CN219879606U - 一种加热均匀的生产用搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本申请属于搅拌釜技术领域，涉及一种加热均匀的生产用搅拌釜，包括釜体，所述釜体的外侧固定连接有夹套，所述釜体的上端部开设有投料口，所述釜体上设置有混合组件，所述釜体的下端部连通有一端贯穿夹套的排料管，所述混合组件包括一端与釜体的上端部固定连接的支撑架，所述支撑架的上端部固定安装有一端贯穿支撑架的电动推杆。该加热均匀的生产用搅拌釜，通过进气管与电动推杆的配合，使进气管向夹套内输送热气或冷气时，可通过进气孔通入套杆，然后通过搅拌杆排出，使隔离剂原料混合时，受热或受冷更为均匀且快速，而电动推杆可推动搅拌杆上下往复移动，来对原料多方位搅拌，从而提高原料混合速率。

Description

一种加热均匀的生产用搅拌釜

技术领域

本申请涉及搅拌釜技术领域，具体为一种加热均匀的生产用搅拌釜。

背景技术

胶片隔离剂的生产过程中，需要将各种制备原料加入搅拌釜中，并进行搅拌混合来得到最终产品，而搅拌釜是用于发生物理反应或化学反应的容器，其可以实现加热、蒸发、冷却或低高速搅拌混合原料等功能。

如公告号为CN205182713U的实用新型专利，公开了一种搅拌式反应釜，括筒体，筒体内安装有搅拌轴，该搅拌轴的顶端与电机相连，下端套有轴套，通过电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌桨叶旋转，筒体内的反应物被打碎，搅拌叶片运动产生的力例如离心力、轴向力使得引流罩内形成不规则的涡流和负压，筒体底部反应物料被从导流罩的下部吸入进入导流罩内，并在其内进行混合和反应，在离心力的作用下被不断地从导流孔中甩出，从导流孔出来的混合物料收到导流帽的阻挡和引流，同时在自身的重力的作用下回流到筒体底部，回流到筒体底部的混合物料进一步被提升至导流罩内，依次循环，反应物料得到大范围内的循环粉碎与接触反应，大幅度减小固体反应颗粒的粒径或加速粘稠液体的分散，使得固液或液液之间的反应更快和更均匀。

然而上述申请中换热管对原料升温加热时，由于最初只能对投入釜体内且靠近釜体内壁的原料进行升温加热，而对原料搅拌混合过程中，才能对堆积的原料进一步加热，导致原料加热升温不够均匀，从而降低了混合反应速率，故而提出一种一种加热均匀的生产用搅拌釜来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种加热均匀的生产用搅拌釜，具备混合反应速率块等优点，解决了混合反应速率较低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种加热均匀的生产用搅拌釜，包括釜体，所述釜体的外侧固定连接有夹套，所述釜体的上端部开设有投料口，所述釜体上设置有混合组件，所述釜体的下端部连通有一端贯穿夹套的排料管；

所述混合组件包括一端与釜体的上端部固定连接的支撑架，所述支撑架的上端部固定安装有一端贯穿支撑架的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下端部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至釜体内侧的套杆，所述夹套的内侧转动连接有一端贯穿釜体并延伸至套杆内侧的支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有一端延伸至套杆内部的长条块，所述套杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧滑动连接有密封盖，所述搅拌杆的内部开设有一端与套杆连通的通气孔，所述通气孔的内侧固定连接有支撑环，所述支撑环与密封盖的内侧之间固定连接有弹簧，所述夹套的外侧连通有进气管，所述釜体的上端部连通有排气管，所述支撑杆的外侧固定连接刮板。

通过采用上述技术方案：使进气管向夹套内输送热气或冷气时，可通过进气孔通入套杆，然后通过搅拌杆排出，使隔离剂原料混合时，受热或受冷更为均匀且快速，而电动推杆可推动搅拌杆上下往复移动，来对原料多方位搅拌，从而提高原料混合速率。

进一步，所述支撑杆的内部开设有进气孔，所述进气孔为L字形。

通过采用上述技术方案：使进气管向夹套内输送冷气或热气后，能够通过进气孔通入套杆内。

进一步，所述套杆的内周壁开设有位于长条块外侧的连接槽，所述套杆的内径与支撑杆的外径相匹配。

通过采用上述技术方案：使套杆能够支撑杆上纵向移动的同时，还能通过长条块带动支撑杆跟随转动。

进一步，所述搅拌杆的数量为若干个，若干个所述搅拌杆等距对称分布在套杆上。

通过采用上述技术方案：使若干个对局对称分布的搅拌杆来对原料进行搅动混合。

进一步，所述投料口的外侧螺纹连接有挡盖，所述排料管的外侧固定安装有阀门。

通过采用上述技术方案：通过挡盖可对投料口封堵，而排料管上的阀门开启后，可对混合反应完毕的原料排出。

进一步，所述密封盖的内侧固定连接有一端与搅拌杆相抵触的密封圈，所述搅拌杆的外侧开设有一端与通气孔连通的排气孔。

通过采用上述技术方案：通过密封圈增加密封盖与搅拌杆之间的密封性，而通气孔可对通入的冷气或热气排出。

进一步，所述夹套的外侧固定连接有数量为四个的支撑腿，四个所述支撑腿为两两一组左右对称分布。

通过采用上述技术方案：使四个支撑腿来对釜体与夹套进行稳定支撑。

进一步，所述连接板的外侧固定连接有一端延伸至支撑架内部的滑块，所述支撑架的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案：使连接板能够通过滑块与滑槽在支撑架内稳定上下往复移动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该加热均匀的生产用搅拌釜，通过进气管与电动推杆的配合，使进气管向夹套内输送热气或冷气时，可通过进气孔通入套杆，然后通过搅拌杆排出，使隔离剂原料混合时，受热或受冷更为均匀且快速，而电动推杆可推动搅拌杆上下往复移动，来对原料多方位搅拌，从而提高原料混合速率。

2、该加热均匀的生产用搅拌釜，通过密封盖与弹簧的配合，当搅拌杆通气时，可通过气体顶起密封盖，使气体通过排气孔排出，反之密封盖可盖住排气孔，降低原料进入通气孔造成堵塞的可能。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请支撑与套杆结构连接示意图；

图3为本申请图1中A处放大图。

图中：1、釜体；2、夹套；3、支撑腿；4、投料口；5、混合组件；51、支撑架；52、电动推杆；53、连接板；54、电机；55、排气管；56、套杆；57、刮板；58、进气管；59、搅拌杆；510、进气孔；511、支撑杆；512、长条块；513、弹簧；514、支撑环；515、通气孔；516、密封圈；517、密封盖；518、排气孔；6、排料管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种加热均匀的生产用搅拌釜，包括釜体1，釜体1的外侧固定连接有夹套2，夹套2的外侧固定连接有数量为四个的支撑腿3，四个支撑腿3为两两一组左右对称分布，通过四个支撑腿3来对夹套2与釜体1进行支撑。

釜体1的上端部开设有投料口4，投料口4的外侧螺纹连接有挡盖，当胶片隔离剂原料投入完毕后，即可盖上挡盖，釜体1上设置有混合组件5，釜体1的下端部连通有一端贯穿夹套2的排料管6，排料管6的外侧固定安装有阀门，通过开启排料管6上的阀门可将混合完毕的原料排出。

混合组件5包括一端与釜体1的上端部固定连接的支撑架51，支撑架51的上端部固定安装有一端贯穿支撑架51的电动推杆52，电动推杆52的输出端固定连接有连接板53，连接板53的外侧固定连接有一端延伸至支撑架51内部的滑块，支撑架51的内侧壁开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，使连接板53能在支撑架51内稳定滑动，连接板53的下端部固定安装有电机54，电机54的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至釜体1内侧的套杆56。

夹套2的内侧转动连接有一端贯穿釜体1并延伸至套杆56内侧的支撑杆511，支撑杆511的内部开设有进气孔510，进气孔510为L字形，使热气或冷气通入夹套2后，可通过进气孔510进入套杆56。

支撑杆511的外侧固定连接有一端延伸至套杆56内部的长条块512，套杆56的内周壁开设有位于长条块512外侧的连接槽，套杆56的内径与支撑杆511的外径相匹配，使套杆56能在支撑杆511上纵向滑动的同时，还能带动支撑杆511跟随转动，套杆56的外侧固定连接有搅拌杆59，夹套2的外侧连通有进气管58，釜体1的上端部连通有排气管55，支撑杆511的外侧固定连接刮板57。

本实施例中的，进气管58向夹套2内输送热气或冷气时，可通过进气孔510通入套杆56，然后通过搅拌杆59排出，使隔离剂原料混合时，受热或受冷更为均匀且快速，而电动推杆52可推动搅拌杆59上下往复移动，来对原料多方位搅拌。

请参阅图3，本实施例中搅拌杆59的外侧滑动连接有密封盖517，密封盖517的内侧固定连接有一端与搅拌杆59相抵触的密封圈516，增加密封盖517与搅拌杆59之间的密封性，搅拌杆59的外侧开设有一端与通气孔515连通的排气孔518，搅拌杆59的数量为若干个，若干个搅拌杆59等距对称分布在套杆56上，使若干个搅拌杆59来对釜体1内的原料进行混合搅拌。

搅拌杆59的内部开设有一端与套杆56连通的通气孔515，通气孔515的内侧固定连接有支撑环514，支撑环514与密封盖517的内侧之间固定连接有弹簧513。

本实施例中的，当搅拌杆59通气时，可通过气体顶起密封盖517，使气体通过排气孔518排出，反之密封盖517可盖住排气孔518，降低原料进入通气孔515造成堵塞的可能。

上述实施例的工作原理为：

当胶片隔离剂原料投入完毕后，即可盖上挡盖，随后启动电机54带动套杆56上的搅拌杆59来对原料进行搅拌混合，同时可通过进气管58向夹套2内输送冷气或热气，而通入的热气或冷气可通过进气孔510进入套杆56，随后通过搅拌杆59上的通气孔515吹动密封盖517后，通过排气孔518排出，使搅拌杆59对原料搅拌的同时，还能对原料均匀吹送热气或冷却，使原料内外受热或受冷更为均匀，而启动的电动推杆52可推动搅拌杆59上下往复移动，使搅拌杆59对原料进行多方位搅拌，从而提高原料混合反应速率，而混合反应完毕的原料可通过排料管6排出。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加热均匀的生产用搅拌釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的外侧固定连接有夹套（2），所述釜体（1）的上端部开设有投料口（4），所述釜体（1）上设置有混合组件（5），所述釜体（1）的下端部连通有一端贯穿夹套（2）的排料管（6）；

所述混合组件（5）包括一端与釜体（1）的上端部固定连接的支撑架（51），所述支撑架（51）的上端部固定安装有一端贯穿支撑架（51）的电动推杆（52），所述电动推杆（52）的输出端固定连接有连接板（53），所述连接板（53）的下端部固定安装有电机（54），所述电机（54）的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至釜体（1）内侧的套杆（56），所述夹套（2）的内侧转动连接有一端贯穿釜体（1）并延伸至套杆（56）内侧的支撑杆（511），所述支撑杆（511）的外侧固定连接有一端延伸至套杆（56）内部的长条块（512），所述套杆（56）的外侧固定连接有搅拌杆（59），所述搅拌杆（59）的外侧滑动连接有密封盖（517），所述搅拌杆（59）的内部开设有一端与套杆（56）连通的通气孔（515），所述通气孔（515）的内侧固定连接有支撑环（514），所述支撑环（514）与密封盖（517）的内侧之间固定连接有弹簧（513），所述夹套（2）的外侧连通有进气管（58），所述釜体（1）的上端部连通有排气管（55），所述支撑杆（511）的外侧固定连接刮板（57）。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的生产用搅拌釜，其特征在于：所述支撑杆（511）的内部开设有进气孔（510），所述进气孔（510）为L字形。

3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的生产用搅拌釜，其特征在于：所述套杆（56）的内周壁开设有位于长条块（512）外侧的连接槽，所述套杆（56）的内径与支撑杆（511）的外径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的生产用搅拌釜，其特征在于：所述搅拌杆（59）的数量为若干个，若干个所述搅拌杆（59）等距对称分布在套杆（56）上。

5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的生产用搅拌釜，其特征在于：所述投料口（4）的外侧螺纹连接有挡盖，所述排料管（6）的外侧固定安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的生产用搅拌釜，其特征在于：所述密封盖（517）的内侧固定连接有一端与搅拌杆（59）相抵触的密封圈（516），所述搅拌杆（59）的外侧开设有一端与通气孔（515）连通的排气孔（518）。

7.根据权利要求1所述的一种加热均匀的生产用搅拌釜，其特征在于：所述夹套（2）的外侧固定连接有数量为四个的支撑腿（3），四个所述支撑腿（3）为两两一组左右对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种加热均匀的生产用搅拌釜，其特征在于：所述连接板（53）的外侧固定连接有一端延伸至支撑架（51）内部的滑块，所述支撑架（51）的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。