CN211814194U - 一种高效微生物发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物菌肥制造技术领域，具体是一种高效微生物发酵设备。包括发酵罐、灭菌单元，发酵罐包括罐体、支撑腿，罐体上方设置有伸入其内部的搅拌器，罐体外部设置有保温层，罐体上设置有喷淋单元，喷淋单元包括喷淋管道、动力元件和多个喷头，喷淋管道是环形通道，且设置在罐体内顶部，多个喷头均设置在喷淋管道外围，且喷淋方向均指向罐体内壁，动力元件包括伸出端和固定端，动力元件的伸出端伸入罐体内和喷淋管道连接。本实用新型可实现快速高效发酵过程，当发酵罐在长期不使用或内部有粘结或残留物时，通过喷淋单元将罐体内部冲洗干净，便于其他用途的使用，避免生锈腐蚀现象发生。

Description

一种高效微生物发酵设备

技术领域

本实用新型涉及微生物菌肥制造技术领域，具体是一种高效微生物发酵设备。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，尤其是人们对生活质量提高的要求，全球都在积极发展绿色农业(生态有机农业)来生产安全、无公害的绿色食品，生产绿色食品过程中要求不用或尽量少用(或限量使用)化学肥料、化学农药和其它化学物质，微生物肥料基本符合以上三原则，近年来，中国已用具有特殊功能的菌种制成多种微生物肥料，不但能缓和或减少农产品污染，而且能够改善农产品的品质。

在现有技术中，微生物肥料通常采用固态发酵，在发酵罐内容易出现粘壁、难以清洗等问题，使的每个发酵罐只能生产单一菌种的肥料，若是企业不再生产此菌种肥料，则会造成设备闲置，久而久之生锈腐蚀，浪费成本；同时，现有的发酵罐中的搅拌轴大多不能将底部物料搅拌均匀，仅仅将中部混匀，影响发酵过程。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效微生物发酵设备，方便发酵罐内部的清洗，清洗干净后可由于其他不同种类菌种肥料的制备，同时将发酵罐内物料充分混匀，提高发酵效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括发酵罐、灭菌单元，灭菌单元通过蒸汽管路与发酵罐连接，发酵罐包括罐体、支撑腿，支撑腿设于罐体下方，罐体上方设有加料口，底部设有出料口，罐体上方设置有伸入其内部的搅拌器，罐体外部设置有保温层，保温层内沿罐体缠绕有加热管道和冷却管道，加热管道和冷却管道相间缠绕，罐体上设置有喷淋单元，喷淋单元包括喷淋管道、动力元件和多个喷头，喷淋管道是环形通道，且设置在罐体内顶部，多个喷头均设置在喷淋管道外围，且喷淋方向均指向罐体内壁，动力元件包括伸出端和固定端，动力元件的伸出端伸入罐体内和喷淋管道连接。

优选的，动力元件是气缸或液压缸。

优选的，动力元件的伸出端伸入罐体内壁处均设置有密封圈。

优选的，喷淋管道上设置有水质过滤器。

优选的，搅拌器伸入罐体的一端设置有第一搅拌桨和多个第二搅拌桨，第一搅拌桨为弧线形且设置于第二搅拌桨下方，第二搅拌桨为直线型且多个间隔设置。

优选的，冷却管道与加热管道上均设有电磁阀，电磁阀连接微生物发酵系统 PLC控制器。

优选的，罐体还设有温度传感器，温度传感器与微生物发酵系统PLC控制器连接。

优选的，罐体内部上方设有超声发生器，超声发生器与微生物发酵系统PLC 控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型结构简单，罐体内部设置有喷淋单元，在发酵罐长期不使用内部有粘结或残留物时，通过喷淋头将罐体内壁冲洗干净，便于其他用途的使用，避免生锈腐蚀现象发生；喷头能够随动力元件上下往复移动，冲洗彻底；罐体外部设置加热管道和冷却管道，可快速将罐内温度提升至所需发酵温度，保温层也保证了发酵过程中的温度保持，同时，在发酵完成后也可快速降温，有效节约时间，提高效率；第二搅拌桨采用弧线形设置，便于将罐体底部的物料混匀，避免了现有技术中罐体底部的物料搅拌不到从而发酵不均匀现象的发生；可直接通过PLC控制器电连接控制电磁阀开关实现罐体内温度的升降过程，方便操作，实现自动化控制过程，罐体设有温度传感器，可直接通过温度传感器快速将罐体内温度反馈，便于时刻观测罐体内温度，维持发酵所需温度；罐体内设置超声发生器，超声发生器可产生超声波，有些菌类不适宜使用高温蒸汽灭菌，此时可采用超声杀菌，操作简单方便；也可超声杀菌与高温蒸汽灭菌同时工作，灭菌效果更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型立面剖视结构示意图。

图中：1、罐体，2、搅拌器，3、加料口，4、出料口，5、支撑腿，6、灭菌单元，7、电磁阀，8、加热管道，9、冷却管道，10、第一搅拌桨，11、第二搅拌桨，12、喷淋管道，13、温度传感器，14、密封圈，15、超声发生器，16、液压缸，17、水质过滤器，18、蒸汽管路。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

如图1所示，整体包括发酵罐、灭菌单元6，灭菌单元6通过蒸汽管路17 与发酵罐连接，发酵罐包括罐体1、支撑腿5，支撑腿5设于罐体1下方，罐体 1上方设有加料口3，底部设有出料口4，罐体1上方设置有伸入其内部的搅拌器2，搅拌器2伸入罐体1的一端设置有第一搅拌桨10和多个第二搅拌桨11，第一搅拌桨10为弧线形且设置于第二搅拌桨11下方，第二搅拌桨11为直线型且多个间隔设置，罐体1外部设置有保温层，保温层内沿罐体1缠绕有加热管道 8和冷却管道9，加热管道8和冷却管道9相间缠绕，冷却管道8与加热管道9 上均设有电磁阀7，电磁阀7连接微生物发酵系统PLC控制器，罐体1上设置有喷淋单元，喷淋单元包括喷淋管道12、动力元件和多个喷头，喷淋管道12是环形通道，且设置在罐体1内顶部，多个喷头均设置在喷淋管道12外围，且喷淋方向均指向罐体1内壁，动力元件包括伸出端和固定端，动力元件的伸出端伸入罐体1内和喷淋管道12连接，动力元件是气缸或液压缸16，动力元件的伸出端伸入罐体1内壁处均设置有密封圈14，喷淋管道上设置有水质过滤器17，罐体1还设有温度传感器13，温度传感器13与微生物发酵系统PLC控制器连接，罐体1内部上方设有超声发生器15，超声发生器15与微生物发酵系统PLC控制器电连接。

使用时，第一搅拌桨10采用弧线形设置，便于将罐体1底部的物料混匀，避免了现有技术中罐体1底部的物料搅拌不到从而发酵不均匀现象的发生，冷却管道9与加热管道8上均设有电磁阀7，电磁阀7电连接微生物发酵系统PLC控制器，可直接通过微生物发酵系统PLC控制器电连接控制电磁阀7实现罐体1内温度的升降过程，方便操作，实现自动化控制过程，罐体1还设有温度传感器 13，温度传感器13与微生物发酵系统PLC控制器电连接，直接通过温度传感器 13快速将罐体1内温度反馈，便于时刻观测罐体内温度，维持发酵所需温度，罐体1内部上方设有超声发生器15，超声发生器15与微生物发酵系统PLC控制器电连接，超声发生器15可产生超声波，有些菌类不适宜使用高温蒸汽灭菌，此时可采用超声杀菌，操作简单方便；也可超声杀菌与高温蒸汽灭菌同时工作，灭菌效果更好。

本实用新型工作原理为：通过灭菌单元6实现空罐灭菌过程，之后加入原料、发酵液，升高罐体1内温度至菌种发酵适宜温度，启动搅拌器2搅拌均匀，温度传感器13可实时监测罐体1内温度，温度高时，通过冷却管道9降温，温度低时，通过加热管道8升温，保持罐体1内菌种发酵需要的恒温，实现快速高效发酵过程，发酵过程完成后，可通过冷却管道9冷却后由出料口4输出，当发酵罐在长期不使用或内部有粘结或残留物时，开启喷淋单元，喷淋管道12和多个喷头开始喷水冲淋罐体1内壁，启动动力元件带动喷淋管道12和多个喷头在罐体 1内上下平移，配合多个喷头均设置在喷淋管道12外围，且喷淋方向均指向罐体1内壁，能够将罐体1内壁冲淋彻底，避免生锈腐蚀现象发生，冲淋结束后关闭动力元件，喷淋管道12恢复初始位置，位于罐体1内顶部，不会干涉罐体1 内的工作过程。

其中，搅拌器2、电磁阀7、温度传感器13、密封圈14、超声发生器15、水质过滤器17、气缸、液压缸16和喷头均是现有技术。

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种高效微生物发酵设备，包括发酵罐、灭菌单元，所述灭菌单元通过蒸汽管路与所述发酵罐连接，所述发酵罐包括罐体、支撑腿，所述支撑腿设于所述罐体下方，所述罐体上方设有加料口，底部设有出料口，其特征在于：所述罐体上方设置有伸入其内部的搅拌器，所述罐体外部设置有保温层，所述保温层内沿罐体缠绕有加热管道和冷却管道，所述加热管道和冷却管道相间缠绕，所述罐体上设置有喷淋单元，所述喷淋单元包括喷淋管道、动力元件和多个喷头，所述喷淋管道是环形通道，且设置在所述罐体内顶部，所述多个喷头均设置在喷淋管道外围，且喷淋方向均指向所述罐体内壁，所述动力元件包括伸出端和固定端，所述动力元件的伸出端伸入所述罐体内和所述喷淋管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效微生物发酵设备，其特征在于：所述动力元件是气缸或液压缸。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效微生物发酵设备，其特征在于：所述动力元件的伸出端伸入所述罐体内壁处均设置有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种高效微生物发酵设备，其特征在于：所述喷淋管道上设置有水质过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种高效微生物发酵设备，其特征在于：所述搅拌器伸入罐体的一端设置有第一搅拌桨和多个第二搅拌桨，所述第一搅拌桨为弧线形且设置于所述第二搅拌桨下方，所述第二搅拌桨为直线型且多个间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效微生物发酵设备，其特征在于：所述冷却管道与所述加热管道上均设有电磁阀，所述电磁阀连接微生物发酵系统PLC控制器。

7.根据权利要求6所述的一种高效微生物发酵设备，其特征在于：所述罐体还设有温度传感器，所述温度传感器与微生物发酵系统PLC控制器连接。

8.根据权利要求1或6或7所述的一种高效微生物发酵设备，其特征在于：所述罐体内部上方设有超声发生器，所述超声发生器与微生物发酵系统PLC控制器电连接。

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