CN208472047U - 一种酿醋用翻醅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿醋用翻醅装置,属于制醋设备技术领域。本装置上端为进料口1,进料口1左侧为进气口7,进料口1下端为装置上盖8,装置上盖8下有盛料箱2,盛料箱2箱壁中含有通气管道9,盛料箱2内壁上有可控式排气孔4,盛料箱2内含有搅拌器3,搅拌器3中含有有旋转叶轮6,搅拌器3下端有传动装置10,盛料箱2底部具有可控式排料装置5,盛料箱2下端有电机11,电机11左侧有充气泵12。本实用新型酿醋用翻醅装置翻醅均匀,质量高,翻醅效果优异。
Description
技术领域
本发明公开了一种酿醋用翻醅装置,属于制醋设备技术领域。
背景技术
各地酿造食醋采用的原料、工艺不同,食醋风味也各有千秋。总体来说,酿造食醋是单独或混合使用各种含有淀粉、糖的物料或酒精,经微生物发酵酿制而成的液体调味品。以酶法液化通风回流制醋工艺为例,大米粉碎后加水调浆,然后加热液化、糖化,冷却至28~32℃进行酒精发酵,当酒度在6~7度时,结束酒精发酵,将酒精发酵醪液同麸皮、谷壳等一起拌醅入发酵池,接入醋酸菌进行醋酸发酵,期间,通过浇淋控制醋醅品温,间隔一段时间要进行一次翻醅,以疏松醋醅,增加透气性,供给氧气,促进醋酸菌的生长繁殖,加快醋酸发酵。由此可见,醋酸发酵是食醋生产的一个重要工序,传统的醋酸发酵采用发酵缸,以人工翻醅,劳动强度大,近年来不少企业在进行食醋翻醅机的研究设计,以实现自动化翻醅作业。
传统翻醅装置虽能适用于对醋酸发酵缸内的醋醅进行翻醅处理,但是,随着食醋需求量的增加,传统发酵缸的产量不能满足要求,食醋生产企业开始采用大型发酵池来代替传统发酵缸进行醋酸发酵,发酵池通常为条形或圆形,根据工艺要求选择不同。条形发酵池容易实现翻醅的自动化,目前酿造行业这类翻醅机技术也是比较成熟的,但条形发酵池要采用自动浇淋装置又有一定困难。圆形发酵池恰好相反,目前已经实现了自动浇淋来控制醋醅品温,但其醋醅翻醅仍然依靠人工,应用于圆形发酵池的翻醅机还未见报道,而采用上述201320372247.7实用新型专利公开的翻醅机在对圆形结构的发酵池进行翻醅处理,翻醅机的翻醅结构较难达到圆形发酵池的边缘部分及底部,不能对发酵池的边缘部分及底部的醋醅进行翻醅处理,发酵池边缘的原料还需通过人工翻醅,劳动效率低,翻醅质量不均,稳定性差,劳动强度大,使得该翻醅机对圆形发酵池的翻醅效果较差。
因此,如何改善传统翻醅装置翻醅质量不均,稳定性差,翻醅效果较差的缺点,以获取更高综合性能的翻醅装置,是其推广与应用,满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统翻醅装置翻醅质量不均,稳定性差,翻醅效果较差的缺点,提供了一种酿醋用翻醅装置。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种酿醋用翻醅装置,主要包括:进料口,盛料箱,搅拌器;盛料箱内壁具有可控式排气孔,盛料箱底部具有可控式排料装置,搅拌器内部具有旋转叶轮;
所述酿醋用翻醅装置上端为进料口,进料口左侧为进气口,进料口下端为装置上盖,装置上盖下有盛料箱,盛料箱箱壁中含有通气管道,盛料箱内壁上有可控式排气孔,盛料箱内含有搅拌器,搅拌器中含有有旋转叶轮,搅拌器下端有传动装置,盛料箱底部具有可控式排料装置,盛料箱下端有电机,电机左侧有充气泵。
所述搅拌器通过传动装置与电机相连接,且搅拌器转速为150~300r/min。
所述可控式排料装置含有多个排料孔,且当外部压力大于内部压力时排料孔为闭合状态,当外部压力小于内部压力时排料孔打开。
所述旋转叶轮由电机控制,旋转叶轮转速为200~300r/min,且旋转叶轮有两个,分别为1号旋转叶轮和2号旋转叶轮。
所述进气口通过橡胶管道与充气泵相连接。
所述充气泵通过橡胶导管与进气口相连接。
本发明的有益效果是:
(1)本发明在酿醋用翻醅装置中加入旋转叶轮,一方面,旋转叶轮的加入可在翻醅过程中由电机驱使转动,从而使盛料箱中上下物料混合均匀,从而使装置的翻醅效果提高,另一方面,由于旋转叶轮安装于搅拌器的搅拌叶中,因此可在翻醅过程中保持自转的同时,围绕盛料箱的中心进行公转,从而使盛料箱内物料均匀混合,下层物料可快速的转移至上层,从而使装置的翻醅效果和翻醅效率得到有效提高;
(2)本发明在酿醋用翻醅装置中加入可控式排气孔和可控式排料装置,一方面,可控式排气孔的加入可将空气通入盛料箱内,从而使下层物料与氧气充分接触,达到翻醅效果,进而使装置的翻醅效果和效率进一步提高,另一方面,装置中加入了可控式排料装置,并且可控式排料装置的排料孔可有压力差控制开关状态,可使从可控式排气孔中混入的物料可与空气一起进入盛料箱底部,使底部物料在气流的作用下上升至盛料箱上部,进而使装置的翻醅效果和翻醅效率得到提高。
附图说明
图1为本发明酿醋用翻醅装置结构示意图;
图2为本发明酿醋用翻醅装置旋转叶轮细节图。
其中,1、进料口;2、盛料箱;3、搅拌器;4、可控式排气孔;5、可控式排料装置;6、旋转叶轮;7、进气口;8、装置上盖;9、通气管道;10、传动装置;11、电机;12、充气泵。
具体实施方式
一种酿醋用翻醅装置,主要包括:进料口1,盛料箱2,搅拌器3;其中装置上端为进料口1,进料口1左侧为进气口7,进料口1下端为装置上盖8,装置上盖8下有盛料箱2,盛料箱2箱壁中含有通气管道9,盛料箱2内壁上有可控式排气孔4,盛料箱2内含有搅拌器3,搅拌器3中含有有旋转叶轮6,搅拌器3下端有传动装置10,盛料箱2底部具有可控式排料装置5,盛料箱2下端有电机11,电机11左侧有充气泵12,应用所述酿醋用翻醅装置时,将酿醋原材料从进料口1加入盛料箱2内进行酿醋处理,当酿醋过程进行到翻醅处理时,打开电机11和充气泵12,电机11带动传动装置10运作,从而使搅拌器3和旋转叶轮6转动,搅拌器3的转动可使盛料箱2左右侧的物料混合均匀,旋转叶轮6的转动可使盛料箱2内上下物料混合均匀,从而达到翻醅的效果,充气泵12可将空气通过进气口送入盛料箱2箱壁中的通气管道9,并且通过通气管道9由可控式排气孔4和控式排料装置5进入盛料箱2内,在空气的作用下,底部的物料可与氧气充分接触,并且可与上层物料进行交换,从而达到翻醅的效果,当翻醅结束后,关闭电机11和可控式排气孔4,使充气泵12继续充气1~2min后,关闭充气泵12,即可完成翻醅处理。所述搅拌器3通过传动装置10与电机11相连接,且搅拌器3转速为150~300r/min。所述可控式排料装置5上含有多个排料孔,且当外部压力大于内部压力时排料孔为闭合状态,当外部压力小于内部压力时排料孔打开。所述旋转叶轮6由电机11控制,旋转叶轮6转速为200~300r/min,且旋转叶轮有两个,分别为1号旋转叶轮6-1和2号旋转叶轮6-2。所述进气口7通过橡胶管道与充气泵12相连接。所述充气泵12通过橡胶导管与进气口7相连接。
Claims (6)
1.一种酿醋用翻醅装置,主要包括:进料口(1),盛料箱(2),搅拌器(3);其特征在于:所述酿醋用翻醅装置上端为进料口(1),进料口(1)左侧为进气口(7),进料口(1)下端为装置上盖(8),装置上盖(8)下有盛料箱(2),盛料箱(2)箱壁中含有通气管道(9),盛料箱(2)内壁上有可控式排气孔(4),盛料箱(2)内含有搅拌器(3),搅拌器(3)中含有旋转叶轮(6),搅拌器(3)下端有传动装置(10),盛料箱(2)底部具有可控式排料装置(5),盛料箱(2)下端有电机(11),电机(11)左侧有充气泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种酿醋用翻醅装置,其特征在于:所述搅拌器(3)通过传动装置(10)与电机(11)相连接,且搅拌器(3)转速为150~300r/min。
3.根据权利要求1所述的一种酿醋用翻醅装置,其特征在于:所述可控式排料装置(5)含有多个排料孔,且当外部压力大于内部压力时排料孔为闭合状态,当外部压力小于内部压力时排料孔打开。
4.根据权利要求1所述的一种酿醋用翻醅装置,其特征在于:所述旋转叶轮(6)由电机(11)控制,旋转叶轮(6)转速为200~300r/min,且旋转叶轮有两个,分别为1号旋转叶轮(6-1)和2号旋转叶轮(6-2)。
5.根据权利要求1所述的一种酿醋用翻醅装置,其特征在于:所述进气口(7)通过橡胶管道与充气泵(12)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种酿醋用翻醅装置,其特征在于:所述充气泵(12)通过橡胶导管与进气口(7)相连接。
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CN114105694A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 王新雨 | 一种生物地底发酵装置 |
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