CN210787018U - 一种高效节能水肥一体搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能水肥一体搅拌装置，包括搅拌罐、底座，搅拌罐安装在底座上，所述搅拌罐上端设有入料口盖，所述入料口盖上方安装有减速箱，所述入料口盖上安装有轴承座，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过轴承座与减速箱的输出轴连接，所述搅拌轴与所述轴承座之间的空隙活动连接有密封圈；所述搅拌罐的上方安装有电机，所述减速箱的输入轴连接电机的输出轴，所述搅拌罐的上端一侧设有入水管；所述搅拌轴上安装有旋浆式搅拌器；所述搅拌罐底部安装有清洗管、出水管。本实用新型通过安装旋浆式搅拌器，转速较高时，能使液体产生较大的轴向循环液流，增加轴向湍流。

Description

一种高效节能水肥一体搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及肥料搅拌器技术领域，具体涉及一种高效节能水肥一体搅拌装置。

背景技术

将肥料溶解后更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，具有易吸收、见效快，均匀分布特点，避免固体废料局部施肥过多，拌肥不均匀易伤苗的缺点。目前，水肥一体化主要应用于喷灌、滴灌、无土栽培等设施农业和公园景观植物养护当中，达到省水省肥省工的效果，正越来越多应用于农业中。而实现水肥一体化需要相应的搅拌装置，传统肥料搅拌器大都采用直杆式搅拌方式，造成搅拌过程困难而且传统的直杆搅拌方式无法实现对于一些块状肥料进行研磨，致使块状肥料直接使用造成农作物吸收不完全造成大量浪费；专利号为2017209981149的中国实用新型专利公开了一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，包括一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，包括搅拌机盖，搅拌机盖上端设置有入料口，入料口右端设置有电机，电机下端连接有连接轴，连接轴下端连接有搅拌器，搅拌器外设置有搅拌舱本体，搅拌舱本体底端设置有出料口挡板，既解决了搅拌过程困难而且传统的直杆搅拌方式无法实现对于一些块状肥料进行研磨，致使块状肥料直接使用造成农作物吸收不完全造成大量浪费的问题，而且有效利用倒圆锥形设计有效解决了，螺旋桨与圆柱形舱体之间留有空隙过大，导致搅拌过程不均匀，搅拌不够彻底难题，利用可伸缩结构解决了传统搅拌器对肥料单纯进行搅拌，无法实现分层搅拌，造成搅拌不够充分的问题。但其存在以下不足：1、不能检测设备肥料搅拌情况，凭经验控制搅拌时间，造成能耗高，效率低；2、加入的肥料较多时，肥料颗粒不能够完全溶解。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效节能水肥一体搅拌装置。

本实用新型采取的具体技术方案是：

一种高效节能水肥一体搅拌装置，包括搅拌罐、底座，搅拌罐安装在底座上，所述搅拌罐上端设有入料口盖，所述入料口盖上方安装有减速箱，所述入料口盖上安装有轴承座，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过轴承座与减速箱的输出轴连接，所述搅拌轴与所述轴承座之间的空隙活动连接有密封圈；所述搅拌罐的上方安装有电机，所述减速箱的输入轴连接电机的输出轴，所述搅拌罐的上端一侧设有入水管；所述搅拌轴上安装有旋浆式搅拌器；所述搅拌罐底部安装有清洗管、出水管。

为了更好的实现本实用新型，所述搅拌罐罐体内侧安装有导流挡板。

为了更好的实现本实用新型，所述搅拌罐罐体内侧安装有浓度检测计，所述搅拌罐罐体外侧安装有显示器，所述浓度检测计与所述显示器连接。

为了更好的实现本实用新型，所述水肥一体搅拌装置还包括回流管、抽水泵，所述回流管一端与搅拌罐连通，另一端与所述抽水泵、所述出水管通过三通球阀接头连接。

为了更好的实现本实用新型，所述搅拌罐罐体上设有水位计量管。

为了更好的实现本实用新型，所述搅拌轴的中端和下端分别安装有旋浆式搅拌器。

为了更好的实现本实用新型，所述所述搅拌罐罐体内侧上、中、下三个位置分别安装有浓度检测计。

为了更好的实现本实用新型，所述搅拌罐罐体内侧安装有六块导流挡板，导流挡板之间的间距相等。

为了更好的实现本实用新型，所述清洗管、出水管上设有阀门。

为了更好的实现本实用新型，所述搅拌罐罐体还安装有扶梯。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有浓度检测装置，可以检测搅拌罐内各个位置浓度，进行实时监控，便于控制电机搅拌时间，提高搅拌效率，达到省电节能效果。

2、本实用新型通过在搅拌灌内焊接导流挡板，改变液体流向，把部分径向流改为轴向流，促使液体剧烈翻动，加快了肥料溶解速度。

3、本实用新型通过安装回流管，可将底部沉积肥料通过回流管，重新注入搅拌罐进行搅拌，加快了搅拌效率，同时，有清洗灌内作用。

4、本实用新型通过安装旋浆式搅拌器，转速较高时，能使液体产生较大的轴向循环液流，增加轴向湍流。

5、本实用新型通过在搅拌轴上安装两个旋浆式搅拌器，能保证罐内各个位置进行充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型所述高效节能水肥一体搅拌装置的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为搅拌罐内部结构示意图；

图中，1-入水管；2-轴承座；3-减速箱；4-电机；5-回流管；6- 显示器；7-搅拌罐；8-底座；9-三通球阀接头；10-抽水泵；11-出水管；12-清洗管；13-水位计量管；14-扶梯；15-入料口盖；16-密封圈；17-浓度检测器；18-搅拌轴；19-导流挡板；20-旋桨式搅拌器。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

实施例1

一种高效节能水肥一体搅拌装置，如图1、2、3所示，包括搅拌罐7、底座8，搅拌罐7安装在底座8上，所述搅拌罐7上端设有入料口盖15，所述入料口盖15上方安装有减速箱3，所述入料口盖15 上安装有轴承座2，所述搅拌罐7内设有搅拌轴18，所述搅拌轴18 穿过轴承座2与减速箱3的输出轴连接，所述搅拌轴18与所述轴承座2之间的空隙活动连接有密封圈16；所述搅拌罐1的上方安装有电机4，所述减速箱3的输入轴连接电机4的输出轴，所述搅拌罐1 的上端一侧设有入水管1；所述搅拌轴18的中端和下端分别安装有旋浆式搅拌器20，所述搅拌罐1罐体内侧安装有六块导流挡板19，导流挡板19之间的间距相等，当搅拌桨叶启动时可将径向流改为轴向流，确保能充分搅拌罐体1内各个位置肥料；所述搅拌罐1罐体内侧上、中、下三个位置分别安装有浓度检测计17，所述搅拌罐1罐体外侧安装有显示器6，所述浓度检测计17与所述显示器6连接，浓度检测计17用于检测罐体不同位置肥料浓度，并把相应检测数据在罐体外显示器6显示，保证肥料搅拌均匀性，进而控制搅拌时间，达到省电节能效果；所述搅拌罐1罐体上设有水位计量管13，所述搅拌罐1底部安装有清洗管12、出水管11，清洗管12、出水管11 上设有阀门或有密封盖；所述搅拌罐1罐体还安装有扶梯14，便于将各种水溶性肥料和药物加入到搅拌罐1中。

工作是，先将肥料放入搅拌罐，入水管加水，通过水位计量管观察，加到合适容量时，启动电机，进行搅拌，观察显示器，观察对比三个浓度检测计数值，三个数值接近达到最高溶解度时，搅拌完成，电机关闭。出水管通过抽水泵连接外部灌溉设备，然后打开出水管阀门或密封盖，将肥水输送到各灌溉点。清洗时，关闭出水管阀门或密封盖，入水管加适量水，启动电机，进行搅拌，搅拌完成后，打开清洗管阀门或密封盖，把废水通过清洗管口排出。

实施例2

一种高效节能水肥一体搅拌装置，如图1、2、3所示，包括搅拌罐7、底座8、回流管5、抽水泵10，搅拌罐7安装在底座8上，所述搅拌罐7上端设有入料口盖15，所述入料口盖15上方安装有减速箱3，所述入料口盖15上安装有轴承座2，所述搅拌罐7内设有搅拌轴18，所述搅拌轴18穿过轴承座2与减速箱3的输出轴连接，所述搅拌轴18与所述轴承座2之间的空隙活动连接有密封圈16；所述搅拌罐1的上方安装有电机4，所述减速箱3的输入轴连接电机4的输出轴，所述搅拌罐1的上端一侧设有入水管1；所述搅拌轴18的中端和下端分别安装有旋浆式搅拌器20，所述搅拌罐1罐体内侧安装有六块导流挡板19，导流挡板19之间的间距相等，当搅拌桨叶启动时可将径向流改为轴向流，确保能充分搅拌罐体1内各个位置肥料；所述搅拌罐1罐体内侧上、中、下三个位置分别安装有浓度检测计 17，所述搅拌罐1罐体外侧安装有显示器6，所述浓度检测计17与所述显示器6连接，浓度检测计17用于检测罐体不同位置肥料浓度，并把相应检测数据在罐体外显示器6显示，保证肥料搅拌均匀性，进而控制搅拌时间，达到省电节能效果；所述搅拌罐1罐体上设有水位计量管13，所述搅拌罐1底部安装有清洗管12、出水管11，清洗管 12上设有阀门或密封盖；所述回流管5一端与搅拌罐1连通，连通具体位置为搅拌罐1的上端，另一端与所述抽水泵10、所述出水管 11通过三通球阀接头9连接，所述搅拌罐1罐体还安装有扶梯14，便于将各种水溶性肥料和药物加入到搅拌罐1中。

工作时，现将肥料通过入料口放入搅拌罐内，入水管加水，观察水位计量管注入适量的水，启动电机，带动搅拌轴、旋桨式搅拌器进行搅拌作业，启动抽水泵，把三通球阀接头旋至回流管位置，把罐底部溶液通过回流管重新注入罐内，加快搅拌速度。通过罐内壁安装3 个浓度检测器，读取检测浓度值，在外部显示器显示出来，便于观察内部肥料溶解情况，控制搅拌时间。当肥料充分搅拌完成后，将三通球阀接头旋至与外部灌溉管路相连接口，通过抽水泵进行灌溉。灌溉完成后，通过入水管注入一定量的水，将把三通球阀接头旋至回流管位置，启动抽水泵电机，进行清洗内部罐体，清洗完成后，打开清洗管阀门或密封盖，把废水通过清洗管口排出。

尽管已经对上述实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效节能水肥一体搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐、底座，搅拌罐安装在底座上，所述搅拌罐上端设有入料口盖，所述入料口盖上方安装有减速箱，所述入料口盖上安装有轴承座，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过轴承座与减速箱的输出轴连接，所述搅拌轴与所述轴承座之间的空隙活动连接有密封圈；所述搅拌罐的上方安装有电机，所述减速箱的输入轴连接电机的输出轴，所述搅拌罐的上端一侧设有入水管；所述搅拌轴上安装有旋浆式搅拌器；所述搅拌罐底部安装有清洗管、出水管。

2.根据权利要求1所述一种高效节能水肥一体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐罐体内侧安装有导流挡板。

3.根据权利要求1或2所述一种高效节能水肥一体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐罐体内侧安装有浓度检测计，所述搅拌罐罐体外侧安装有显示器，所述浓度检测计与所述显示器连接。

4.根据权利要求1或2所述一种高效节能水肥一体搅拌装置，其特征在于，所述水肥一体搅拌装置还包括回流管、抽水泵，所述回流管一端与搅拌罐连通，另一端与所述抽水泵、所述出水管通过三通球阀接头连接。

5.根据权利要求1或2所述一种高效节能水肥一体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐罐体上设有水位计量管。

6.根据权利要求1或2所述一种高效节能水肥一体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴的中端和下端分别安装有旋浆式搅拌器。

7.根据权利要求3所述一种高效节能水肥一体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐罐体内侧上、中、下三个位置分别安装有浓度检测计。

8.根据权利要求2所述一种高效节能水肥一体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐罐体内侧安装有六块导流挡板，导流挡板之间的间距相等。

9.根据权利要求1或2所述一种高效节能水肥一体搅拌装置，其特征在于，所述清洗管、出水管上均设有阀门或密封盖。

10.根据权利要求1或2所述一种高效节能水肥一体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐罐体还安装有扶梯。

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