CN210815270U - 同轴双速搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同轴双速搅拌反应釜，包括釜体，釜体上部设有进料口，进料口处设有可密封的人孔盖，釜底部设有出料口，釜体内设有同轴且套设在一起的外轴和内轴，内轴上端固定连接有带轮一，带轮一通过皮带连接有带轮二，带轮二固定连接有高速电机，外轴上端固定连接有链轮一，链轮一通过链条连接有链轮二，链轮二连接有减速器，减速器连接有低速电机，内轴下端连接有分散器，外轴下端连接有框式搅拌器。本实用新型通过套设相互转动且分别驱动的内轴和外轴，并在内轴和外轴下端均设有搅拌装置，可以做到差速转动搅拌，搅拌效果更好，并且釜体的整体高度更低，安装占用的空间更小。

Description

同轴双速搅拌反应釜

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种同轴双速搅拌反应釜。

背景技术

在水性涂料行业搅拌反应釜应用比较多，水性涂料的生产工艺需要加入多种溶剂，然后利用搅拌混合，使其充分反应，但是目前的反应釜均为单轴搅拌，搅拌效果不好，影响反应釜内的反应。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种同轴双速搅拌反应釜，来解目前反应釜搅拌效果不好，影响釜内反应速度的问题。

本实用新型同轴双速搅拌反应釜，包括釜体，釜体上部设有进料口，进料口处设有可密封的人孔盖，釜底部设有出料管，釜体内设有同轴且套设在一起的外轴和内轴，内轴上端固定连接有带轮一，带轮一通过皮带连接有带轮二，带轮二固定连接有高速电机，外轴上端固定连接有链轮一，链轮一通过链条连接有链轮二，链轮二连接有减速器，减速器连接有低速电机，内轴下端连接有分散器，外轴下端连接有框式搅拌器。

所述釜体的顶部固定有支撑套，外轴通过上下两端的轴承一转动安装在支撑套的内孔中，上方的轴承一的下方安装有油封固定盘，油封固定盘的内孔处设有油封一，上方的轴承一的上方安装有轴承挡圈，轴承挡圈的外侧与支撑套内孔之间设有油封二。

优选地，外轴的顶部设有用于密封其与内轴之间间隙的双速机封一，支撑套的下端设有用于密封其与外轴之间间隙的双速机封二。

优选地，所述双速机封一包括固定在外轴顶部的密封座一，外轴的上端安装有支撑内轴的轴承二，密封座一底部与外轴顶部之间设有密封圈一，密封座一上部设有静环一和压紧静环一的压盖一，静环一的顶部设有动环一，动环一上方设有机封机体一，机封机体一底部设有圆形凹槽，动环一上端伸入圆形凹槽内，圆形凹槽顶部与动环一顶部之间设有弹簧一，机封机体一与内轴之间设有密封圈二，机封机体一上方设有固定在内轴上的压环一，压环一上设有压紧螺栓一，压紧螺栓一下端与机封机体一接触。通过压紧螺栓一调节静环一与动环一接触面的压紧，通过静环一和动环一相对旋转，来进行密封，并且通过密封圈一和密封圈二进行密封，防止气体泄漏。

优选地，双速机封二包括固定在支撑套底部的密封座二，密封座二顶部与支撑套底部之间设有密封圈三，密封座二下部设有静环二和压紧静环二的压盖二，静环二的底部设有动环二，动环二下方设有机封机体二，机封机体二顶部设有圆形凹槽，动环二下端伸入圆形凹槽内，圆形凹槽底部与动环二底部之间设有弹簧二，机封机体二与外轴之间设有密封圈四，机封机体二下方设有固定在外轴上的压环二，压环二上设有压紧螺栓二，压紧螺栓二上端与机封机体二接触。通过压紧螺栓二调节静环二与动环二接触面的压紧，通过静环二和动环二相对旋转，来进行密封，并且通过密封圈三和密封圈四进行密封，防止气体泄漏。

优选地，双速机封一的外部设有水套，水套上设有进水管、出水管和液位计，水套底部固定在密封座一顶部，静环一底部设有垫片一；弹簧一下方设有套在内轴上的推环一，推环一底部内侧设有环形凸起，动环一顶部内侧设有与环形凸起配合的环形凹槽，环形凹槽内、推环一外侧与动环一之间均设有密封圈五，水套的顶部内孔与内轴之间设有油封三。垫片一为四氟垫片，可以防止冷却水泄漏，通过通入冷却水可以对双速机封一进行冷却，保证其使用寿命。

优选地，双速机封二的外部设有防尘套，水套顶部固定在密封座二底部，静环二顶部设有垫片二；弹簧二上方设有套在外轴上的推环二，推环二顶部内侧设有环形凸起，动环二底部内侧设有与环形凸起配合的环形凹槽，环形凹槽内、推环二外侧与动环二之间均设有密封圈六，防尘套下端内孔与外轴之间设有油封四。垫片二为四氟垫片，可以防止冷却水泄漏，通过防尘罩减少杂物进入，保证其使用寿命。

优选地，框式搅拌器的外侧壁上固定有刮板，釜体的外部设有加热隔套；加热隔套上设有蒸汽进管和蒸汽出管，外轴的底端通过轴承三与内轴转动连接，轴承三的下方设有轴承压盖，轴承压盖固定在外轴底部，轴承压盖内孔与内轴之间设有油封五。

优选地，釜体的顶部固定有箱体安装板，支撑套通过固定架固定在箱体安装板上，箱体安装板的顶部固定有箱架，高速电机固定在箱架的顶部，减速器固定在箱体安装板的顶部。

优选地，釜体内底部设有内轴下支撑，内轴下支撑包括套在内轴上的内套和支撑座，支撑座通过支撑管固定在釜体上，内套的外部套有固定在支撑座上的轴座套，轴座套外部套有外套，外套外部转动安装有下夹套，下夹套与框式搅拌器固定，轴座套顶部设有轴套压盖，内轴底部固定有下搅拌器，框式搅拌器上端固定有上夹套，上夹套与外轴的下端固定。轴座套、外套和内套通过螺钉固定在一块，并且通过轴套压盖压紧固定，下搅拌器可以辅助粘稠物料下料，对内轴下端进行支撑，并且搅拌桨的下端也进行支撑，转动更加平稳。上述油封均为不锈钢双唇油封。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过套设相互转动且分别驱动的内轴和外轴，并在内轴和外轴下端均设有搅拌装置，可以做到差速转动搅拌，搅拌效果更好，并且釜体的整体高度更低，安装占用的空间更小，对釜体双速搅拌部分进行密封，反应容器内的气体，液体都不会泄露出来，反应过程中产生的有害物质也不会对人和环境产生危害。也能使很多工艺得到改进，在密闭环境中，物料的混合传热传质也能达到高效。密封环境下物料无杂质进入，能得到高质量成品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图1中C处的放大结构示意图；

图5为图1中D处的放大结构示意图；

图6为图1中E处的放大结构示意图；

图中：1、带轮一，2、内轴，3、高速电机，4、箱架，5、带轮二，6、链轮一，7、固定架，8、釜体，9、外轴，10、框式搅拌器，11、刮板，12、加热隔套，13、分散器，14、支撑座，15、支撑管，16、下搅拌器，17、上夹套，18、支撑套，19、链轮二，20、减速器，21、低速电机，22、油封三，23、水套，24、压紧螺栓一，25、压环一，26、机封机体一，27、弹簧一，28、推环一，29、动环一，30、密封座一，31、静环一，32、压盖一，33、油封二，34、轴承挡圈，35、油封一，36、油封固定盘，37、内套，38、密封圈三，39、密封座二，40、压盖二，41、静环二，42、防尘套，43、油封四，44、压紧螺栓二，45、压环二，46、机封机体二，47、弹簧二，48、推环二，49、动环二，50、轴承压盖，51、油封五，52、轴套压盖，53、下夹套，54、外套，55、轴座套。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示的同轴双速搅拌反应釜，包括釜体8，釜体8上部设有进料口，釜底部设有出料管，釜体8内设有同轴且套设在一起的外轴9和内轴2，内轴2上端固定连接有带轮一1，带轮一1通过皮带连接有带轮二5，带轮二5固定连接有高速电机3，外轴9上端固定连接有链轮一6，链轮一6通过链条连接有链轮二19，链轮二19连接有减速器20，减速器20连接有低速电机21，内轴2下端连接有分散器13，外轴9下端连接有框式搅拌器10。

在使用时，物料从进料口进入，然后关闭进料口的密封盖，关闭出料管上的阀门，然后启动高速电机和低速电机，带动外轴和内轴转动，从而带动分散器和框式搅拌器进行差速双速搅拌，搅拌效果更好，利用皮带和链轮传动可以降低釜体的整体高度，减小安装空间，反应完成后可以打开出料管上风阀门进行放料。

釜体8的顶部固定有支撑套18，外轴9通过上下两端的轴承一转动安装在支撑套18的内孔中，上方的轴承一的下方安装有油封固定盘36，油封固定盘36的内孔处设有油封一35，上方的轴承一的上方安装有轴承挡圈34，轴承挡圈34的外侧与支撑套18内孔之间设有油封二33。

外轴9的顶部设有用于密封其与内轴2之间间隙的双速机封一，支撑套18的下端设有用于密封其与外轴9之间间隙的双速机封二。通过双速机封一和双速机封二对外周与内轴之间的间隙和外轴与罐体之间的间隙进行密封，反应容器内的气体，液体都不会泄露出来，反应过程中产生的有害物质也不会对人和环境产生危害。也能使很多工艺得到改进，在密闭环境中，物料的混合传热传质也能达到高效。密封环境下物料无杂质进入，能得到高质量成品。

双速机封一包括固定在外轴9顶部的密封座一30，外轴9的上端安装有支撑内轴2的轴承二，密封座一30底部与外轴9顶部之间设有密封圈一，密封座一30上部设有静环一31和压紧静环一31的压盖一32，静环一31的顶部设有动环一29，动环一29上方设有机封机体一26，机封机体一26底部设有圆形凹槽，动环一29上端伸入圆形凹槽内，圆形凹槽顶部与动环一29顶部之间设有弹簧一27，机封机体一26与内轴2之间设有密封圈二，机封机体一26上方设有固定在内轴2上的压环一25，压环一25上设有压紧螺栓一24，压紧螺栓一24下端与机封机体一26接触。

双速机封二包括固定在支撑套18底部的密封座二39，密封座二39顶部与支撑套18底部之间设有密封圈三38，密封座二39下部设有静环二41和压紧静环二41的压盖二40，静环二41的底部设有动环二49，动环二49下方设有机封机体二46，机封机体二46顶部设有圆形凹槽，动环二49下端伸入圆形凹槽内，圆形凹槽底部与动环二49底部之间设有弹簧二47，机封机体二46与外轴9之间设有密封圈四，机封机体二46下方设有固定在外轴9上的压环二45，压环二45上设有压紧螺栓二44，压紧螺栓二44上端与机封机体二46接触。

双速机封一的外部设有水套23，水套23上设有进水管、出水管和液位计，水套23底部固定在密封座一30顶部，静环一31底部设有垫片一；弹簧一27下方设有套在内轴2上的推环一28，推环一28底部内侧设有环形凸起，动环一29顶部内侧设有与环形凸起配合的环形凹槽，环形凹槽内、推环一28外侧与动环一29之间均设有密封圈五，水套23的顶部内孔与内轴2之间设有油封三22。

双速机封二的外部设有防尘套42，水套23顶部固定在密封座二39底部，静环二41顶部设有垫片二；弹簧二47上方设有套在外轴9上的推环二48，推环二48顶部内侧设有环形凸起，动环二49底部内侧设有与环形凸起配合的环形凹槽，环形凹槽内、推环二48外侧与动环二49之间均设有密封圈六，防尘套42下端内孔与外轴9之间设有油封四43。

框式搅拌器10的外侧壁上固定有刮板11，釜体8的外部设有加热隔套12；加热隔套12上设有蒸汽进管和蒸汽出管，外轴9的底端通过轴承三与内轴2转动连接，轴承三的下方设有轴承压盖50，轴承压盖50固定在外轴9底部，轴承压盖50内孔与内轴2之间设有油封五51。

釜体8的顶部固定有箱体安装板，支撑套18通过固定架7固定在箱体安装板上，箱体安装板的顶部固定有箱架4，高速电机3固定在箱架4的顶部，减速器20固定在箱体安装板的顶部。

釜体8内底部设有内轴2下支撑，内轴2下支撑包括套在内轴2上的内套37和支撑座14，支撑座14通过支撑管15固定在釜体8上，内套37的外部套有固定在支撑座14上的轴座套55，轴座套55外部套有外套54，外套54外部转动安装有下夹套53，下夹套53与框式搅拌器10固定，轴座套55顶部设有轴套压盖52，内轴2底部固定有下搅拌器16，框式搅拌器10上端固定有上夹套17，上夹套17与外轴9的下端固定。

综上所述，本实用新型通过套设相互转动且分别驱动的内轴和外轴，并在内轴和外轴下端均设有搅拌装置，可以做到差速转动搅拌，搅拌效果更好，并且釜体的整体高度更低，安装占用的空间更小，对釜体双速搅拌部分进行密封，反应容器内的气体，液体都不会泄露出来，反应过程中产生的有害物质也不会对人和环境产生危害。也能使很多工艺得到改进，在密闭环境中，物料的混合传热传质也能达到高效。密封环境下物料无杂质进入，能得到高质量成品。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种同轴双速搅拌反应釜，包括釜体(8)，釜体(8)上部设有进料口，釜底部设有出料管，其特征在于：釜体(8)内设有同轴且套设在一起的外轴(9)和内轴(2)，内轴(2)上端固定连接有带轮一(1)，带轮一(1)通过皮带连接有带轮二(5)，带轮二(5)固定连接有高速电机(3)，外轴(9)上端固定连接有链轮一(6)，链轮一(6)通过链条连接有链轮二(19)，链轮二(19)连接有减速器(20)，减速器(20)连接有低速电机(21)，内轴(2)下端连接有分散器(13)，外轴(9)下端连接有框式搅拌器(10)。

2.根据权利要求1所述的同轴双速搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体(8)的顶部固定有支撑套(18)，外轴(9)通过上下两端的轴承一转动安装在支撑套(18)的内孔中，上方的轴承一的下方安装有油封固定盘(36)，油封固定盘(36)的内孔处设有油封一(35)，上方的轴承一的上方安装有轴承挡圈(34)，轴承挡圈(34)的外侧与支撑套(18)内孔之间设有油封二(33)。

3.根据权利要求2所述的同轴双速搅拌反应釜，其特征在于：外轴(9)的顶部设有用于密封其与内轴(2)之间间隙的双速机封一，支撑套(18)的下端设有用于密封其与外轴(9)之间间隙的双速机封二。

4.根据权利要求3所述的同轴双速搅拌反应釜，其特征在于：所述双速机封一包括固定在外轴(9)顶部的密封座一(30)，外轴(9)的上端安装有支撑内轴(2)的轴承二，密封座一(30)底部与外轴(9)顶部之间设有密封圈一，密封座一(30)上部设有静环一(31)和压紧静环一(31)的压盖一(32)，静环一(31)的顶部设有动环一(29)，动环一(29)上方设有机封机体一(26)，机封机体一(26)底部设有圆形凹槽，动环一(29)上端伸入圆形凹槽内，圆形凹槽顶部与动环一(29)顶部之间设有弹簧一(27)，机封机体一(26)与内轴(2)之间设有密封圈二，机封机体一(26)上方设有固定在内轴(2)上的压环一(25)，压环一(25)上设有压紧螺栓一(24)，压紧螺栓一(24)下端与机封机体一(26)接触。

5.根据权利要求3所述的同轴双速搅拌反应釜，其特征在于：双速机封二包括固定在支撑套(18)底部的密封座二(39)，密封座二(39)顶部与支撑套(18)底部之间设有密封圈三(38)，密封座二(39)下部设有静环二(41)和压紧静环二(41)的压盖二(40)，静环二(41)的底部设有动环二(49)，动环二(49)下方设有机封机体二(46)，机封机体二(46)顶部设有圆形凹槽，动环二(49)下端伸入圆形凹槽内，圆形凹槽底部与动环二(49)底部之间设有弹簧二(47)，机封机体二(46)与外轴(9)之间设有密封圈四，机封机体二(46)下方设有固定在外轴(9)上的压环二(45)，压环二(45)上设有压紧螺栓二(44)，压紧螺栓二(44)上端与机封机体二(46)接触。

6.根据权利要求4所述的同轴双速搅拌反应釜，其特征在于：双速机封一的外部设有水套(23)，水套(23)上设有进水管、出水管和液位计，水套(23)底部固定在密封座一(30)顶部，静环一(31)底部设有垫片一；弹簧一(27)下方设有套在内轴(2)上的推环一(28)，推环一(28)底部内侧设有环形凸起，动环一(29)顶部内侧设有与环形凸起配合的环形凹槽，环形凹槽内、推环一(28)外侧与动环一(29)之间均设有密封圈五，水套(23)的顶部内孔与内轴(2)之间设有油封三(22)。

7.根据权利要求5所述的同轴双速搅拌反应釜，其特征在于：双速机封二的外部设有防尘套(42)，水套(23)顶部固定在密封座二(39)底部，静环二(41)顶部设有垫片二；弹簧二(47)上方设有套在外轴(9)上的推环二(48)，推环二(48)顶部内侧设有环形凸起，动环二(49)底部内侧设有与环形凸起配合的环形凹槽，环形凹槽内、推环二(48)外侧与动环二(49)之间均设有密封圈六，防尘套(42)下端内孔与外轴(9)之间设有油封四(43)。

8.根据权利要求1所述的同轴双速搅拌反应釜，其特征在于：框式搅拌器(10)的外侧壁上固定有刮板(11)，釜体(8)的外部设有加热隔套(12)；加热隔套(12)上设有蒸汽进管和蒸汽出管，外轴(9)的底端通过轴承三与内轴(2)转动连接，轴承三的下方设有轴承压盖(50)，轴承压盖(50)固定在外轴(9)底部，轴承压盖(50)内孔与内轴(2)之间设有油封五(51)。

9.根据权利要求1所述的同轴双速搅拌反应釜，其特征在于：釜体(8)的顶部固定有箱体安装板，支撑套(18)通过固定架(7)固定在箱体安装板上，箱体安装板的顶部固定有箱架(4)，高速电机(3)固定在箱架(4)的顶部，减速器(20)固定在箱体安装板的顶部。

10.根据权利要求1所述的同轴双速搅拌反应釜，其特征在于：釜体(8)内底部设有内轴(2)下支撑，内轴(2)下支撑包括套在内轴(2)上的内套(37)和支撑座(14)，支撑座(14)通过支撑管(15)固定在釜体(8)上，内套(37)的外部套有固定在支撑座(14)上的轴座套(55)，轴座套(55)外部套有外套(54)，外套(54)外部转动安装有下夹套(53)，下夹套(53)与框式搅拌器(10)固定，轴座套(55)顶部设有轴套压盖(52)，内轴(2)底部固定有下搅拌器(16)，框式搅拌器(10)上端固定有上夹套(17)，上夹套(17)与外轴(9)的下端固定。

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