CN207533222U - 一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，包括自吸式搅拌器、搅拌罐、反应釜、叶轮盘和加热器，所述反应釜的顶部设置有电动机，所述电动机的下方设置有减速挡板，所述减速挡板的下方设置有磁力导柱；在原有的反应釜内设置了自吸式搅拌器，自吸式搅拌器以一定速度旋转，高速运行的叶轮能使大量液体在叶轮盘内外进行循环，液面上的气体通过搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮盘排出，在自吸式叶轮的两圆盘间形成负压，搅拌罐内的气体通过搅拌轴顶部的吸气孔进入，实现高效的气液接触，加大物料接触面积，缩短反应时间，提高了胶水的产量的同时液提升了胶水的质量，给生产者带来更好的经济收益。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
原有的反应釜在进行乳液丝网印刷胶的生产时，物料之间的接触面积较小，只有底部的物料能够得到较好的搅拌，搅拌罐上部分的物料不能得到较好的搅拌，可能会出现搅拌罐内物料反应不充分，导致胶水产量低，由于搅拌不充分可能导致生产的胶水达不到工艺要求，造成物料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，以解决上述背景技术中提出的原有的反应釜在进行乳液丝网印刷胶的生产时，物料之间的接触面积较小，只有底部的物料能够得到较好的搅拌，搅拌罐上部分的物料不能得到较好的搅拌，可能会出现搅拌罐内物料反应不充分，导致胶水产量低，由于搅拌不充分可能导致生产的胶水达不到工艺要求，造成物料浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，包括自吸式搅拌器、搅拌罐、反应釜、叶轮盘和加热器，所述反应釜的顶部设置有电动机，所述电动机的下方设置有减速挡板，所述减速挡板的下方设置有磁力导柱，所述电动机、减速挡板和磁力导柱依次固定连接，所述磁力导柱的内部设置有联轴器，所述联轴器的下方固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过联轴器与电动机的输出轴传动连接，所述搅拌轴的顶部设置有自吸口，所述自吸口的外侧相对设置有进料口和进气管，所述进气管上设置有进气孔，所述自吸式搅拌器安装在自吸口的下方，且自吸式搅拌器的下方设置有轴流式搅拌器，所述搅拌罐安装在反应釜的内部，且搅拌罐的底部设置有出料管，所述出料管的外侧设置有夹板，所述夹板的外侧设置有进油口，且夹板的底部设置有排油孔，所述排油孔的下方设置有反应釜架，所述叶轮盘安装在自吸式搅拌器上，且叶轮盘的外侧设置有喷口，所述加热器安装在夹板的内部，且加热器的外侧设置有热管，所述电动机、减速挡板和加热器均与外部电源电性连接。
优选的，所述反应釜架共设置有三个，且三个反应釜架均安装在搅拌罐的下方。
优选的，所述自吸式搅拌器的内部设置有轴套，所述轴套的外侧设置有叶片。
优选的，所述电动机与自吸式搅拌器之间通过搅拌轴转动连接。
优选的，所述夹板与加热器之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在原有的反应釜内设置了自吸式搅拌器，自吸式搅拌器以一定速度旋转，高速运行的叶轮能使大量液体在叶轮盘内外进行循环，液面上的气体通过搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮盘排出，在自吸式叶轮的两圆盘间形成负压，搅拌罐内的气体通过搅拌轴顶部的吸气孔进入，实现高效的气液接触，加大物料接触面积，缩短反应时间，提高了胶水的产量的同时液提升了胶水的质量，给生产者带来更好的经济收益。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的自吸式搅拌器结构示意图；
图3为本实用新型的叶轮盘结构示意图；
图4为本实用新型的加热装置结构示意图；
图中：1-电动机、2-减速挡板、3-磁力导柱、4-联轴器、5-进料口、6-搅拌轴、7-夹板、8-进油孔、9-自吸式搅拌器、10-轴流式搅拌器、11-排油孔、12-反应釜架、13-出料管、14-搅拌罐、15-排气孔、16-反应釜、17-进气管、18-自吸口、19-轴套、20-叶轮盘、21-喷口、22-叶片、23-加热器、24-热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，包括自吸式搅拌器9、搅拌罐14、反应釜16、叶轮盘20和加热器23，其特征在于，所述反应釜16的顶部设置有电动机1，所述电动机1的下方设置有减速挡板2，所述减速挡板2的下方设置有磁力导柱3，所述电动机1、减速挡板2和磁力导柱3依次固定连接，所述磁力导柱3的内部设置有联轴器4，所述联轴器4的下方固定连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6通过联轴器4与电动机1的输出轴传动连接，所述搅拌轴6的顶部设置有自吸口18，所述自吸口18的外侧相对设置有进料口5和进气管17，所述进气管17上设置有进气孔15，所述自吸式搅拌器9安装在自吸口18的下方，且自吸式搅拌器9的下方设置有轴流式搅拌器10，所述搅拌罐14安装在反应釜16的内部，且搅拌罐14的底部设置有出料管13，所述出料管13的外侧设置有夹板7，所述夹板7的外侧设置有进油口8，且夹板7的底部设置有排油孔11，所述排油孔11的下方设置有反应釜架12，所述叶轮盘20安装在自吸式搅拌器9上，且叶轮盘20的外侧设置有喷口21，所述加热器23安装在夹板7的内部，且加热器23的外侧设置有热管24，所述电动机1、减速挡板2和加热器23均与外部电源电性连接。
为了使得反应釜架12起到更好的支撑作用，本实施例中，优选的，反应釜架12共设置有三个，且三个反应釜架12均安装在搅拌罐14的下方。
为了使得自吸式搅拌器9可以更好的搅拌物料，本实施例中，优选的，自吸式搅拌器9的内部设置有轴套19，所述轴套19的外侧设置有叶片22。
为了使得轴流式搅拌器10可以更好的转动，本实施例中，优选的，电动机1与自吸式搅拌器9之间通过搅拌轴6转动连接。
为了使得夹板7与加热器23之间更好的连接，本实施例中，优选的，夹板7与加热器23之间通过螺栓固定连接。
本实用新型中的自吸式搅拌器9由一根空心轴和带两个圆盘的涡轮搅拌器组成，空心轴上端开有小孔，圆盘外缘加有打碎气泡的挡板，当自吸式搅拌器以一定速度旋转时，高速运行的叶轮能使大量液体在叶轮内外进行循环，液面上的气体通过空心搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮排出，在自吸式叶轮的两圆盘间形成负压，反应器内液面上方的气体由空心轴上端小孔处吸入，沿空心轴向下，并由下端圆盘间小孔鼓出，气泡从桨端逸出，运动至釜壁，被两圆盘边缘的挡板打碎成很小的气泡，气体在反应器内形成循环。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，将待加工的物料从进料口5投入至搅拌罐14内，电动机1通过联轴器4带动搅拌轴6转动，减速挡板2控制搅拌轴5转速，夹板7内设置的加热器23通过热管24对搅拌罐14内的物料进行加热，提高物料加工效果，进气管17将外界空气通过排气孔15输送至搅拌罐14内，自吸式搅拌器9的叶片22高速运转，大量的物料混合液在叶轮盘20内外循环，空气通过搅拌轴6上的自吸口18进入自吸式搅拌器9，沿搅拌轴6向下生成气泡，气泡通过叶轮盘20上的喷口21排出，增大物料之间的接触面积，提升物料的反应效率，加工完成后的物料通过出料管13排出，加工结束后关闭电源，清理搅拌罐14。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，包括自吸式搅拌器(9)、搅拌罐(14)、反应釜(16)、叶轮盘(20)和加热器(23)，其特征在于，所述反应釜(16)的顶部设置有电动机(1)，所述电动机(1)的下方设置有减速挡板(2)，所述减速挡板(2)的下方设置有磁力导柱(3)，所述电动机(1)、减速挡板(2)和磁力导柱(3)依次固定连接，所述磁力导柱(3)的内部设置有联轴器(4)，所述联轴器(4)的下方固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)通过联轴器(4)与电动机(1)的输出轴传动连接，所述搅拌轴(6)的顶部设置有自吸口(18)，所述自吸口(18)的外侧相对设置有进料口(5)和进气管(17)，所述进气管(17)上设置有进气孔(15)，所述自吸式搅拌器(9)安装在自吸口(18)的下方，且自吸式搅拌器(9)的下方设置有轴流式搅拌器(10)，所述搅拌罐(14)安装在反应釜(16)的内部，且搅拌罐(14)的底部设置有出料管(13)，所述出料管(13)的外侧设置有夹板(7)，所述夹板(7)的外侧设置有进油口(8)，且夹板(7)的底部设置有排油孔(11)，所述排油孔(11)的下方设置有反应釜架(12)，所述叶轮盘(20)安装在自吸式搅拌器(9)上，且叶轮盘(20)的外侧设置有喷口(21)，所述加热器(23)安装在夹板(7)的内部，且加热器(23)的外侧设置有热管(24)，所述电动机(1)、减速挡板(2)和加热器(23)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，其特征在于：所述反应釜架(12)共设置有三个，且三个反应釜架(12)均安装在搅拌罐(14)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，其特征在于：所述自吸式搅拌器(9)的内部设置有轴套(19)，所述轴套(19)的外侧设置有叶片(22)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，其特征在于：所述电动机(1)与自吸式搅拌器(9)之间通过搅拌轴(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，其特征在于：所述夹板(7)与加热器(23)之间通过螺栓固定连接。
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