CN102443531B - 密闭固体发酵食醋生产工艺及设备 - Google Patents
密闭固体发酵食醋生产工艺及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102443531B CN102443531B CN201210006953XA CN201210006953A CN102443531B CN 102443531 B CN102443531 B CN 102443531B CN 201210006953X A CN201210006953X A CN 201210006953XA CN 201210006953 A CN201210006953 A CN 201210006953A CN 102443531 B CN102443531 B CN 102443531B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- pipe
- vinegar
- rotating shaft
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本发明涉及一种食品生产方法和设备，即一种密闭固体发酵食醋生产工艺及设备，其工艺是把大米或其他淀粉原料与水装入罐中，加水和糖化酶，密闭并进行机械搅拌，充入清洁空气，控制罐内温度，糖化完成后加入酵母大曲进行醇化，再加入麸皮稻壳玉米芯和醋酸菌进行醋化，当醋醅成熟后直接加水浸泡淋取醋液，或把罐内温度提高制取熏醋；所说的设备有一个中空的罐体(2)，罐体(2)设有进料口(8)和出料口(15)，还设有充气管(9)和排气管(6)，并且设有物料翻搅装置和温度控制装置。其有益效果是：实现了翻料、供氧、控温机械化，场地和人工大幅减少，挥发气体完全回收，避免了环境污染，改善了劳动条件，生产效率显著提高，并为实现计算机程序控制提供了条件，使传统的固体制醋工艺发生了革命性的变化。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品机械，即一种密闭固体发酵食醋生产工艺及设备。
背景技术
食醋是由淀粉原料经发酵转化而来，其发酵工艺分为液体发酵和固体发酵两种。液体发酵产品纯度高，但成分单一，味觉较差，且工艺复杂，设备昂贵，成本较高。因此，传统的固体发酵工艺仍然是食醋工业的主要工艺。固体发酵就是把原料置于容器中，加糖化酶、酵母、醋酸菌等发酵剂，在氧气参与下，在一定的水分和温度条件下，完成淀粉、糖、醇、醋的转化过程。在大规模生产企业，所用的容器是多个并排的发酵池。在生产规模较小的情况下，所用的容器是成排的陶缸。为了使物料均匀接触氧气，需要对容器中的物料进行多次翻转搅拌。受工艺条件限制，目前，物料的翻搅均靠人力，用锨、勺或简单的翻醅机来完成。由于翻搅的要求较高，所以须采用多个容器，连续翻倒，由工人把发酵的物料由一个容器倒到另一个容器中，称作“倒池”或“倒缸”。由于固体发酵所用的容器都是敞口容器，在翻倒过程中，物料散发出大量气体，虽然这些气体的成分多为醋酸，但扩散到空气中以后，即表现出强烈的腐蚀性和刺激性，成为破坏环境的污染源。受其影响，食醋生产场所气味难闻，作业条件十分恶劣，如果防护不当，就会对工人的身体造成伤害，对厂房、设备以及周围的环境亦有一定的负面影响。此外，由于发酵容器较多，占用的场地较大，温度控制比较困难。通过控制室温来调节温度，不仅空间大，浪费热能，而且还要考虑工人的耐受能力，不能太热，调节范围十分有限，因而直接影响到发酵的效率。特别是在制取熏醋时，还要把发酵的物料从发酵车间取出，移至温度更高的场所，加工过程非常繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种不用人工翻倒物料，且供气充分，温度可控，避免空气污染，发酵效率高、质量好，占用场地小，生产成本低的密闭固体发酵食醋生产工艺设备。
上述目的是由以下技术方案实现的：提供一种密闭固体发酵食醋生产工艺，包括把物料进行发酵，制取食醋的过程，其特点是：所说的密闭固体发酵食醋生产工艺是，把大米或其他含淀粉物料装入密闭罐中，加水并进行机械搅拌，充入清洁空气，控制罐内温度，加入糖化酶糖化后，加入酵母大曲进行醇化，再加入麸皮稻壳玉米芯进行醋化，再把成熟的醋醅加水浸泡后淋取醋液，或把罐内醋醅加热制取熏醋。
一种密闭固体发酵食醋生产设备，其特点是：所说的食醋生产设备有一个中空的罐体，罐体设有进料口和出料口，进料口和出料口上都设有可开关的密封盖，出料口还设有淋醋管，罐体还设有充气管和排气管，排气管接入气体回收器，并且设有物料翻搅装置和温度控制装置。
所说的物料翻搅装置是在罐体上穿装一支转轴，转轴两端通过轴承支撑在机架上，转轴的一端通过传动部件与动力机相联系，罐体内的转轴周围装有外凸的板状搅拌齿。
所说的物料翻搅装置是：罐体两端分别与转轴相固连，转轴通过转动轴承支撑在机架上，罐体及转轴并通过传动部件与动力机相联系，可在动力机的带动下转动。
所说的温度控制装置是：罐体的大部分罐壁为双层，双层罐壁之间形成密闭的空腔，空腔设有进水管和出水管。
所说的温度控制装置是设在罐体内的温度传感器。
所说的进水管通过阀门分别与热水源和冷水源相接。
所说的食醋生产设备设有计算机自动控制装置。
本发明的有益效果是：采用密闭罐体代替多个敞口的容器，实现了翻料、供氧、控温机械化，场地和人工大幅减少，挥发气体完全回收，避免了环境污染，改善了劳动条件，生产效率显著提高，并为实现计算机程序控制提供了条件，使传统的固体制醋工艺发生了革命性的变化。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图；
图2是第二种实施例的主视图；
图3是第三种实施例的框图。
图中可见：机架1，罐体2，空腔3，转轴4，气体回收器5，排气管6，搅拌齿7，进料口8，充气管9，进水管10，传动齿轮11，变速箱12，动力机13，回水管14，出料口15，琳醋管16。
具体实施方式
第一种实施例：如图1所示，这种食醋生产设备是在机架(1)上支撑一个平置的罐体(2)，罐体(2)上方设有进料口(8)，下面设有出料口(15)，进料口(8)和出料口(15)上都设有可开关的密封盖。在出料口(15)里面装有可拆卸的淋醋装置，并接出淋醋管(16)。罐体(2)内还接出进气管(9)和排气管(6)，进气管(9)通过气泵连通清洁空气源。排气管(6)接入气体回收器(5)。罐体(2)的外围除了上侧以外都是双层罐壁，形成一个可以盛装水等流体介质的空腔(3)。空腔(3)分别接有进水管(10)和出水管(14)。在罐体(2)中间装有一支转轴(4)，转轴(4)与罐体(2)为密封滑动配合，罐体(2)内的转轴(4)周围装有外凸的板状搅拌齿(7)，转轴(4)两端通过轴承支撑在机架(1)上，一端通过传动齿轮以及变速箱(12)与动力机(13)组成传动副。这里的动力机(13)可以是电动机，也可以是柴油机、汽油机、畜力机等等，图中推荐的是电动机。
工作时，把大米或其他含淀粉物料从进料口(8)装入罐体(2)，加水并进行机械搅拌，充入清洁空气，控制罐内温度，加入糖化酶糖化后，加入酵母大曲进行醇化，再加入麸皮稻壳玉米芯进行醋化，再把成熟的醋醅加水浸泡后淋取醋液，或把罐内醋醅加热制取熏醋。期间，可根据需要，开动电动机，带动转轴(4)及搅拌齿(7)转动，翻搅罐内的物料，以便使物料与空气均匀的接触，有利于好气菌类生长，促使发酵向着既定方向进行。如果罐内空气不足，即可打开气泵，通过充气管(9)向罐内输送清洁空气。在罐内压力超标时可打开排气管(6)，将罐内挥发气体排入气体回收器(5)回收利用。如果需要降低罐内温度，即可通过进水管(10)向双层罐壁的空腔(3)内打入冷水，也可以打开回水管(14)排出空腔(3)里面的水。当然，这里的冷水也可以是冷气或其他流体制冷介质。排出的水可以通过冷凝再次循环，也可以作为温水另作他用。当罐内需要升温时，可以先排出冷水，再使进水管(10)接热水源，使热水进入空腔(3)。当然，这里所说的热水源，方式很多，也可以是在进水管(10)上装设加热器，把通过的水加热。当物料发酵成熟后，打开淋醋管(16)，醋液即可排出。当一罐物料加工过程结束时，打开出料口(15)，卸下淋醋的过滤器，即可放出废渣。
通过两年多的实验证明，这种设备及其工艺和传统的敞口发酵相比，优势非常明显。首先，以机械作业代替了人力作业，降低了劳动强度和人力成本。密闭发酵杜绝了挥发气体的泄露，挥发的醋酸得到回收，提高了产品得率，避免了空气污染，改善了劳动条件。密闭罐体便于控制供氧量，防止缺氧或过氧，既可保证有益菌种的活动，又能避免醋酸在过量氧气中分解还原。密闭罐体便于控制温度，可根据需要随时升温或降温，使产量和质量同步增长。据测算：每kg主料生产3.5％的醋酸由12kg增加到14.1kg，转酸率提高17.5％。从制麯、糖化、醇化到醋化，生产周期由原来的30天减少到20天。以加工500kg主料的单台机计算，占地12m2，而用缸制醋则需要40个缸，占地42m2，用酵池需要占地26m2，分别节约38m2和14m2。供热体积本机仅为罐内体积约3m3，而用缸则需要整个室内供热126m3，用发酵池需要78m3。采用本机加工10000kg主料用工人1名，而用缸则需要工人20名，酵池需要工人5名，分别减少了19名和4名。可见，经济效益和环境效益都非常显著。
第二种实施例：图2所介绍的密闭固体发酵食醋生产设备，其工作原理与前例相同，也是机架(1)上支撑一个平置的罐体(2)，罐体(2)上方设有进料口(8)，下面设有出料口(15)，进料口(8)和出料口(15)上都设有可开关的密封盖，在出料口(15)里面装有可拆卸的淋醋装置，并接出淋醋管(16)，罐体(2)内还接出进气管(9)和排气管(6)，进气管(9)通过气泵连通清洁空气源，排气管(6)接入气体回收器(5)，罐体(2)的外围有双层罐壁，形成一个可以盛装水等流体介质的空腔(3)，空腔(3)分别接有进水管(10)和出水管(14)。所不同的是：前例的罐体(2)不动，转轴(4)转动，带动罐体(2)里面的搅拌齿(7)翻动物料。而本例则是在罐体(2)的两端固定装配同心的转轴(4)，也就是通常所说的半轴。转轴(4)和罐体(2)在动力机的带动下一起转动，罐内的物料即可得到充分的搅拌和翻动。由于罐体(2)转动，进气管(9)、排气管(6)以及进水管(10)、回水管(14)都通过转轴(4)进入罐内。考虑到装料和卸料的方便，这里推荐采用如图所示的球形罐体(2)。当然，也可采用前例所介绍的筒状罐体。
第三种实施例：如图3所示，采用计算机程序控制装置，特别推荐采用单片机控制装置。由图可见，这种单片机一边与罐体(2)的温度探测器、溶氧探测器、压力传感器、水分探测器、糖化醇度醋酸指标测定仪相连，另一边与电动机(13)、水泵、电热器、放水阀、充气泵、排气阀、淋醋阀、除渣阀相连。通过采集罐内的各项数据，进行处理后发出指令，完成各项工艺步骤，使整个工艺过程处于更加合理的状态，其各项经济技术指标更加优化。
Claims (5)
1.一种密闭固体发酵食醋生产设备，其特征在于：在机架(1)上支撑一个平置的罐体(2)，罐体(2)上方设有进料口(8)，下面设有出料口(15)，进料口(8)和出料口(15)上都设有可开关的密封盖，在出料口(15)里面装有可拆卸的淋醋装置，并接出淋醋管(16)，罐体(2)内还接出进气管(9)和排气管(6)，进气管(9)通过气泵连通清洁空气源，排气管(6)接入气体回收器(5)，罐体(2)的外围除了上侧以外都是双层罐壁，形成一个盛装水的空腔(3)，空腔(3)分别接有进水管(10)和出水管(14)，在罐体(2)上穿装有一转轴(4)，转轴(4)与罐体(2)为密封滑动配合，罐体(2)内的转轴(4)周围装有外凸的板状搅拌齿(7)，转轴(4)两端通过轴承支撑在机架(1)上，一端通过传动齿轮以及变速箱(12)与动力机(13)组成传动副。
2.一种密闭固体发酵食醋生产设备，其特征在于：在机架(1)上支撑一个平置的罐体(2)，罐体(2)上方设有进料口(8)，下面设有出料口(15)，进料口(8)和出料口(15)上都设有可开关的密封盖，在出料口(15)里面装有可拆卸的淋醋装置，并接出淋醋管(16)，罐体(2)内还接出进气管(9)和排气管(6)，进气管(9)通过气泵连通清洁空气源，排气管(6)接入气体回收器(5)，罐体(2)的外围有双层罐壁，形成一个盛装水的空腔(3)，空腔(3)分别接有进水管(10)和出水管(14)，罐体(2)两端分别与同心的转轴(4)相固连，转轴(4)通过轴承支撑在机架(1)上，罐体(2)及转轴(4)通过传动部件与动力机相联系，可在动力机的带动下转动，进气管(9)、排气管(6)以及进水管(10)、回水管(14)都通过转轴(4)进入罐内。
3.根据权利要求1或2所述的密闭固体发酵食醋生产设备，其特征在于：所说的进水管(10)分别与冷热水源相接。
4.根据权利要求1或2所述的密闭固体发酵食醋生产设备，其特征在于：所说的罐体(2)内的设有温度传感器。
5.根据权利要求1或2所述的密闭固体发酵食醋生产设备，其特征在于：所说的食醋生产设备设有计算机自动控制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210006953XA CN102443531B (zh) | 2011-09-20 | 2012-01-11 | 密闭固体发酵食醋生产工艺及设备 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110289146.9 | 2011-09-20 | ||
| CN201110289146 | 2011-09-20 | ||
| CN201210006953XA CN102443531B (zh) | 2011-09-20 | 2012-01-11 | 密闭固体发酵食醋生产工艺及设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102443531A CN102443531A (zh) | 2012-05-09 |
| CN102443531B true CN102443531B (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=46006469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210006953XA Expired - Fee Related CN102443531B (zh) | 2011-09-20 | 2012-01-11 | 密闭固体发酵食醋生产工艺及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102443531B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102847415B (zh) * | 2012-09-14 | 2016-03-09 | 大连格兰清水环境工程有限公司 | 一种食醋生产中尾气回收利用的方法 |
| CN103194367B (zh) * | 2013-04-15 | 2014-06-04 | 镇江市悦源醋业有限公司 | 一种食醋的液态发酵装置的工作方法 |
| CN106085814A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-09 | 张�林 | 一种固态发酵酿醋罐的换热系统 |
| CN107164209B (zh) * | 2017-06-05 | 2023-05-16 | 温州市伯泰机械科技有限公司 | 熏醅罐 |
| CN110468022A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-19 | 临泽县绿洲食品有限公司 | 一种蒸汽式恒温水浴酿醋发酵设备及其方法 |
| CN112500981A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 中国肉类食品综合研究中心 | 一种原池浇淋食醋酿造方法 |
| CN112852587A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-05-28 | 南通中集安瑞科食品装备有限公司 | 淋醋设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202465657U (zh) * | 2011-09-20 | 2012-10-03 | 通辽市杨氏调味品厂 | 密闭固体发酵食醋生产设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1772871A (zh) * | 2004-11-12 | 2006-05-17 | 陈松 | 一种原醋的制作方法 |
| CN201459102U (zh) * | 2009-05-14 | 2010-05-12 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种液态果醋的发酵设备 |
| CN201581068U (zh) * | 2009-12-02 | 2010-09-15 | 许朝辉 | 固态自动酿醋设备 |
| CN201972423U (zh) * | 2011-02-28 | 2011-09-14 | 山西三盟实业发展有限公司 | 太阳能食醋陈酿房 |
-
2012
- 2012-01-11 CN CN201210006953XA patent/CN102443531B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202465657U (zh) * | 2011-09-20 | 2012-10-03 | 通辽市杨氏调味品厂 | 密闭固体发酵食醋生产设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102443531A (zh) | 2012-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102443531B (zh) | 密闭固体发酵食醋生产工艺及设备 | |
| US20090117633A1 (en) | Process of Producing Ethanol Using Starch with Enzymes Generated Through Solid State Culture | |
| CN107325930B (zh) | 一种小曲清香型白酒的酿造方法 | |
| CN102146324A (zh) | 机械化酿制白酒的工艺方法及其专用设备 | |
| CN102041217B (zh) | 生物酶酿造黄酒的方法 | |
| CN1970725B (zh) | 前稀后固工艺生产山西老陈醋的方法及设备 | |
| CN113122456B (zh) | 一种发酵饲料的发酵菌剂制备用混合发酵罐 | |
| CN101381665A (zh) | 一种复合酶及其应用 | |
| CN102766558B (zh) | 无泥窖浓香型白酒生产方法 | |
| CN202465657U (zh) | 密闭固体发酵食醋生产设备 | |
| CN102864065B (zh) | 一种酿造食醋的方法 | |
| CN101353674A (zh) | 一种淀粉酒精发酵的方法 | |
| CN114106975A (zh) | 一种卧式滚筒固态发酵罐分批补料酿造食醋的方法 | |
| CN107916209B (zh) | 一种机械搅拌法生产玫瑰醋的方法 | |
| CN211771177U (zh) | 一种多粮混合型酿酒装置 | |
| CN103382489A (zh) | 一种清液发酵生产酒精的方法 | |
| CN102559431A (zh) | 一种糯小麦糖化和发酵生产食用酒的方法 | |
| CN1033171C (zh) | 生产具有古法酿造特质的米醋和/或米酒的自动化半固态发酵法及其设备 | |
| CN217052178U (zh) | 一种温度控制发酵装置 | |
| CN103131588A (zh) | 一种牛蒡白酒的制备方法 | |
| Xia et al. | Solid-state fermentation systems for vinegar production | |
| CN205382101U (zh) | 一种阿魏菇废菌糠生产生物肥的成型装置 | |
| CN208472047U (zh) | 一种酿醋用翻醅装置 | |
| CN114214144A (zh) | 一种去杂高优质白酒的酿造工艺 | |
| CN1221024A (zh) | 生料免蒸煮快速高产酿酒方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20180111 |