CN204522975U - 一种供原料发生化学反应的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种供原料发生化学反应的装置，搅拌驱动装置、搅拌轴均设置在反应釜体下侧，整个搅拌过程反应釜体内与搅拌驱动装置封闭隔离，空气泵将高压空气通过搅拌轴进入反应釜体内，高压空气能对反应的物料提供一冲击力，使反应物造成较大翻转，提高各物料的接触程度和频度，由于空气的冲击力，使粘附在搅拌装置上的物料被吹下，再者挡板的存在，会对物料产生一个很大的冲击，增加了反应釜内的湍流，从而有助于物料的充分混合，此外，挡板可拆卸连接在内壁，可以根据实际情况，选择挡板的数目，更加的方便，挡板也更加的容易清洗保证了搅拌装置的洁净，为搅拌装置的维护提供方便，本实用新型结构简单，设计合理，制作成本低，值得推广。

Description

一种供原料发生化学反应的装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备制造技术领域，尤其是一种供原料发生化学反应的装置。

背景技术

在制药、化工及其他相关行业中，常使用到供原料发生化学反应的装置俗称(反应釜)，为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化，通常在物料反应的同时对釜内物料进行搅拌，为了达到搅拌的目的，已有的反应釜典型的结构是在反应釜体固定安装有搅拌驱动装置，用搅拌驱动装置来驱动伸入反应釜体内的搅拌器对物料进行搅拌，这种搅拌驱动装置的搅拌器轴与反应釜体之间采用有各式各样的多种密封装置，但搅拌驱动装置的轴承等部位泄露出来的润滑油沿搅拌器轴进入反应罐内污染搅拌物料的情况时有发生，特别是搅拌驱动装置安装在反应釜体顶部的立式搅拌驱动装置，安装在其减速器输出轴上的油封在使用一段时间后，在搅拌器轴与反应釜体的连接部位会发生磨损导致密封失效，致减速器内的润滑油泄漏，泄漏的润滑油会沿搅拌器轴进入釜体内污染搅拌物料，严重时会致使产品失效，这种润滑油泄漏的影响对于反应釜体内的某些化学品，如有腐蚀性的物料尤其重要，另外在实际操作过程中，由于物料的粘度、浓度、颗粒大小、 搅拌温度等一些因素的影响，往往会造成物料在反应釜中搅拌不均匀，物料混合不好等问题，从而造成收率不高，此外，采用搅拌装置对物料进行搅拌会产生涡流，使反应釜本身产生振动，从而使得反应不能够在一个稳定的环境下进行，最后由于料层较厚，料层各部不易均匀被搅拌，使整个反应不能均匀的进行，如碰到粘性较大的物料易将物料粘结在搅拌装置表面，不易进行清理，而且给下一次物料的反应带来影响。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术安全问题，本实用新型提供了一种供原料发生化学反应的装置，具体的技术方案为:

一种供原料发生化学反应的装置，其特征在于：包括釜体、釜盖、挡板、搅拌驱动装置，所述釜体与釜盖的连接面之间装有密封垫，釜体与釜盖铰链连接，所述釜体下端设有出料口，外部设有夹套，釜体与夹套通过焊接连接，所述夹套内装有四个设在反应釜体外侧面的限位支座，所述釜盖两端分别设有进料口和压力指示仪，所述釜盖上设有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌桨构成，所述挡板与所述釜体内壁通过连接件可拆卸的连接一起，所述搅拌轴为中空结构，搅拌轴上设置有和空气泵连接的接头，搅拌轴的侧面设有若干透气孔，所述接头外套设密封胶圈，所述空气泵和搅拌轴的连接路径上设有压力调节阀，搅拌驱动装置有一个由动力机驱动的曲柄机件，该曲柄机件的曲柄通过连杆与连接在输出轴上的摆动件的曲柄相连接， 所述搅拌轴插装在与所述搅拌驱动装置的输出轴相连接的联轴器中，所述搅拌驱动装置设在容器壳体外，该搅拌驱动装置的输出轴与所述容器壳体之间密封连接。

所述所述挡板均匀分布在所述釜体内壁，所述挡板的数量为十块。

所述反应釜本体上设有观察口，所述观察口位于反应釜本体上部。

所述釜体内壁、搅拌装置外表面和挡板外表面均设有防腐层。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果：本实用新型中，搅拌驱动装置连接搅拌轴均设置在反应釜体下侧，整个搅拌过程反应釜体内与搅拌驱动装置封闭隔离，搅拌驱动装置即便有漏油也无法污染罐内物料，从而解决了反应釜搅拌时驱动装置中轴承等部位的润滑油泄漏而导致搅拌物料被污染的问题，由于空气泵将高压空气通过搅拌轴进入反应釜体内，高压空气能对反应的物料提供一冲击力，使反应物造成较大翻转，以使物料混合均匀，提高各物料的接触程度和频度，确保反应的高效进行，由于空气的冲击力，使粘附在搅拌装置上的物料被吹下，再者搅拌桨搅拌物料，由于挡板的存在，会对物料产生一个很大的冲击，增加了反应釜内的湍流，从而有助于物料的充分混合，此外，由于挡板可拆卸，因此可以根据实际情况，选择挡板的数目，更加的方便，挡板也更加的容易清洗保证了搅拌装置的洁净，为搅拌装 置的维护提供方便，本实用新型结构简单，设计合理，制作成本低，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种供原料发生化学反应的装置，包括釜体1、釜盖2、挡板3、搅拌驱动装置，上述釜体1与釜盖2的连接面之间装有密封垫，釜体1与釜盖2铰链连接，上述釜体1下端设有出料口4，外部设有夹套5，釜体1与夹套5通过焊接连接，所述夹套内装有四个设在反应釜体外侧面的限位支座18，上述釜盖2两端分别设有进料口6和压力指示仪7，所述釜盖上设有搅拌装置，上述搅拌装置由搅拌轴8和固定在搅拌轴8上的搅拌桨19构成，上述挡板3均匀分布在所述釜体内壁，上述挡板的数量为十块，上述挡板3与所述釜体1内壁通过连接件可拆卸的连接一起，上述搅拌轴8为中空结构，搅拌轴8上设置有和空气泵9连接的接头，搅拌轴8的侧面设有若干透气孔10，上述接头外套设密封胶圈，上述空气泵9和搅拌轴8的连接路径上设有压力调节阀，搅拌驱动装置有一个由动力机11驱动的曲柄机件12，该曲柄机件12的曲柄通过连杆13与连接在所述输出轴16上的 摆动件14的曲柄相连接，上述搅拌轴8插装在与所述搅拌驱动装置的输出轴相连接的联轴器15中，上述搅拌驱动装置设在上述反应釜体1外，该搅拌驱动装置的输出轴16与上述反应釜体1之间密封连接，上述反应釜本体1上设有观察口17，所述观察口17位于反应釜本体中部，上述釜体内壁、搅拌装置外表面和挡板外表面均设有防腐层。

本发明工作时，电动机带动与减速器相连的曲柄机件转动，曲柄机件通过连杆使摆动杆作往复摆动，与摆动杆连接的输出轴带动与联接器连接的反应釜体的搅拌轴转动，使反应釜体作往复转动，反应釜体的往复转动过程中，达到搅拌混合作用，而这些液体搅拌过程完全与外界的搅拌搅拌驱动装置分隔开来，所以完全避免了反应釜搅拌时驱动装置中轴承等部位的润滑油泄漏而导致搅拌物料被污染的问题，在搅拌桨搅拌物料时，由于挡板的存在，会对物料产生一个很大的冲击，增加了反应釜内的湍流，从而有助于物料的充分混合，此外，由于挡板可拆卸，因此可以根据实际情况，选择挡板的数目，更加的方便，挡板也更加的容易清洗，另外在搅拌时，先通过压力调节阀调整好气体压力，继而打开空气泵将满足压力条件的惰性气体通过开设在搅拌轴上的透气孔进入釜体内并对正在反应的物料进行搅拌，本发明可根据反应釜内的物料反应程度实时调整输入空气的压力，观察口的设定便于观察反应釜内的情况，压力指示仪能很好的观察反应釜内的压力，防爆电机和减速机稳定性好，结构简单，使用方便。

以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种供原料发生化学反应的装置，其特征在于：包括釜体、釜盖、挡板、搅拌驱动装置，所述釜体与釜盖的连接面之间装有密封垫，釜体与釜盖铰链连接，所述釜体下端设有出料口，外部设有夹套，釜体与夹套通过焊接连接，所述夹套内装有四个设在反应釜体外侧面的限位支座，所述釜盖两端分别设有进料口和压力指示仪，所述釜盖上设有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌桨构成，所述挡板与所述釜体内壁通过连接件可拆卸的连接一起，所述搅拌轴为中空结构，搅拌轴上设置有和空气泵连接的接头，搅拌轴的侧面设有若干透气孔，所述接头外套设密封胶圈，所述空气泵和搅拌轴的连接路径上设有压力调节阀，搅拌驱动装置有一个由动力机驱动的曲柄机件，该曲柄机件的曲柄通过连杆与连接在输出轴上的摆动件的曲柄相连接，所述搅拌轴插装在与所述搅拌驱动装置的输出轴相连接的联轴器中，所述搅拌驱动装置设在容器壳体外，该搅拌驱动装置的输出轴与所述反应釜体之间密封连接。

2.根据权利要求1所述的供原料发生化学反应的装置，其特征在于：所述挡板均匀分布在所述釜体内壁，所述挡板的数量为十块。

3.根据权利要求1所述的供原料发生化学反应的装置，其特征在于：所述反应釜本体上设有观察口，所述观察口位于反应釜本体上部。

4.根据权利要求1所述的供原料发生化学反应的装置，其特征在于：所述釜体内壁、搅拌装置外表面和挡板外表面均设有防腐层。