物料溢流至第二缺氧池301、二沉池303；
3）进行后处理实践操作，具体包括如下步骤：
3.1）开启第二缺氧池301内的搅拌器306并设定转速为30±5rpm，搅拌至第二缺氧池301内的物料无漩涡无气泡，并保持搅拌器306持续运作；
3.2）开启阀门311向第二缺氧池301内充入空气，并控制第二缺氧池301内溶解氧含量在0.2-0.5mg/L范围内；
3.3）开启阀门312，第二缺氧池301内的物料溢流至第二好氧池302，开启阀门313向第二好氧池302内充入空气，充分曝气，使第二好氧池302溶解氧含量在2-3mg/L范围内；
3.4）开启阀门314，第二好氧池302内的物料溢流至二沉池303；
3.5）二沉池303内的上层液体溢流至加药池304，并对加药池304内的液体取样检测，合格后加药处理，开启阀门310，排放至排污管道300；
3.6）开启阀门318，将第一气提装置309将二沉池303内的底层物料送入污泥浓缩池305，在污泥浓缩池305进行浓缩后，开启阀门319，排放至排污管道300。
进一步的，在步骤2）中，开启阀门212，通过第二气提装置206使厌氧池201与第一缺氧池202之间进行外回流，回流比为50％，通过控制阀门212的开度，使第二流量计210示数在2±0.5mL/s范围内，此回流作为UCT工艺执行。开启阀门215，通过第三气提装置207使第一缺氧池202与第一好氧池203之间进行外回流，回流比为50％，通过控制阀门215的开度，使第三流量计216示数在2±0.5mL/s范围内，此回流作为A2O工艺执行。其中单独在厌氧池201增加破坏性实验进行曝气，开启阀门220，控制含氧量为0.5±0.1mg/L范围内，监测污水脱氮除磷效果；单独在第一缺氧池202增加破坏性实验进行曝气，开启阀门211，控制含氧量为1±0.1mg/L范围内，监测污水脱氮除磷效果；单独在第一好氧池203增加破坏性实验进行曝气，开启阀门214，控制含氧量在5-7mg/L范围内，监测污水脱氮除磷效果。
进一步的，开启阀门213、316、317，启动第四气提装置308将二沉池303内的物料回流至厌氧池201，通过控制阀门213、316、317的开度使第四流量计315示数在8±0.5mL/s范围内，回流比为200％，此回流作为A2O工艺执行。关闭阀门213，开启阀门219，第四气提装置308将二沉池303内的物料回流至第一缺氧池202，通过控制阀门219、316、317的开度使第四流量计315示数在8±0.5mL/s范围内，回流比为200％，此回流作为UCT工艺执行。其中单独在二沉池303到厌氧池201回流段增加破坏性试验，开启阀门213、316、317，通过第四气提装置308将二沉池303内的物料回流至厌氧池201，通过控制阀门213、316、317的开度使第四流量计315示数在40±0.5mL/s范围内，回流比为1000％，监测污水脱氮除磷效果。生活污水处理时，可先执行UCT工艺，除磷效果好，当UCT工艺出现污泥膨胀现象时，及时切换阀门，执行A2O工艺。
综上所述，本发明包括配水模块、A2O模块、后处理模块，循环水罐101内中的自来水经漩涡气泵去除自来水中的ClO-离子，再经水循环水泵106输送至第一配水池102、第二配水池103，分别向第一配水池102、第二配水池103内加入一定比例的碳源、氮源、磷源，经水循环水泵107、108内循环均匀混合待处理污水源，然后经蠕动泵105输送至厌氧池201。厌氧池201污水溢流至第一缺氧池202，补充少量空气，控制含氧量，再溢流至第一好氧池203，充分曝气，保持高含氧量，然后溢流至第二缺氧池301、二沉池303。第二缺氧池301内的污水溢流至第二好氧池302，充分曝气，保持高含氧量，然后溢流至二沉池303，最后清水溢流至加药池304，加药处理排放，污泥气提至污泥浓缩池305，浓缩后排放，清水作为下次污水源处理。
为了更方便地控制各个电控器件的运行，控制器控制各电控器件启闭和转速调节，使用时，学生通过在触控屏的操作，可以实现整个动力设备的集中化控制，大大提高了工作效率，这种远程控制方式可采用现有的远程控制领域常用的技术，在此不再赘述。
该污水处理生产线教学实践装置还涉及到各个化工操作单元之间的连续操作和间歇操作，可以学生进一步理解间歇操作和连续操作的区别和共性，进一步理解污水处理生产线各种单元操作，使用模式更加多样化。进一步的，该污水处理生产线教学实践装置中各个模块内的容器、罐体均采用透明材质制成，便于学生进行实验观察，且各模块之间和管路之间可以自由拆装组合，进行开放性实验研究，锻炼学生的动手能力，培养学生的创造性，有较强的实用性。
通过以上教学实践，可有效帮助学生掌握污水生化处理工艺相关知识，掌握生活污水各处理工序的基本原理，增强学生对生活污水处理工艺指标控制能力，提升对生活污水处理装置设计、搭建、调试及控制运行的能力。
以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.污水处理生产线教学实践装置，其特征在于：包括配水模块、A2O模块、后处理模块和电控系统；
所述配水模块包括循环水罐、第一配水池、第二配水池、旋涡气泵和蠕动泵，所述旋涡气泵的出气口连通压缩空气管道的进气口，压缩空气管道的出气口连通循环水罐的进气口，循环水罐、第一配水池、第二配水池的进水口均连通自来水上水管道，第一配水池、第二配水池的出料口连通蠕动泵的进料口；
所述A2O模块包括厌氧池、第一缺氧池和第一好氧池，所述厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池的进气口均连通压缩空气管道的出气口，厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池的进水口均连通自来水上水管道，厌氧池的进料口连通蠕动泵的出料口，厌氧池的出料口连通第一缺氧池的进料口，第一缺氧池的出料口连通第一好氧池的进料口；
所述后处理模块包括第二缺氧池、第二好氧池、二沉池、加药池和污泥浓缩池，所述第二缺氧池、第二好氧池的进气口均连通压缩空气管道的出气口，所述第二缺氧池、第二好氧池、二沉池、加药池、污泥浓缩池的进水口均连通自来水上水管道，第二缺氧池的进料口连通第一好氧池的出料口，第二缺氧池的出料口连通第二好氧池的进料口，第二好氧池的出料口连通二沉池的进料口，二沉池的进料口还连通第一好氧池的出料口，二沉池的出料口连通加药池的进料口，二沉池内部设置有第一气提装置，第一气提装置的进气口连通压缩空气管道的出气口，第一气提装置的出料口连通污泥浓缩池的进料口；
所述循环水罐、第一配水池、第二配水池、厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池、二沉池、加药池、污泥浓缩池的排污口均连通排污管道；
上述连接管路上均设置有阀门；所述电控系统包括控制器和触控屏。
2.如权利要求1所述污水处理生产线教学实践装置，其特征在于：所述循环水罐、第一配水池、第二配水池上均设置有循环水泵，各个循环水泵的进口、出口分别连通循环水罐、第一配水池、第二配水池的出液口、进液口。
3.如权利要求2所述污水处理生产线教学实践装置，其特征在于：所述循环水罐的进液口还连通自来水上水管道，且循环水罐的进液口与自来水上水管道之间设置第一流量计。
4.如权利要求1所述污水处理生产线教学实践装置，其特征在于：所述厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池、加药池的内部均设置有搅拌器。
5.如权利要求4所述污水处理生产线教学实践装置，其特征在于：所述第一缺氧池、第一好氧池的内部分别设置第二气提装置、第三气提装置，第二气提装置、第三气提装置的进气口连通压缩空气管道的出气口，第二气提装置、第三气提装置的出料口分别连通厌氧池、第一缺氧池的第一进液口。
6.如权利要求5所述污水处理生产线教学实践装置，其特征在于：所述二沉池内部还设置有第四气提装置，第四气提装置的进气口连通压缩空气管道的出气口，第四气提装置的出料口连通厌氧池、第一缺氧池的第二进液口。
7.如权利要求6所述污水处理生产线教学实践装置，其特征在于：所述第二气提装置、第三气提装置、第四气提装置的出料口连接管路上分别设置第二流量计、第三流量计、第四流量计。
8.如权利要求1-7任一所述污水处理生产线教学实践装置的实践方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）进行配水实践操作，具体包括如下步骤：
1.1）根据实践要求，通过触控屏手动设定控制系统循环水罐的液位上限、位差，并设定循环水罐温度上限、温差；
1.2）向循环水罐内上水，待循环水罐的液位升至实践要求水位时，启动循环水罐上的循环水泵并维持运行状态，备用；
1.3）启动漩涡气泵并调节漩涡气泵出风量，然后向循环水罐内补充空气，曝气去除循环水罐内水中的ClO-离子，备用；
1.4）将循环水罐内的自来水经水循环水泵输送至第一配水池、第二配水池，按照实践要求分别向第一配水池、第二配水池中加入设定比例的葡萄糖或面粉糊作为碳源，加入尿素作为氮源，加入磷酸二氢钾作为磷源；
1.5）启动第一配水池、第二配水池上的循环水泵，使第一配水池、第二配水池中物料均匀混合，待处理污水源使用；
1.6）启动蠕动泵，将第一配水池内的物料经蠕动泵输送至厌氧池，待第一配水池液位下降到实践要求液位时停止输送；
1.7）第二配水池内的物料经蠕动泵输送至厌氧池，待第二配水池液位下降到实践要求液位时停止输送；
2）进行A2O实践操作，具体包括如下步骤：
2.1）开启厌氧池内的搅拌器并设定转速为30±5rpm，搅拌至厌氧池内的物料无漩涡无气泡，并保持厌氧池内的搅拌器持续运作；
2.2）将厌氧池内的物料溢流至第一缺氧池内，开启第一缺氧池内的搅拌器并设定转速为30±5rpm，搅拌至第一缺氧池内的物料无漩涡无气泡，并保持第一缺氧池内的搅拌器持续运作；
2.3）向第一缺氧池内充入空气，并控制第一缺氧池内溶解氧含量在0.2-0.5mg/L范围内；
2.4）将第一缺氧池内的物料溢流至第一好氧池内，向第一好氧池内充入空气，充分曝气，使第一好氧池溶解氧含量在2-3mg/L范围内；
2.5）将第一好氧池内的物料溢流至第二缺氧池、二沉池；
3）进行后处理实践操作，具体包括如下步骤：
3.1）开启第二缺氧池内的搅拌器并设定转速为30±5rpm，搅拌至第二缺氧池内的物料无漩涡无气泡，并保持第二缺氧池内的搅拌器持续运作；
3.2）向第二缺氧池内充入空气，并控制第二缺氧池内溶解氧含量在0.2-0.5mg/L范围内；
3.3）将第二缺氧池内的物料溢流至第二好氧池，向第二好氧池内充入空气，充分曝气，使第二好氧池溶解氧含量在2-3mg/L范围内；
3.4）将第二好氧池内的物料溢流至二沉池；
3.5）二沉池内的上层液体溢流至加药池，并对加药池内的液体取样检测，合格后加药处理，排放至排污管道；
3.6）将第一气提装置将二沉池内的底层物料送入污泥浓缩池，在污泥浓缩池进行浓缩后，排放至排污管道。
9.如权利要求8所述的实践方法，其特征在于：所述步骤2）中，通过第二气提装置使厌氧池与第一缺氧池之间进行外回流，此回流作为UCT工艺执行；通过第三气提装置使第一缺氧池与第一好氧池之间进行外回流，此回流作为A2O工艺执行。
10.如权利要求8所述的实践方法，其特征在于：所述步骤3）中，通过第四气提装置将二沉池内的物料回流至厌氧池，此回流作为A2O工艺执行；通过第四气提装置将二沉池内的物料回流至第一缺氧池，此回流作为UCT工艺执行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910068095.3A CN109553253A (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 污水处理生产线教学实践装置及其实践方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910068095.3A CN109553253A (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 污水处理生产线教学实践装置及其实践方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109553253A true CN109553253A (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65873686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910068095.3A Pending CN109553253A (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 污水处理生产线教学实践装置及其实践方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109553253A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113800715A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-17 | 北京清河北苑水务有限公司 | 一种污水处理系统及处理方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998001397A1 (en) * | 1996-07-10 | 1998-01-15 | Aqua-Aerobic Systems, Inc. | Multi-phase dual cycle influent process |
| CN106277314A (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-04 | 杨明安 | 一种生物化学脱氮除磷污水处理系统及方法 |
| CN205990324U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-01 | 青岛思普润水处理股份有限公司 | 一种基于MBBR的Bardenpho脱氮除磷装置 |
| CN108191060A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-22 | 南京信息工程大学 | 一种装配式污水生物处理实验装置及其工艺配置方法 |
| CN108483651A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-04 | 上海市水利工程设计研究院有限公司 | 基于水质水量调节的改良型多模式运行a2o反应池及污水处理系统 |
| CN209428370U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-09-24 | 河南莱帕克物联装备技术股份有限公司 | 污水处理生产线教学实践装置 |
-
2019
- 2019-01-24 CN CN201910068095.3A patent/CN109553253A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998001397A1 (en) * | 1996-07-10 | 1998-01-15 | Aqua-Aerobic Systems, Inc. | Multi-phase dual cycle influent process |
| CN106277314A (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-04 | 杨明安 | 一种生物化学脱氮除磷污水处理系统及方法 |
| CN205990324U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-01 | 青岛思普润水处理股份有限公司 | 一种基于MBBR的Bardenpho脱氮除磷装置 |
| CN108191060A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-22 | 南京信息工程大学 | 一种装配式污水生物处理实验装置及其工艺配置方法 |
| CN108483651A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-04 | 上海市水利工程设计研究院有限公司 | 基于水质水量调节的改良型多模式运行a2o反应池及污水处理系统 |
| CN209428370U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-09-24 | 河南莱帕克物联装备技术股份有限公司 | 污水处理生产线教学实践装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈群玉等, 中央民族大学出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113800715A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-17 | 北京清河北苑水务有限公司 | 一种污水处理系统及处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111438177B (zh) | 一种化学氧化和微生物协同修复石油烃污染土壤的系统 | |
| CN110240265A (zh) | 一种用于培养菌-藻共生颗粒污泥的光生物反应器及其操作方法 | |
| CN207525046U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN112646705A (zh) | 一种微生物智能原位连续驯化、扩培系统及其操作方法和应用 | |
| CN201220925Y (zh) | 一种脉冲曝气式膜生物反应器装置 | |
| CN209428370U (zh) | 污水处理生产线教学实践装置 | |
| CN105948255B (zh) | 一种处理高浓度硫酸多黏菌素发酵废水的处理方法及系统 | |
| CN208933071U (zh) | 曝气池 | |
| CN109553253A (zh) | 污水处理生产线教学实践装置及其实践方法 | |
| CN208648879U (zh) | 一体化mbr污水处理装置 | |
| CN209507740U (zh) | 一体化污水处理回用设备 | |
| CN215102300U (zh) | 一种盖泻湖沼气池末端脱氮工艺装置 | |
| CN206232570U (zh) | 一种无人值守ifas或mbbr污水处理一体化设备及系统 | |
| CN108773904A (zh) | 一体化小型生化处理装置 | |
| CN209428231U (zh) | 一种污水处理a2o模块化实践装置 | |
| CN208814744U (zh) | 一体化小型生化处理装置 | |
| CN209537092U (zh) | 农村污水智能处理一体化装置 | |
| CN209619131U (zh) | 一种污水后处理模块化实践装置 | |
| CN207645904U (zh) | 污泥零排放mbr污水处理装置 | |
| CN209668887U (zh) | 一种基于mabr-mbr联用的新型氧化沟 | |
| CN209322663U (zh) | 一种废水处理一体化装置 | |
| CN209178192U (zh) | 一种高效脱氮除磷一体化污水处理设备 | |
| CN206767822U (zh) | 一种搅拌均匀的污水处理设备 | |
| CN102807282B (zh) | 一种原料湿式投加装置和多种原料的投加方法 | |
| CN209428371U (zh) | 一种污水处理配水模块化实践装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190402 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |