CN211586586U - 一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备，涉及沥青生产技术领域。本实用新型包括底座，底座一表面对称固定连接有两个伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有圆形环，圆形环周侧面固定连接有椭圆形环，椭圆形环内壁之间通过转轴转动连接有搅拌罐，搅拌罐底部和顶部之间通过轴承转动连接有轴杆，轴杆两端均贯穿至搅拌罐外部并且固定连接有从动齿轮，环形槽内侧壁开设有轮齿。本实用新型通过圆形环、支撑弹簧、椭圆形环、轴杆、从动齿轮、环形槽和轮齿的设计，防止沥青原料沉淀在搅拌罐底部，提高了沥青原料的混合效率，避免了现有的搅拌罐底部容易沉淀沥青原料，导致搅拌不均，影响改性沥青质量的问题。

Description

一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备

技术领域

本实用新型属于沥青生产技术领域，特别是涉及一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备。

背景技术

改性沥青生产设备是将基质沥青和改性剂送入搅拌罐里搅拌、混合，经生产泵送至胶体磨，然后到发育罐发育，此时可在发育罐中加入稳定剂等添加剂，以提高改性沥青的性能，经发育后的改性沥青通过成品泵送到成品罐，如此反复，实现流水线生产。

现有的搅拌罐工作时由于原料不同，在加入原料后一些先加入的原料会沉在搅拌罐的底部位置，搅拌杆只能控制其与水平方向的物料进行混合搅拌，不能混合竖直方向的物料，导致搅拌不均，影响改性沥青的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备，通过圆形环、支撑弹簧、椭圆形环、轴杆、从动齿轮、环形槽和轮齿的设计，解决了现有的搅拌罐底部容易沉淀沥青原料，导致搅拌不均，影响改性沥青质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备，包括底座；所述底座一表面对称固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有圆形环，所述伸缩杆周侧面套设有支撑弹簧，所述圆形环周侧面固定连接有椭圆形环，所述椭圆形环内壁之间通过转轴转动连接有搅拌罐，所述搅拌罐底部和顶部之间通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆两端均贯穿至搅拌罐外部并且固定连接有从动齿轮，所述轴杆位于搅拌罐内部的周侧面均匀固定有搅拌杆，所述圆形环内壁开设有环形槽，所述环形槽内侧壁开设有轮齿，所述从动齿轮周侧面与轮齿啮合。

进一步地，所述椭圆形环外壁固定安装有电机，所述电机输出轴一端与转轴一端固定连接。

进一步地，所述搅拌罐周侧面分别开设有进料口和出料口，所述进料口一端和出料口一端均设置有密封盖。

进一步地，所述支撑弹簧一端与底座上表面固定连接，所述支撑弹簧另一端与圆形环外壁固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过圆形环、支撑弹簧、椭圆形环、轴杆、从动齿轮、环形槽和轮齿的设计，电机通过转轴带动搅拌罐整体发生转动，搅拌罐的轴杆两端的从动齿轮与环形槽侧壁的轮齿发生转动，从而使从动齿轮带动轴杆发生转动，轴杆带动搅拌杆对搅拌罐内的沥青原料进行搅拌混合，防止沥青原料沉淀在搅拌罐底部，提高了沥青原料的混合效率，避免了现有的搅拌罐底部容易沉淀沥青原料，导致搅拌不均，影响改性沥青质量的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备的结构示意图；

图2为图1的结构正视图；

图3为图1的结构左视图；

图4为搅拌罐内部的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-伸缩杆，102-圆形环，103-支撑弹簧，104-椭圆形环，105-转轴，106-搅拌罐，107-轴杆，108-从动齿轮，109-搅拌杆，110-环形槽，111-轮齿，112-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备，包括底座1；底座1一表面对称固定连接有两个伸缩杆101，伸缩杆101一端固定连接有圆形环102，伸缩杆101周侧面套设有支撑弹簧103，圆形环102周侧面固定连接有椭圆形环104，椭圆形环104内壁之间通过转轴105转动连接有搅拌罐106，搅拌罐106底部和顶部之间通过轴承转动连接有轴杆107，轴杆107两端均贯穿至搅拌罐106外部并且固定连接有从动齿轮108，轴杆107位于搅拌罐106内部的周侧面均匀固定有搅拌杆109，圆形环102内壁开设有环形槽110，环形槽110内侧壁开设有轮齿111，从动齿轮108周侧面与轮齿111啮合。

其中如图1和图3所示，椭圆形环104外壁固定安装有电机112，电机112输出轴一端与转轴105一端固定连接。

其中如图2所示，搅拌罐106周侧面分别开设有进料口和出料口，进料口一端和出料口一端均设置有密封盖。

其中如图1-2所示，支撑弹簧103一端与底座1上表面固定连接，支撑弹簧103另一端与圆形环102外壁固定连接，支撑弹簧103对搅拌罐具有减震效果。

其中，电机112通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，PLC控制器控制电机112通过转轴105带动搅拌罐106整体发生转动，搅拌罐106的轴杆107两端的从动齿轮108与环形槽110侧壁的轮齿111发生转动，从而使从动齿轮108带动轴杆107发生转动，轴杆107带动搅拌杆109对搅拌罐106内的沥青原料进行搅拌混合，防止沥青原料沉淀在搅拌罐106底部，提高了沥青原料的混合效率，避免了现有的搅拌罐106底部容易沉淀沥青原料，导致搅拌不均，影响改性沥青质量的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)一表面对称固定连接有两个伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)一端固定连接有圆形环(102)，所述伸缩杆(101)周侧面套设有支撑弹簧(103)，所述圆形环(102)周侧面固定连接有椭圆形环(104)，所述椭圆形环(104)内壁之间通过转轴(105)转动连接有搅拌罐(106)，所述搅拌罐(106)底部和顶部之间通过轴承转动连接有轴杆(107)，所述轴杆(107)两端均贯穿至搅拌罐(106)外部并且固定连接有从动齿轮(108)，所述轴杆(107)位于搅拌罐(106)内部的周侧面均匀固定有搅拌杆(109)，所述圆形环(102)内壁开设有环形槽(110)，所述环形槽(110)内侧壁开设有轮齿(111)，所述从动齿轮(108)周侧面与轮齿(111)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备，其特征在于，所述椭圆形环(104)外壁固定安装有电机(112)，所述电机(112)输出轴一端与转轴(105)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备，其特征在于，所述搅拌罐(106)周侧面分别开设有进料口和出料口，所述进料口一端和出料口一端均设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种水性环氧改性乳化沥青的生产设备，其特征在于，所述支撑弹簧(103)一端与底座(1)上表面固定连接，所述支撑弹簧(103)另一端与圆形环(102)外壁固定连接。