CN111495285A - 一种环保型卧式内循环搅拌反应器 - Google Patents
一种环保型卧式内循环搅拌反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111495285A CN111495285A CN202010505551.9A CN202010505551A CN111495285A CN 111495285 A CN111495285 A CN 111495285A CN 202010505551 A CN202010505551 A CN 202010505551A CN 111495285 A CN111495285 A CN 111495285A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- stirring reactor
- stirring
- environment
- agitator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 6
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 15
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/10—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/087—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00823—Mixing elements
- B01J2208/00858—Moving elements
- B01J2208/00867—Moving elements inside the bed, e.g. rotary mixer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保型卧式内循环搅拌反应器，本发明涉及内循环反应器技术领域，包括循环搅拌反应器体，所述循环搅拌反应器体的底部设置有进料口、两个支撑座、导热油进口和出料口，两个所述支撑座和导热油进口均位于进料口和出料口之间，所述循环搅拌反应器体的一侧设置有搅拌电机，且循环搅拌反应器体的顶部设置有导热油出口和排气口，本发明在排气口处设置了气液分离器和异味吸附盒，通过气液分离器将气体中的液体过滤，仅排出气体，异味吸附盒将气体中的化学异味吸附，使排出的气体更加环保，解决了没有设置对排出气体处理的装置，气体中含有的化学液体及化学品的异味会排入大气中，造成环境污染的问题。
Description
技术领域
本发明属于内循环反应器技术领域，具体涉及一种环保型卧式内循环搅拌反应器。
背景技术
内循环反应器是一种无梯度反应器，但与外循环反应器不同，不是将反应后的气体循环至进口而达到无梯度，而是在反应器内设置一高速机械搅拌器而达到浓度均一和温度均一。这实质上就是全混流反应器，之所以称它为内循环反应器是因为它是借助于机械搅拌的作用而进行循环的，且循环流动是在反应器内形成。显然，搅拌器的转速必须很高，一般为每分钟1千多到数千转。具体数值与反应器的结构以及操作条件有关。内循环反应器的结构有种型式是转篮式内循环反应器，催化剂颗粒放在转篮中，随转轴一起转动。
但是，现有的内循环反应器在使用的过程中存在一些不足，例如，循环气体一般都直接排出，没有设置对排出气体处理的装置，气体中含有的化学液体及化学品的异味会排入大气中，造成环境污染；并且一般反应器内仅设有一种搅拌器，循环效果不够好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型卧式内循环搅拌反应器，以解决上述背景技术中提出没有设置对气体处理的装置和循环效果不够好的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型卧式内循环搅拌反应器，包括循环搅拌反应器体，所述循环搅拌反应器体的底部设置有进料口、两个支撑座、导热油进口和出料口，两个所述支撑座和导热油进口均位于进料口和出料口之间，所述循环搅拌反应器体的一侧设置有搅拌电机和催化剂入口，且循环搅拌反应器体的顶部设置有导热油出口和排气口，所述导热油出口位于排气口的一侧，所述排气口的顶端安装有气液分离器，所述气液分离器的出口处设置有异味吸附盒，所述异味吸附盒的一侧设置有净化气体出口，所述搅拌电机的一侧转动连接有旋转轴，且旋转轴延伸至循环搅拌反应器体的内部，所述旋转轴上设置有搅拌器一和搅拌器二，所述搅拌器一和搅拌器二均设置有多个，且多个搅拌器一与搅拌器二间隔分布。
优选的，所述循环搅拌反应器体的内部设置有内夹层，所述导热油出口和出料口均与内夹层连通。
优选的，所述气液分离器的内部设置有旋转圈，所述异味吸附盒的内部设置有活性炭吸附网。
优选的，所述搅拌器一包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆和搅拌叶片均设置有六个，且六个搅拌杆等距离分布在旋转轴的外侧，六个所述搅拌叶片分别安装在搅拌杆的一端。
优选的，所述搅拌器二为圆形结构，且搅拌器二上开设置循环孔。
优选的，所述搅拌电机与旋转轴直接设置有减速器，所述减速器的内部设置有减速齿轮，且减速齿轮与旋转轴转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明在排气口处设置了气液分离器和异味吸附盒，通过气液分离器将气体中的液体过滤，仅排出气体，异味吸附盒将气体中的化学异味吸附，使排出的气体更加环保，解决了循环气体一般都直接排出，没有设置对排出气体处理的装置，气体中含有的化学液体及化学品的异味会排入大气中，造成环境污染的问题。
（2）本发明在旋转轴上设置了搅拌器二，搅拌器二与搅拌器一间隔分布，配合使用，可使催化剂颗粒及化学液体在内循环效果更好，解决了一般反应器内仅设有一种搅拌器，循环效果不够好的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构图；
图3为本发明搅拌器一的侧视图；
图4为本发明搅拌器二的侧视图；
图中：1-搅拌电机；2-导热油出口；3-净化气体出口；4-异味吸附盒；41-活性炭吸附网；5-气液分离器；51-旋转圈；6-排气口；7-循环搅拌反应器体；8-进料口；9-支撑座；10-导热油进口；11-出料口；12-旋转轴；121-搅拌器一；122-搅拌器二；123-循环孔；13-内夹层；14-催化剂入口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本发明提供如下技术方案：一种环保型卧式内循环搅拌反应器，包括循环搅拌反应器体7，循环搅拌反应器体7的底部设置有进料口8、两个支撑座9、导热油进口10和出料口11，两个支撑座9和导热油进口10均位于进料口8和出料口11之间，循环搅拌反应器体7的一侧设置有搅拌电机1和催化剂入口14，搅拌电机1采用TCH/V-750三相异步电机，搅拌电机1与外部控制器电性连接，且循环搅拌反应器体7的顶部设置有导热油出口2和排气口6，导热油出口2位于排气口6的一侧，排气口6的顶端安装有气液分离器5，气液分离器5的出口处设置有异味吸附盒4，异味吸附盒4的一侧设置有净化气体出口3，搅拌电机1的一侧转动连接有旋转轴12，且旋转轴12延伸至循环搅拌反应器体7的内部，旋转轴12上设置有搅拌器一121和搅拌器二122，搅拌器一121和搅拌器二122均设置有多个，且多个搅拌器一121与搅拌器二122间隔分布。
基于上，其流程为：将搅拌电机1接通电源，从催化剂入口14处投入颗粒催化剂，并将化学液体从进料口8处投入循环搅拌反应器体7中，同时，将导热油从导热油进口10泵入内夹层13中，对循环搅拌反应器体7中的物质加热，并从导热油出口2排出循环使用，启动搅拌电机1，搅拌电机1转动带动旋转轴12转动，旋转轴12转动带动搅拌器一121和搅拌器二122转动，搅拌器一121和搅拌器二122在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，加氢反应釜达到气液循环与分散目的，从而气体从排气口6处排出，并通过气液分离器5将气体中的液体过滤，仅排出气体，异味吸附盒4中的活性炭吸附网41将气体中的化学异味吸附，使排出的气体更加环保。
进一步的，循环搅拌反应器体7的内部设置有内夹层13，导热油出口2和出料口11均与内夹层13连通，为循环搅拌反应器体7加热。
进一步的，气液分离器5的内部设置有旋转圈51，异味吸附盒4的内部设置有活性炭吸附网41。
气液分离器5原理即，利用气液比重不同，在一个突然扩大的容器中，流速降低后，在旋转圈51转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而与转向气体分离。
进一步的，搅拌器一121包括搅拌杆和搅拌叶片，搅拌杆和搅拌叶片均设置有六个，且六个搅拌杆等距离分布在旋转轴12的外侧，六个搅拌叶片分别安装在搅拌杆的一端。
进一步的，搅拌器二122为圆形结构，且搅拌器二122上开设置循环孔123，搅拌器二122可使化学液在内部旋流，与搅拌叶式的搅拌器一121配合使用，使催化剂颗粒及化学液体在循环搅拌反应器体7循环效果更好。
进一步的，搅拌电机1与旋转轴12直接设置有减速器，减速器的内部设置有减速齿轮，且减速齿轮与旋转轴12转动连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型卧式内循环搅拌反应器，包括循环搅拌反应器体（7），所述循环搅拌反应器体（7）的底部设置有进料口（8）、两个支撑座（9）、导热油进口（10）和出料口（11），两个所述支撑座（9）和导热油进口（10）均位于进料口（8）和出料口（11）之间，所述循环搅拌反应器体（7）的一侧设置有搅拌电机（1）和催化剂入口（14），且循环搅拌反应器体（7）的顶部设置有导热油出口（2）和排气口（6），所述导热油出口（2）位于排气口（6）的一侧，其特征在于：所述排气口（6）的顶端安装有气液分离器（5），所述气液分离器（5）的出口处设置有异味吸附盒（4），所述异味吸附盒（4）的一侧设置有净化气体出口（3），所述搅拌电机（1）的一侧转动连接有旋转轴（12），且旋转轴（12）延伸至循环搅拌反应器体（7）的内部，所述旋转轴（12）上设置有搅拌器一（121）和搅拌器二（122），所述搅拌器一（121）和搅拌器二（122）均设置有多个，且多个搅拌器一（121）与搅拌器二（122）间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种环保型卧式内循环搅拌反应器，其特征在于：所述循环搅拌反应器体（7）的内部设置有内夹层（13），所述导热油出口（2）和出料口（11）均与内夹层（13）连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保型卧式内循环搅拌反应器，其特征在于：所述气液分离器（5）的内部设置有旋转圈（51），所述异味吸附盒（4）的内部设置有活性炭吸附网（41）。
4.根据权利要求1所述的一种环保型卧式内循环搅拌反应器，其特征在于：所述搅拌器一（121）包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆和搅拌叶片均设置有六个，且六个搅拌杆等距离分布在旋转轴（12）的外侧，六个所述搅拌叶片分别安装在搅拌杆的一端。
5.根据权利要求1所述的一种环保型卧式内循环搅拌反应器，其特征在于：所述搅拌器二（122）为圆形结构，且搅拌器二（122）上开设置循环孔（123）。
6.根据权利要求1所述的一种环保型卧式内循环搅拌反应器，其特征在于：所述搅拌电机（1）与旋转轴（12）直接设置有减速器，所述减速器的内部设置有减速齿轮，且减速齿轮与旋转轴（12）转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010505551.9A CN111495285A (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种环保型卧式内循环搅拌反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010505551.9A CN111495285A (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种环保型卧式内循环搅拌反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111495285A true CN111495285A (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71863652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010505551.9A Pending CN111495285A (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种环保型卧式内循环搅拌反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111495285A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112646603A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-13 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 低质油品高效加氢处理装置及处理方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001342233A (ja) * | 2000-06-01 | 2001-12-11 | Asahi Kasei Corp | ガス状モノマーの重合方法及び重合装置 |
| CN206374033U (zh) * | 2017-01-07 | 2017-08-04 | 泉州惠安博元工艺品艺术研究所 | 一种陶瓷生产中的石膏搅拌装置 |
| CN206613489U (zh) * | 2017-03-22 | 2017-11-07 | 广州九妆化妆品有限公司 | 一种环保型护肤品乳液生产设备 |
| CN207533222U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-06-26 | 衢州金诺树脂有限公司 | 一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜 |
| CN108993264A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-14 | 重庆大学 | 一种新型环形弹性刚柔组合搅拌桨搅拌反应器 |
| CN212468116U (zh) * | 2020-06-05 | 2021-02-05 | 扬州普立特科技发展有限公司 | 一种环保型卧式内循环搅拌反应器 |
-
2020
- 2020-06-05 CN CN202010505551.9A patent/CN111495285A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001342233A (ja) * | 2000-06-01 | 2001-12-11 | Asahi Kasei Corp | ガス状モノマーの重合方法及び重合装置 |
| CN206374033U (zh) * | 2017-01-07 | 2017-08-04 | 泉州惠安博元工艺品艺术研究所 | 一种陶瓷生产中的石膏搅拌装置 |
| CN206613489U (zh) * | 2017-03-22 | 2017-11-07 | 广州九妆化妆品有限公司 | 一种环保型护肤品乳液生产设备 |
| CN207533222U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-06-26 | 衢州金诺树脂有限公司 | 一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜 |
| CN108993264A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-14 | 重庆大学 | 一种新型环形弹性刚柔组合搅拌桨搅拌反应器 |
| CN212468116U (zh) * | 2020-06-05 | 2021-02-05 | 扬州普立特科技发展有限公司 | 一种环保型卧式内循环搅拌反应器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112646603A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-13 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 低质油品高效加氢处理装置及处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201543418U (zh) | 一种内循环超重力反应装置 | |
| CN106387966A (zh) | 一种自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备 | |
| CN212468116U (zh) | 一种环保型卧式内循环搅拌反应器 | |
| CN105148823A (zh) | 一种搅拌充气反应装置 | |
| CN111495285A (zh) | 一种环保型卧式内循环搅拌反应器 | |
| CN207805629U (zh) | 一种摇摆式固液反应釜 | |
| CN209866034U (zh) | 一种纳米碳酸钙生产用碳化釜 | |
| CN203417682U (zh) | 增加导流筒的硝化反应釜 | |
| CN218596206U (zh) | 一种臭氧催化反应装置 | |
| CN206853644U (zh) | 气液固三相湿法反应器 | |
| CN103100356A (zh) | 一种沸腾床加氢反应器及应用 | |
| CN115784435A (zh) | 一种强化循环的微氧厌氧反应系统 | |
| CN211912788U (zh) | 一种硫酸镁用高效冷却结晶釜 | |
| CN212091748U (zh) | 蒸发混合式搅拌器 | |
| CN211326916U (zh) | 一种中药加工蜜炙用装置 | |
| CN201454528U (zh) | 生化反应器 | |
| CN221062724U (zh) | 一种化工生产反应釜 | |
| CN112934037A (zh) | 一种祛斑美白乳液面霜制备方法 | |
| CN220634288U (zh) | 一种硅溶胶微胶囊生产装置 | |
| CN220478783U (zh) | 一种固相催化硅油合成装置 | |
| CN220048114U (zh) | 一种分散型助剂生产设备 | |
| CN220990812U (zh) | 一种组合反应器 | |
| CN220919155U (zh) | 一种制备己二酸的装置 | |
| CN214635709U (zh) | 稳定型配制反应釜 | |
| CN212595723U (zh) | 一种对二甲氨基苯甲酸乙酯制备用预混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200807 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |