CN215113551U - 一种烘干装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干装置及系统，其装置包括加热箱、冷凝箱和搅拌机构，冷凝箱设置在加热箱的上部，加热箱的上端伸入冷凝箱内，且冷凝箱的下部与加热箱的上部连接并共同形成工作腔，搅拌机构设置在冷凝箱的顶部，搅拌机构的搅拌末端向下贯穿冷凝箱后伸入加热箱内，并对加热箱内在加热的物料进行搅拌，冷凝箱的侧壁上设有上料口，加热箱的底部设有出料口。通过加热箱对其内壁的物料进行加热，物料在加热过程中产生的水蒸气从加热箱的上端溢出，进入冷凝箱内后冷凝，这样工作腔内的由于气体的迅速减少并形成一定的真空度，有利于物料的沸腾和蒸发，提高整个装置的烘干效率，从而提高物料的脱水效率，同时装置结构简单且紧凑，整体高效节能。

Description

一种烘干装置及系统

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种烘干装置及系统。

背景技术

随着汽车、家电、化工等制造业的发展，生产过程中产生的工业废料越来越多，在国家节能减排的号召下，减少污染物排放量以及降低能耗量成为了企业关注的重点。在汽车生产过程中产生的漆渣属于危险废弃物，必须送至相关部门和企业进行处理，其中的处置成本成为企业不可忽视的问题。

现有的技术中，涉及工业废弃物的烘干设备，通常直接采用高温蒸汽作为热源，设备能耗高且运行成本高，设备制造成本和维护成本高，设备处理效率低下，物料脱水效果不理想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种烘干装置及系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烘干装置，包括上端开口设置的加热箱、下端开口设置的冷凝箱和搅拌机构，所述冷凝箱设置在所述加热箱的上部，所述加热箱的上端伸入所述冷凝箱的下端口内，且所述冷凝箱的下部与所述加热箱的上部连接，所述加热箱和冷凝箱的内部空间相互连通并共同形成工作腔，所述搅拌机构设置在所述冷凝箱的顶部，并位于所述冷凝箱外，所述搅拌机构的搅拌末端向下贯穿所述冷凝箱后伸入所述加热箱内，并对所述加热箱内在加热的物料进行搅拌，所述冷凝箱的侧壁上设有上料口，所述加热箱的底部设有出料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的烘干装置，通过所述加热箱对其内壁的物料进行加热，物料在加热过程中产生的水蒸气从加热箱的上端溢出，进入所述冷凝箱内后冷凝，这样工作腔内的由于气体的迅速减少并形成一定的真空度，有利于物料的沸腾和蒸发，提高整个装置的烘干效率，从而提高物料的脱水效率，同时装置结构简单且紧凑，整体高效节能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述加热箱由加热夹套组成，所述加热夹套内部形成用于对所述加热箱内的物料进行加热的加热腔，所述加热夹套的外壁上分别设有与所述加热腔连通的热水进水口和热水出水口，所述热水进水口和热水出水口分别与外部热水源连通并形成热水循环回路；

所述冷凝箱由冷凝夹套组成，所述冷凝夹套内部形成用于对由所述加热箱内产生并进入所述冷凝箱内的高温蒸气进行冷凝的冷凝腔，所述冷凝夹套的外壁上分别设有与所述冷凝腔连通的冷水进水口和冷水出水口，所述冷水进水口和冷水出水口分别与外部冷水回水装置连通并形成冷水循环回路。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述加热夹套与外部热水源形成热水循环回路，可以方便加热腔内的热水对物料进行加热，通过将所述冷凝夹套与外部冷凝水回水装置连通并形成冷凝水循环回路，这样方便冷凝腔内的冷水与进入冷凝箱内的高温蒸气进行热交换，使得高温蒸气快速冷凝并形成冷凝水，同时使得工作腔内的气压迅速降低，有利于物料的沸腾和蒸发。

进一步：所述加热夹套的外壁和冷凝夹套的外壁上分别设有保温层，所述冷凝夹套的内壁上设有超疏水涂层。

上述进一步方案的有益效果是：通过在所述加热夹套的外壁和冷凝夹套的外壁上分别设有保温层，有利于减小热量和冷量的散失，提高烘干效果，降低能耗，通过在所述冷凝夹套的内壁上设有超疏水涂层，这样可以防止高温蒸气形成的冷凝水附着在冷凝腔体内壁面，有利于冷凝水及时沿壁面流至接水环盘并排出，有利于减少因冷凝水附着在壁面而增加的热阻，增强水蒸气与壁面传热效率。

进一步：所述冷凝箱呈倒漏斗状，且所述加热箱的上端与所述冷凝箱的内壁之间间隔设置，所述搅拌机构设置在所述冷凝箱的顶部位置处。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述冷凝箱设置成倒漏斗状，这样进入所述冷凝箱的高温蒸气遇到所述冷凝箱的内壁后快速冷凝并形成冷凝水，提高冷凝水的回收外排效率，有利于提高烘干效率，通过将所述加热箱的上端与所述冷凝箱的内壁之间间隔设置，这样，方便所述冷凝箱内壁形成的冷凝水顺利的下流至接水环盘内，并从排水口排出。

进一步：所述加热箱的侧壁上部边缘外周环绕设置有接水环盘，所述冷凝箱的下端外周环绕设置有与所述接水环盘相匹配的法兰，所述接水环盘与所述法兰通过紧固件连接，以将所述加热箱的上部与所述冷凝箱的下部可拆卸连接，对所述加热箱内的物料加热时产生的高温蒸气上升至所述冷凝箱内后形成的冷凝水顺着所述冷凝箱的内壁下流至所述接水环盘内，所述接水环盘上连通设有排水口。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述接水环盘，可以方便将所述冷凝箱内形成的冷凝水进行回收并通过所述排水口顺利外排，避免冷凝水重新蒸发成水蒸气，有利于维持加热箱内的真空度和降低气体的含湿量，提高装置的烘干效率，同时通过所述接水环盘与所述法兰将所述加热箱的上部与所述冷凝箱的下部可拆卸连接，这样方便清洁和维修。

进一步：所述冷凝箱的顶部与所述搅拌轴的对应位置处之间设有防止所述工作腔与外部环境进行物质交换的密封部。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述冷凝箱的顶部与所述搅拌轴的对应位置处之设置密封部，这样可以保证整个工作腔的密闭性，防止外界环境的物质进入所述冷凝腔体内，在减小热损失的情况下同时起到对内部工作腔的保护作用。

进一步：所述冷凝箱的侧壁上设有透明的视窗。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述视窗可以方便观察所述工作腔内部的情况，便于工作人员实时查看烘干装置内部的运行情况。

进一步：所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴、搅拌桨叶和刮板，所述驱动电机设置在所述冷凝箱的顶部，所述搅拌轴竖向设置在所述工作腔内，且所述搅拌轴的上端向上伸出所述冷凝箱的顶部并与所述驱动电机的输出端传动连接，所述搅拌轴上位于所述加热箱内的部分间隔设置有多个所述搅拌桨叶，所述搅拌桨叶远离所述搅拌轴的一端设有用于刮除残留在所述加热箱内壁上的物料的所述刮板，所述刮板与所述加热箱的内壁之间留有间隙，且所述搅拌轴与所述冷凝箱共轴线设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述驱动电机驱动所述搅拌轴转动，这样所述搅拌轴带动所述搅拌桨叶转动，可以对所述加热箱内的物料进行搅拌，使的对物料的加热更加均匀，同时所述搅拌桨叶带动对应的刮板对残留在所述加热箱内壁上的物料进行刮除，避免物料长时间残留在所述加热箱的内壁造成积垢，减少壁面积垢厚度，有利于壁面传热。

进一步：所述冷凝箱的侧壁上设有与其内部连通的出气口，所述出气口与外部真空装置连通，以保持所述工作腔内为真空环境。

上述进一步方案的有益效果是：通过在所述冷凝箱的侧壁上设有与其内部连通的出气口，这样配合外部真空装置可以保证工作腔内保持一定的真空度，同时加热物料产生的不凝结气体或有害气体能迅速被带走并吸收，腔体内压力越低，水的沸点越低，有利于物料中水分的沸腾，同时供热热水温度降低有利于减少设备投入成本和维护成本。

本实用新型还提供了一种烘干系统，包括所述的烘干装置。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的烘干装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的烘干装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的烘干装置的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加热箱，2、冷凝箱，3、搅拌轴，4、驱动电机，5、上料口，6、视窗，7、下料口，8、加热夹套，9、冷凝夹套，10、机座，11、法兰，12、接水环盘，13、排水口，14、保温材料，15、冷水进水口，16、冷水出水口， 17、热水进水口，18、热水出水口，19、出气口，20、密封装置，21、搅拌桨叶，22、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种烘干装置,包括上端开口设置的加热箱1、下端开口设置的冷凝箱2和搅拌机构，所述冷凝箱2设置在所述加热箱3的上部，所述加热箱1的上端伸入所述冷凝箱2的下端口内，且所述冷凝箱2的下部与所述加热箱1的上部连接，所述加热箱1和冷凝箱2的内部空间相互连通并共同形成工作腔，所述搅拌机构设置在所述冷凝箱2的顶部，并位于所述冷凝箱2外，所述搅拌机构的搅拌末端向下贯穿所述冷凝箱2后伸入所述加热箱1内，并对所述加热箱1内在加热的物料进行搅拌，所述冷凝箱2 的侧壁上设有上料口5，所述加热箱1的底部设有出料口7。

本实用新型的烘干装置，通过所述加热箱1对其内壁的物料进行加热，物料在加热过程中产生的水蒸气从加热箱1的上端溢出，进入所述冷凝箱2 内后冷凝，这样工作腔内的由于气体的迅速减少并形成一定的真空度，有利于物料的沸腾和蒸发，提高整个装置的烘干效率，从而提高物料的脱水效率，同时装置结构简单且紧凑，整体高效节能。

如图3所示，本实用新型中，所述上料口5在上料时可以打开，并在上料完成后可密封关闭。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述加热箱1由加热夹套组成，所述加热夹套内部形成用于对所述加热箱1内的物料进行加热的加热腔，所述加热夹套的外壁上分别设有与所述加热腔连通的热水进水口17和热水出水口18，所述热水进水口17和热水出水口18分别与外部热水源连通并形成热水循环回路。

所述冷凝箱2由冷凝夹套组成，所述冷凝夹套内部形成用于对由所述加热箱1内产生并进入所述冷凝箱2内的高温蒸气进行冷凝的冷凝腔，所述冷凝夹套的外壁上分别设有与所述冷凝腔连通的冷水进水口15和冷水出水口 16，所述冷水进水口15和冷水出水口16分别与外部冷水回水装置连通并形成冷水循环回路。

通过将所述加热夹套与外部热水源形成热水循环回路，可以方便加热腔内的热水对物料进行加热，通过将所述冷凝夹套与外部冷水回水装置连通并形成冷水循环回路，这样方便冷凝腔内的冷水与进入冷凝箱2内的高温蒸气进行热交换，使得高温蒸气快速冷凝并形成冷凝水，同时使得工作腔内的气压迅速降低，有利于物料的沸腾和蒸发。

需要说明的是，热水和冷水在加热夹套和冷凝夹套中循环流动，分别加热物料和冷凝水蒸气，物料中的水分在加热箱1内吸收热量后沸腾和蒸发成水蒸气，水蒸气上升至冷凝箱2内并接触到冷凝腔体内壁面后被冷凝成液滴，由于水蒸气液化体积迅速减小，在冷凝箱2内部形成一定真空度并与加热腔体内部之间形成压力差，物料产生的水蒸气及时被抽吸出去，有利于强化物料中水分的沸腾和蒸发。

实际中，所述冷凝夹套上部设有冷水出水口16，所述冷凝夹套下部设有冷水进水口15，所述加热夹套上部设有热水进水口17，所述加热夹套下部设有热水出水口18，冷水从冷水进水口15进入到所述冷凝夹套内，从冷水出水口16流出所述冷凝夹套，冷水通过冷凝腔体壁面对水蒸气吸收热量，热水从热水进水口17进入到加热夹套内，从热水出水口18流出加热夹套，热水通过加热腔体壁面对物料释放热量，保证冷水和热水分别与冷凝夹套壁面和加热夹套壁面之间充分换热。

可选地，在本实用新型的一个或多个实施例中，所述加热夹套的外壁和冷凝夹套的外壁上分别设有保温层14，所述冷凝夹套的内壁上设有超疏水涂层。通过在所述加热夹套的外壁和冷凝夹套的外壁上分别设有保温层14，有利于减小热量和冷量的散失，提高烘干效果，降低能耗，通过在所述冷凝夹套的内壁上设有超疏水涂层，这样可以防止高温蒸气形成的冷凝水附着在冷凝腔体内壁面，有利于冷凝水及时沿壁面流至接水环盘12并排出，有利于减少因冷凝水附着在壁面而增加的热阻，增强水蒸气与壁面传热效率。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述冷凝箱2呈倒漏斗状，且所述加热箱1的上端与所述冷凝箱2的内壁之间间隔设置，所述搅拌机构设置在所述冷凝箱2的顶部位置处。通过将所述冷凝箱2设置成倒漏斗状，这样进入所述冷凝箱2的高温蒸气遇到所述冷凝箱2的内壁后快速冷凝并形成冷凝水，提高冷凝水的回收外排效率，有利于提高烘干效率，通过将所述加热箱1的上端与所述冷凝箱2的内壁之间间隔设置，这样，方便所述冷凝箱2内壁形成的冷凝水顺利的下流至接水环盘12内，并从排水口13排出。

实际中，所述加热箱1的上端伸入所述冷凝箱2内部部分的高度大于 50mm，所述加热箱1的上端与所述冷凝箱2的内壁之间的最小距离大于10mm。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述加热箱1的侧壁上部边缘外周环绕设置有接水环盘12，所述冷凝箱2的下端外周环绕设置有与所述接水环盘12相匹配的法兰11，所述接水环盘12与所述法兰11通过紧固件(比如螺栓和螺母配合)连接，以将所述加热箱1的上部与所述冷凝箱2的下部可拆卸连接，对所述加热箱1内的物料加热时产生的高温蒸气上升至所述冷凝箱2内后形成的冷凝水顺着所述冷凝箱2的内壁下流至所述接水环盘12内，所述接水环盘12上连通设有排水口13。通过设置所述接水环盘12，可以方便将所述冷凝箱2内形成的冷凝水进行回收并通过所述排水口13顺利外排，避免冷凝水重新蒸发成水蒸气，有利于维持加热箱1内的真空度和降低气体的含湿量，提高装置的烘干效率，同时通过所述接水环盘12与所述法兰11将所述加热箱1的上部与所述冷凝箱2的下部可拆卸连接，这样方便清洁和维修。

当所述接水环盘12与所述法兰11通过紧固件连接后，所述加热箱1、冷凝箱2和所述接水环盘12可以形成密闭的工作腔。

这里，冷凝箱2的下端、接水环盘12和加热箱1的上端伸进冷凝箱2 内部的部分，共同构成冷凝水临时储存空间和冷凝水流动水槽，冷凝水沿冷凝箱2的内壁面下流并通过壁面与加热箱1的上端之间的间隙流至接水环盘 12后从排水口13流出，加热箱1的上端伸进冷凝箱2内部部分外需加保温层14，避免冷凝水受热重新形成水蒸气造成热损失和降低烘干效率。这里，当所述加热箱1的外壁设有所述保温层14时，需要保证所述保温层14的上端与所述冷凝箱2的内壁之间的最小距离大于10mm。

可选地，在本实用新型的一个或多个实施例中，所述冷凝箱2的顶部与所述搅拌轴3的对应位置处之间设有防止所述工作腔与外部环境进行物质交换的密封部20。通过将所述冷凝箱2的顶部与所述搅拌轴3的对应位置处之设置密封部20，这样可以保证整个工作腔的密闭性，防止外界环境的物质进入所述冷凝腔体内，在减小热损失的情况下同时起到对内部工作腔的保护作用。

可选地，在本实用新型的一个或多个实施例中，所述冷凝箱2的侧壁上设有透明的视窗6。通过设置所述视窗6可以方便观察所述工作腔内部的情况，便于工作人员实时查看烘干装置内部的运行情况。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述搅拌机构包括驱动电机4、搅拌轴3、搅拌桨叶21和刮板22，所述驱动电机4设置在所述冷凝箱2的顶部，所述搅拌轴3竖向设置在所述工作腔内，且所述搅拌轴3的上端向上伸出所述冷凝箱2的顶部并与所述驱动电机4的输出端传动连接，所述搅拌轴3上位于所述加热箱1内的部分间隔设置有多个所述搅拌桨叶21，所述搅拌桨叶21远离所述搅拌轴3的一端设有用于刮除残留在所述加热箱1内壁上的物料的所述刮板22，所述刮板22与所述加热箱1的内壁之间留有间隙，且所述搅拌轴3与所述冷凝箱2共轴线设置。通过所述驱动电机4驱动所述搅拌轴3转动，这样所述搅拌轴3带动所述搅拌桨叶21转动，可以对所述加热箱1内的物料进行搅拌，使的对物料的加热更加均匀，同时所述搅拌桨叶21带动对应的刮板22对残留在所述加热箱1内壁上的物料进行刮除，避免物料长时间残留在所述加热箱1的内壁造成积垢，减少壁面积垢厚度，有利于壁面传热。

为了提高所述驱动电机4的稳定性，实际中，在所述冷凝箱2的顶部设置有机座10，所述驱动电机4通过机座10固定在所述冷凝箱2的顶部。为了方便所述刮板22顺利的随着所述搅拌桨叶21转动，并且减小对所述刮板 22和加热箱1内壁的磨损，所述刮板22与所述加热箱1之间的距离小于5mm。

可选地，在本实用新型的一个或多个实施例中，所述冷凝箱2的侧壁上设有与其内部连通的出气口19，所述出气口19与外部真空装置连通，以保持所述工作腔内为真空环境。通过在所述冷凝箱2的侧壁上设有与其内部连通的出气口19，这样配合外部真空装置可以保证工作腔内保持一定的真空度，同时加热物料产生的不凝结气体或有害气体能迅速被带走并吸收，腔体内压力越低，水的沸点越低，有利于物料中水分的沸腾，同时供热热水温度降低有利于减少设备投入成本和维护成本。

可选地，在本实用新型的一个或多个实施例中，所述冷凝箱2的内壁上设置均匀阵列设置有多个肋片(图中未示出)，所述肋片有利于增大传热面积，增强水蒸气的冷凝效果，提高烘干效率，增强脱水效果。

本实用新型的烘干装置的工作原理是：外部真空装置通过出气口19抽吸工作腔内气体，工作腔内形成一定的真空度，热水和冷水分别在加热夹套和冷凝夹套内循环流动并释放和吸收热量，驱动电机4驱动搅拌轴3旋转，搅拌桨叶21不断搅拌物料，物料在加热箱1内吸收加热夹套内热水的热量，物料中的水分形成水蒸气并上升至冷凝箱2内并与冷凝箱2的内壁面接触，冷凝夹套内的冷水吸收水蒸气的热量，水蒸气冷凝成水滴并沿冷凝箱2的内壁面流至接水环盘12后从排水口13流出。

本实用新型还提供了一种烘干系统，包括所述的烘干装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘干装置,其特征在于：包括上端开口设置的加热箱(1)、下端开口设置的冷凝箱(2)和搅拌机构，所述冷凝箱(2)设置在所述加热箱(1)的上部，所述加热箱(1)的上端伸入所述冷凝箱(2)的下端口内，且所述冷凝箱(2)的下部与所述加热箱(1)的上部连接，所述加热箱(1)和冷凝箱(2)的内部空间相互连通并共同形成工作腔，所述搅拌机构设置在所述冷凝箱(2)的顶部，并位于所述冷凝箱(2)外，所述搅拌机构的搅拌末端向下贯穿所述冷凝箱(2)后伸入所述加热箱(1)内，并对所述加热箱(1)内在加热的物料进行搅拌，所述冷凝箱(2)的侧壁上设有上料口(5)，所述加热箱(1)的底部设有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于：所述加热箱(1)由加热夹套组成，所述加热夹套内部形成用于对所述加热箱(1)内的物料进行加热的加热腔，所述加热夹套的外壁上分别设有与所述加热腔连通的热水进水口(17)和热水出水口(18)，所述热水进水口(17)和热水出水口(18)分别与外部热水源连通并形成热水循环回路；

所述冷凝箱(2)由冷凝夹套组成，所述冷凝夹套内部形成用于对由所述加热箱(1)内产生并进入所述冷凝箱(2)内的高温蒸气进行冷凝的冷凝腔，所述冷凝夹套的外壁上分别设有与所述冷凝腔连通的冷水进水口(15)和冷水出水口(16)，所述冷水进水口(15)和冷水出水口(16)分别与外部冷水回水装置连通并形成冷水循环回路。

3.根据权利要求2所述的烘干装置,其特征在于：所述加热夹套的外壁和冷凝夹套的外壁上分别设有保温层(14)，所述冷凝夹套的内壁上设有超疏水涂层。

4.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于：所述冷凝箱(2)呈倒漏斗状，且所述加热箱(1)的上端与所述冷凝箱(2)的内壁之间间隔设置，所述搅拌机构设置在所述冷凝箱(2)的顶部位置处。

5.根据权利要求4所述的烘干装置,其特征在于：所述加热箱(1)的侧壁上部边缘外周环绕设置有接水环盘(12)，所述冷凝箱(2)的下端外周环绕设置有与所述接水环盘(12)相匹配的法兰(11)，所述接水环盘(12)与所述法兰(11)通过紧固件连接，以将所述加热箱(1)的上部与所述冷凝箱(2)的下部可拆卸连接，对所述加热箱(1)内的物料加热时产生的高温蒸气上升至所述冷凝箱(2)内后形成的冷凝水顺着所述冷凝箱(2)的内壁下流至所述接水环盘(12)内，所述接水环盘(12)上连通设有排水口(13)。

6.根据权利要求4所述的烘干装置,其特征在于：所述冷凝箱(2)的顶部与所述搅拌机构的对应位置处之间设有防止所述工作腔与外部环境进行物质交换的密封部(20)。

7.根据权利要求4所述的烘干装置,其特征在于：所述冷凝箱(2)的侧壁上设有透明的视窗(6)。

8.根据权利要求4所述的烘干装置,其特征在于：所述搅拌机构包括驱动电机(4)、搅拌轴(3)、搅拌桨叶(21)和刮板(22)，所述驱动电机(4)设置在所述冷凝箱(2)的顶部，所述搅拌轴(3)竖向设置在所述工作腔内，且所述搅拌轴(3)的上端向上伸出所述冷凝箱(2)的顶部并与所述驱动电机(4)的输出端传动连接，所述搅拌轴(3)上位于所述加热箱(1)内的部分间隔设置有多个所述搅拌桨叶(21)，所述搅拌桨叶(21)远离所述搅拌轴(3)的一端设有用于刮除残留在所述加热箱(1)内壁上的物料的所述刮板(22)，所述刮板(22)与所述加热箱(1)的内壁之间留有间隙，且所述搅拌轴(3)与所述冷凝箱(2)共轴线设置。

9.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于：所述冷凝箱(2)的侧壁上设有与其内部连通的出气口(19)，所述出气口(19)与外部真空装置连通，以保持所述工作腔内为真空环境。

10.一种烘干系统，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的烘干装置。

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