CN204841539U - 一种气体再循环双桨搅拌釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气体再循环双桨搅拌釜,包括曝气盘、第一自吸盘、空心转轴、第二自吸盘、釜体和循环气泵,所述釜体上方连接密封盖,密封盖上开设有第一进料口和第二进料口,密封盖上安装有搅拌电机,搅拌电机输出端连接空心转轴,空心转轴设置在釜体内,空心转轴上安装有第一自吸盘和第二自吸盘,第一自吸盘和第二自吸盘上安装有搅拌桨叶,第一自吸盘和第二自吸盘上设置有出气孔,空心转轴上方设有进气孔,所述釜体底部固定有圆形曝气盘,曝气盘通过进气孔连接循环气泵,本实用新型结构紧凑,设计合理,双桨搅拌增强了搅拌力度,提高了搅拌效果,出气孔和曝气盘双重气体再循环曝气使搅拌更均匀,缩短搅拌时间。

Description

一种气体再循环双桨搅拌釜
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体是一种气体再循环双桨搅拌釜。
背景技术
搅拌釜时化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置,现有的搅拌釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机,搅拌轴置于釜体内,并有电动机驱动,为了增加搅拌效果,通常加大电机功率和增加搅拌叶片来提高搅拌效果,单纯增加搅拌叶片的数量、加大电机功率并不能保证釜体内物料搅拌混合均匀,需要通过增强搅拌力度,加大搅拌时物料的扰动来提高了搅拌效果,使搅拌更均匀,可以缩短搅拌时间,提高搅拌效率和效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气体再循环双桨搅拌釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气体再循环双桨搅拌釜,包括曝气盘、第一自吸盘、空心转轴、第二自吸盘、釜体和循环气泵,所述釜体上方连接密封盖,密封盖上开设有第一进料口和第二进料口,密封盖上安装有搅拌电机,搅拌电机输出端连接空心转轴,空心转轴设置在釜体内,空心转轴上安装有第一自吸盘和第二自吸盘,第一自吸盘和第二自吸盘上安装有搅拌桨叶,第一自吸盘和第二自吸盘上设置有出气孔,空心转轴上方设有进气孔,所述釜体底部固定有圆形曝气盘,曝气盘上设有若干曝气头,曝气盘通过进气孔连接循环气泵,循环气泵输入端通过进气孔连接过滤器,过滤器安装有釜体内壁的上侧,釜体的下侧设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述釜体为圆柱形筒体。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌桨叶为向两侧翻卷的金属板。
作为本实用新型进一步的方案:所述出气孔为自闭孔,出气孔连通空心转轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种气体再循环双桨搅拌釜,结构紧凑,设计合理,搅拌桨叶转动时,形成一个向下的剪切力和冲击力,使搅拌液体出现沿空心转轴向外侧的涡流,形成自吸力,从而使釜体上部的气体通过进气孔进入,从第一自吸盘和第二自吸盘上的出气孔排出,增强了扰动效果,双桨搅拌增强了搅拌力度,提高了搅拌效果,同时启动循环气泵,在曝气盘的作用下进一步增强扰动效果,利于各组分充分混合,缩短搅拌时间,出气孔和曝气盘双重气体再循环曝气使搅拌更均匀,缩短搅拌时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-出料口、2-曝气盘、3-第一自吸盘、4-出气孔、5-空心转轴、6-密封盖、7-第一进料口、8-搅拌电机、9-第二进料口、10-进气孔、11-过滤器、12-第二自吸盘、13-搅拌桨叶、14-釜体、15-吸气管、16-曝气头、17-循环气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种气体再循环双桨搅拌釜,包括曝气盘2、第一自吸盘3、空心转轴5、第二自吸盘12、釜体14和循环气泵17,所述釜体14为圆柱形筒体,釜体14上方连接密封盖6,密封盖6上开设有第一进料口7和第二进料口9,密封盖6上安装有搅拌电机8,搅拌电机8输出端连接空心转轴5,空心转轴5设置在釜体14内,空心转轴5上安装有第一自吸盘3和第二自吸盘12,第一自吸盘3和第二自吸盘12上安装有搅拌桨叶13,搅拌桨叶13为向两侧翻卷的金属板,第一自吸盘3和第二自吸盘12上设置有出气孔4,出气孔4为自闭孔,常态下处于封闭状态,出气孔4连通空心转轴5,空心转轴5上方设有进气孔10,所述釜体14底部固定有圆形曝气盘2,曝气盘2上设有若干曝气头16,曝气盘2通过进气孔10连接循环气泵17,循环气泵17输入端通过进气孔10连接过滤器11,过滤器11安装有釜体14内壁的上侧,釜体14的下侧设有出料口1。
使用时,启动搅拌电机8驱动空心转轴5旋转,从而带动空心转轴5上的搅拌桨叶13转动,搅拌桨叶13转动时,形成一个向下的剪切力和冲击力,使搅拌液体出现沿空心转轴5向外侧的涡流,形成自吸力,从而使釜体14上部的气体通过进气孔10进入,从第一自吸盘3和第二自吸盘12上的出气孔4排出,增强了扰动效果,双桨搅拌增强了搅拌力度,提高了搅拌效果,同时启动循环气泵17,在曝气盘2的作用下进一步增强扰动效果,利于各组分充分混合,缩短搅拌时间,出气孔4和曝气盘2双重气体再循环曝气使搅拌更均匀,缩短搅拌时间,且本装置结构紧凑,设计合理,混合搅拌效率高,实用性好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种气体再循环双桨搅拌釜,包括曝气盘、第一自吸盘、空心转轴、第二自吸盘、釜体和循环气泵,其特征在于,所述釜体上方连接密封盖,密封盖上开设有第一进料口和第二进料口,密封盖上安装有搅拌电机,搅拌电机输出端连接空心转轴,空心转轴设置在釜体内,空心转轴上安装有第一自吸盘和第二自吸盘,第一自吸盘和第二自吸盘上安装有搅拌桨叶,第一自吸盘和第二自吸盘上设置有出气孔,空心转轴上方设有进气孔,所述釜体底部固定有圆形曝气盘,曝气盘上设有若干曝气头,曝气盘通过进气孔连接循环气泵,循环气泵输入端通过进气孔连接过滤器,过滤器安装有釜体内壁的上侧,釜体的下侧设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种气体再循环双桨搅拌釜,其特征在于,所述釜体为圆柱形筒体。
3.根据权利要求1所述的一种气体再循环双桨搅拌釜,其特征在于,所述搅拌桨叶为向两侧翻卷的金属板。
4.根据权利要求1所述的一种气体再循环双桨搅拌釜,其特征在于,所述出气孔为自闭孔,出气孔连通空心转轴。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106984233A (zh) * 2017-03-22 2017-07-28 无锡职业技术学院 一种液体用气泡式混合机
CN108014516A (zh) * 2017-11-14 2018-05-11 中国核电工程有限公司 一种混合澄清槽
CN108579345A (zh) * 2018-05-18 2018-09-28 蔡王钲 一种钢铁冶金废气环保处理设备

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