CN207187608U - 一种防反应液结块的搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防反应液结块的搅拌器,包括搅拌筒和盖在搅拌筒上方的盖体,盖体上固定有电机,电机的输出端连接有搅拌轴,搅拌轴上设置有若干搅拌桨,搅拌桨的一端与搅拌轴垂直固定,搅拌桨的另一端设有插孔;还包括设置在插孔内的弹簧、与弹簧连接的毛刷杆以及套筒;毛刷杆包括刷杆与刷毛;套筒的一端套接在刷杆上,套筒另一端与搅拌桨滑动连接;搅拌桨上设有圆形挡板,圆形挡板用于堵住套筒的一端。本实用新型防止在搅拌过程中,搅拌液进入插孔,导致弹簧被污染而失去作用,同时,避免了因搅拌液进入插孔,导致插孔不易清洗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机械设备领域,特别涉及一种防反应液结块的搅拌器。
背景技术
目前,在医药行业中的真空结晶罐与反应釜等装置中,往往都需要搅拌器并配置机械密封,以保持罐体内部的物料不受外界的污染。但因为密封了机械,使得其中的搅拌情况很难了解,往往是通过经验的方法,采取定时搅拌的方法来实现完全搅拌,未定量判断反应釜内搅拌情况,容易出现搅拌不均或搅拌时间过长的问题,而在混合固液以及不同粘度之间的液体时,混合均匀后,混合液的粘度会趋于稳定,利用混合液混合均匀后粘度趋于稳定来定量评判混合液的混合程度或反应程度,可以避免经验操作带来的误差。
现有技术一种带清洁功能的制药搅拌设备(专利申请号:201620536825.X)公开了一种技术方案,包括桶体和盖在桶体上方的桶盖,桶盖上固定有电机,电机的电机轴穿过桶盖,并连接有搅拌轴,搅拌轴与桶体同轴设置,搅拌轴上固定有若干沿搅拌轴周向等角度分布的搅拌桨,其特征在于:搅拌桨包括若干相互平行的搅拌杆,搅拌杆一端与搅拌轴垂直固定。另一端沿搅拌杆长度方向设有插孔,还包括插在插孔内的插杆,若干插杆一端与插孔之间设有弹簧,另一端共同连接有与搅拌轴平行的刷杆,刷杆上设有刷毛,且弹簧能拉动插杆,使刷杆抵在搅拌杆一端,且能通过搅拌轴带动搅拌杆旋转,并通过离心力使插杆从插孔内伸出,并使刷毛贴合在桶体内壁上。该技术方案利用刷毛刷动桶体内壁,解决了桶体内壁上存在的粘附物;但存在弹簧在工作时,会与搅拌液接触,导致弹簧上粘附有异物,使得弹簧失去作用,同时,搅拌液进入插孔内,会结块,导致插孔不易清洗的技术问题。
发明内容
为解决现有技术中搅拌杆内弹簧易被搅拌液污染,导致弹簧失去效果的技术问题,本实用新型提供了一种防反应液结块的搅拌器。
本实用新型技术方案:
一种防反应液结块的搅拌器,包括搅拌筒和盖在搅拌筒上方的盖体,盖体上固定有电机,所述电机的输出端连接有搅拌轴,搅拌轴上设置有若干搅拌桨,所述搅拌桨的一端与搅拌轴垂直固定,搅拌桨的另一端设有插孔;还包括套筒、设置在插孔内的弹簧、与弹簧连接的毛刷杆;所述毛刷杆包括刷杆与刷毛;所述套筒的一端套接在刷杆上,套筒另一端与搅拌桨滑动连接;所述搅拌桨上设有用于限制套筒移动位置的圆形挡板。在毛刷杆与搅拌桨上设置有套筒,防止在搅拌过程中,搅拌液进入插孔,导致弹簧被污染而失去作用,同时,避免了因搅拌液进入插孔,不易清洗的问题。
优选地,所述套筒的端部设置有与圆形挡板相互配合的挡圈。将套筒被堵的一端内环设为挡圈,而不是其他挡条或挡板,因为环设的挡圈能与圆形挡板形成密封,防止过多的搅拌液进入套筒内。
优选地,所述挡圈的下端设有一出液孔。使得进入套筒内的搅拌液能流出套筒,防止搅拌液聚集进入插孔。
优选地,所述套筒底部设有凹槽,所述凹槽向出液孔方向倾斜。便于进入套筒内的搅拌液从出液孔流出。
与现有技术相比,本实用新型所产生的有益效果:
本实用新型中设置了套筒,套筒在搅拌桨上滑动,防止在搅拌过程中,搅拌液进入插孔,导致弹簧被污染而失去作用,同时,避免了因搅拌液进入插孔,导致插孔不易清洗的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中套筒的局部放大图;
图中标记为:1.搅拌筒,2.搅拌轴,3.搅拌桨,30.插孔,31.弹簧,32.毛刷杆,320.刷杆,33套筒,4.圆形挡板,330.挡圈,330-1.出液孔,331.凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1、2所示,一种防反应液结块的搅拌器,包括搅拌筒1和盖在搅拌筒1上方的盖体,盖体上固定有电机,电机的输出端连接有搅拌轴2,搅拌轴2上设置有若干搅拌桨3,搅拌桨3的一端与搅拌轴2垂直固定,搅拌桨3的另一端设有插孔30;还包括套筒33、设置在插孔30内的弹簧31、与弹簧31连接的毛刷杆32;毛刷杆32包括刷杆320与刷毛;套筒33的一端套接在刷杆320上,套接的部位密封,防止搅拌液从套接处进入套筒33;套筒33另一端与搅拌桨3滑动连接,实现套筒33的左右移动;搅拌桨3上设有用于限制套筒移动位置的圆形挡板4。
本实施例中搅拌器的工作原理:在对搅拌液进行搅拌时,往往是先在搅拌筒1内加入适量的水,在搅拌水的过程中,逐步加入其它原料,而在搅拌未开始时,套筒33因弹簧31作用在靠近搅拌轴2处,而套筒33与刷杆320套接处使得插孔30密封,阻止液体进入插孔30;在搅拌开始时,毛刷杆32由于离心力的作用,向右移动,带动套筒33向远离搅拌轴2移动,直至被圆形挡板4阻挡,挡圈与圆形挡板形成密封,阻止搅拌液进入套筒33内;当搅拌完成,毛刷杆32在弹簧31的作用下,向搅拌轴2移动,直至套筒33与刷杆320套接的部位封闭插孔30,阻止搅拌液进入插孔30。
实施例2
在实施例1所述的一种防反应液结块的搅拌器的基础上进一步优化,套筒33的端部设置有与圆形挡板4相互配合的挡圈330。将套筒33被堵的一端内环设为挡圈330,而不是其他挡条或挡板,因为环设的挡圈330能与圆形挡板4形成一完全的封闭圈,防止过多的搅拌液进入套筒33内。
实施例3
在实施例2所述的一种防反应液结块的搅拌器的基础上进一步优化,挡圈330的下端设有一出液孔330-1。使得进入套筒33内的搅拌液能流出套筒33,防止搅拌液聚集流进插孔30。
实施例4
在实施例1或2中所述的一种防反应液结块的搅拌器的基础上进一步优化,套筒33底部设有凹槽,凹槽向出液孔330-1方向倾斜。便于进入套筒33内的搅拌液从出液孔330-1流出。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防反应液结块的搅拌器,包括搅拌筒(1)和盖在搅拌筒(1)上方的盖体,盖体上固定有电机,所述电机的输出端连接有搅拌轴(2),搅拌轴(2)上设置有若干搅拌桨(3),所述搅拌桨(3)的一端与搅拌轴(2)垂直固定,搅拌桨(3)的另一端设有插孔(30);其特征在于:还包括套筒(33)、设置在插孔(30)内的弹簧(31)、与弹簧(31)连接的毛刷杆(32);所述毛刷杆(32)包括刷杆(320)与刷毛;所述套筒(33)的一端套接在刷杆(320)上,套筒(33)另一端与搅拌桨(3)滑动连接;所述搅拌桨(3)上设有用于限制套筒移动位置的圆形挡板(4)。
2.根据权利要求书1中所述的一种防反应液结块的搅拌器,其特征在于:所述套筒(33)的端部设置有与圆形挡板(4)相互配合的挡圈(330)。
3.根据权利要求书2中所述的一种防反应液结块的搅拌器,其特征在于:所述挡圈(330)的下端设有一出液孔(330-1)。
4.根据权利要求书1或2中所述的一种防反应液结块的搅拌器,其特征在于:所述套筒(33)底部设有凹槽(331),所述凹槽(331)向出液孔(330-1)方向倾斜。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109137302A (zh) * | 2018-07-16 | 2019-01-04 | 傅云峰 | 一种纺织品染色用布块喷色设备 |
CN114272876A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-05 | 昆山亚香香料股份有限公司 | 一种节能环保的二氢乙酸松油脂的制备设备及工艺 |
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2017
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