CN208087599U - 一种种子发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种种子发酵罐，罐体顶部的一侧还设置带有蝶阀的多功能接口；上下两部分的加热管所隔出的罐体外壁上设有观察窗和温度测量计；搅拌装置从上至下包括：高压室、驱动电机、搅拌轴及固定在搅拌轴上的第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器，搅拌轴内部中空并贯穿驱动电机在搅拌轴的顶端通过轴承与高压室连通，伸入罐体内部的搅拌轴表面布满锥形喷头；第一、二搅拌器为轴向型桨叶搅拌器，第三搅拌器为径向型涡轮搅拌器。搅拌器的设置降低了功率消耗，加速了种子的搅拌速率，使种子快速均匀升温，提高了种子发酵的成功率及质量；搅拌轴的中空及喷头设置可有效的进行发酵罐的清洗或气体的通入，本实用新型结构更加简单，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体涉及一种种子发酵罐。
背景技术
在种子的发酵过程中需要用到专门的发酵罐，而正常普通的发 酵罐在搅拌时不仅功率大浪费能源，且搅拌效果不很理想，很难使罐内种子的温度快速高效的达到均匀平衡，这样对种子的发酵非常不利，很容易造成种子发酵失败， 降低发酵效率和质量；种子发酵完成后，清洗不彻底会污染新一轮的种子发酵，造成生产上的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种种子发酵罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种种子发酵罐，包括罐体、进料口、罐体外部的蛇形加热管、出料口及搅拌装置，所述罐体顶部的一侧还设置有多功能接口，所述多功能接口处设置有蝶阀，可根据需要开启接口的大小，可通过多功能接口进行罐体内部的湿度检测、压力检测及取样；所述加热管在罐体的外部分为上下两部分，上下两部分的加热管所隔出的罐体外壁上设有观察窗和温度测量计；所述搅拌装置从罐体顶部中间伸入罐体内部，从上至下包括：高压室、驱动电机、搅拌轴及固定在搅拌轴上的第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器，所述驱动电机固定连接在罐体的顶部，搅拌轴贯穿驱动电机并在搅拌轴的顶端连接有高压室，为进入罐体内的气筒或者液体提供足够的压力，所述搅拌轴内部中空并通过轴承与高压室连通，所述伸入罐体内部的搅拌轴表面布满锥形喷头，所述第一搅拌器位于罐体内部的上部，且为轴向型桨叶搅拌器，所述第二搅拌器位于罐体内部的中部，也为轴向型桨叶搅拌器且第二搅拌器的搅拌范围小于第一搅拌器的搅拌范围，在搅拌过程中可改变种子的流向使搅拌更加充分，所述第三搅拌器位于罐体内部的底部，且为径向型涡轮搅拌器。
优选的，所述搅拌轴表面的相邻的两排锥形喷头的方向分别为斜向上及斜向下，可全方位的对罐体内部进行清洗，不仅可清洗罐体内壁还可清洗搅拌装置；所述相邻两排喷头的位置交错分布，在喷头喷洒的时候互不干涉，以免减小喷出的液体的压力，影响清洗效果。
优选的，所述高压室内设置有加压器，所述高压室外部侧壁连通有活动接头，可根据需要接通气体或者液体，所述活动接头上设置有开关阀门。
优选的，所述搅拌轴末端对应的罐体内底部设置有加固件，避免搅拌轴底部喷射的气体或者液体压力过大对罐体底部造成冲击，所述加固件为半球形凸起可有效地分散搅拌轴底部喷射出来的气体或液体的压力。
本实用新型的有益效果为：通过轴向搅拌器及径向搅拌器的设置降低了功率消耗，并且加速了种子的搅拌速率，能使种子快速搅拌及均匀升温，调高了种子发酵的成功率及发酵质量；搅拌轴的中空及喷头设置可有效的进行发酵罐的清洗或气体的通入，高压室的活动接头可使高压室灵活的接通气体和液体，实现了物件的多功能使用；发酵罐减少了发酵罐配件，结构更加简单，维修更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的透视图；
图2为图1中搅拌轴的局部放大图；
图3为图1中第二搅拌器的结构示意图；
图4为图1中第三搅拌器的结构示意图。
图中：1罐体、2蛇形加热管、3温度测量计、4出料口、5加固件、6观察窗、7第三搅拌器、8第二搅拌器、9第一搅拌器、10进料口、11多功能接口、12搅拌轴、13蝶阀、14驱动电机、15高压室、16活动接口、17喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4所示，一种种子发酵罐，包括罐体1、进料口10、罐体1外部的蛇形加热管2、出料口4及搅拌装置，所述罐体1顶部的一侧还设置有多功能接口11，所述多功能接口11处设置有蝶阀13，可根据需要开启接口的大小，可通过多功能接口11进行罐体1内部的湿度检测、压力检测及取样，必要时可通过多功能接口11对罐体1内部进行泄压；所述加热管2在罐体1的外部分为上下两部分，上下两部分的加热管2所隔出的罐体1外壁上设有观察窗6和温度测量计3；所述搅拌装置从罐体1顶部中间伸入罐体1内部，从上至下包括：高压室15、驱动电机14、搅拌轴12及固定在搅拌轴12上的第一搅拌器9、第二搅拌器8、第三搅拌器7，所述驱动电机14固定连接在罐体1的顶部，搅拌轴12贯穿驱动电机14并在搅拌轴12的顶端连接有高压室15，所述搅拌轴12内部中空并通过轴承与高压室15连通，所述伸入罐体1内部的搅拌轴12表面布满锥形喷头17，所述第一搅拌器9位于罐体1内部的上部，且为轴向型桨叶搅拌器，所述第二搅拌器8位于罐体内部的中部，也为轴向型桨叶搅拌器且第二搅拌器8的搅拌范围小于第一搅拌器9的搅拌范围，在搅拌过程中可改变种子的流向使搅拌更加充分，所述第三搅拌器7位于罐体1内部的底部，且为径向型涡轮搅拌器，搅拌轴12上搅拌器的设置方式可有效地降低功率消耗，提高种子的搅拌速率，从而快速的对种子进行均匀地升温，提高种子发酵成功率及质量。
搅拌轴12表面的相邻的两排锥形喷头17的方向分别为斜向上及斜向下，可全方位的对罐体1内部进行清洗，不仅可清洗罐体1内壁还可清洗搅拌装置；所述相邻两排喷头17的位置交错分布，在喷头17喷洒的时候互不干涉，以免减小喷出的液体的压力，影响清洗效果。
高压室15内设置有加压器，所述高压室15外部侧壁连通有活动接头16，可根据需要接通气体或者液体，所述活动接头16上设置有开关阀门。
搅拌轴12末端对应的罐体1内底部设置有加固件5，避免搅拌轴12底部喷射的气体或者液体压力过大对罐体1底部造成冲击，所述加固件5为半球形凸起可有效地分散搅拌轴12底部喷射出来的气体或液体的压力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种种子发酵罐，包括罐体、进料口、罐体外部的蛇形加热管、出料口及搅拌装置，其特征在于，所述罐体顶部的一侧还设置有多功能接口，所述多功能接口处设置有蝶阀；所述加热管在罐体的外部分为上下两部分，上下两部分的加热管所隔出的罐体外壁上设有观察窗和温度测量计；所述搅拌装置从罐体顶部中间伸入罐体内部，从上至下包括：高压室、驱动电机、搅拌轴及固定在搅拌轴上的第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器，所述驱动电机固定连接在罐体的顶部，搅拌轴贯穿驱动电机并在搅拌轴的顶端连接有高压室，所述搅拌轴内部中空并通过轴承与高压室连通，所述伸入罐体内部的搅拌轴表面布满锥形喷头，所述第一搅拌器位于罐体内部的上部，且为轴向型桨叶搅拌器，所述第二搅拌器位于罐体内部的中部，也为轴向型桨叶搅拌器且第二搅拌器的搅拌范围小于第一搅拌器的搅拌范围，所述第三搅拌器位于罐体内部的底部，且为径向型涡轮搅拌器。
2.根据权利要求1所述的一种种子发酵罐，其特征在于，所述搅拌轴表面的相邻的两排锥形喷头的方向分别为斜向上及斜向下，所述相邻两排喷头的位置交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种种子发酵罐，其特征在于，所述高压室内设置有加压器，所述高压室外部侧壁连通有活动接头，所述活动接头上设置有开关阀门。
4.根据权利要求1所述的一种种子发酵罐，其特征在于，所述搅拌轴末端对应的罐体内底部设置有加固件，所述加固件为半球形凸起。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110862922A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-06 | 南宁汉和生物科技股份有限公司 | 短短芽孢杆菌发酵设备 |
| WO2023133713A1 (zh) * | 2022-01-12 | 2023-07-20 | 广州工商学院 | 一种用于豆类发酵食品生产的发酵罐 |
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2018
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