CN206779435U - 一种铸造件用快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造件用快速冷却装置，包括水泵、底座、风扇和下落槽，所述底座上方设置有水冷箱，所述水冷箱通过皮带与回火箱连接，所述水冷箱上方连接有皮带，所述风扇上方通过冷却箱与电机连接，所述电机上方安装有皮带轮，所述下落槽外部连接有冷却箱，所述回火箱上方安装有加热管，所述回火箱下方通过挡板与冷却箱连接，所述回火箱左侧连接有皮带，所述冷却箱左上角设置有转轴。该铸造件用快速冷却装置下落槽呈倾斜状固定在冷却箱的内部，且下落槽底部由橡胶材料制成，由此可使铸造件在下落槽中缓慢下落，铸造件可以整齐排放在冷却箱内，也减少了铸造件掉落过程中与下落槽底部的碰擦造成铸造件的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件冷却装置技术领域，具体为一种铸造件用快速冷却装置。
背景技术
铸造件快速冷却装置是一种将刚刚浇铸成型好的铸造件在冷却箱和冷水的作用下对铸造件进行冷却的装置。一般的铸造件冷却装置只关注到铸造件的快速冷却而忽略的刚浇铸好的铸造件在快速冷却时所产生的裂纹缺陷，也没有及时对快速冷却产生的裂纹缺陷进行及时的处理，造成铸造件的合格率下降，从而反而加大了铸造件的成本也没有加大工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造件用快速冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上忽略铸造件快速冷却过程中所产生的裂纹缺陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件用快速冷却装置，包括水泵、底座、风扇和下落槽，所述水泵上下方安装有水管，且水管上方连接有喷头，所述底座上方设置有水冷箱，且水冷箱上方安装有喷头，所述水冷箱通过皮带与回火箱连接，所述水冷箱上方连接有皮带，且皮带左右两边安装有皮带轮，所述风扇上方通过冷却箱与电机连接，所述电机上方安装有皮带轮，所述下落槽外部连接有冷却箱，且冷却箱右边设置有通风孔和温度调节按钮，所述回火箱上方安装有加热管，且加热管上方连接有加热管调节按钮，所述回火箱下方通过挡板与冷却箱连接，且挡板右侧安装有转轴，所述回火箱左侧连接有皮带，所述冷却箱左上角设置有转轴。
优选的，所述下落槽呈倾斜状固定在冷却箱的内部，且下落槽底部由橡胶材料制成。
优选的，所述挡板为旋转结构，且旋转角度为0-180°，并且其为耐高温隔热材料制成。
优选的，所述皮带上方为网孔结构，且网孔直径大小为1cm。
优选的，所述加热管调节按钮与加热管为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造件用快速冷却装置下落槽呈倾斜状固定在冷却箱的内部，且下落槽底部由橡胶材料制成，由此可使铸造件在下落槽中缓慢下落，铸造件可以整齐排放在冷却箱内，也减少了铸造件掉落过程中与下落槽底部的碰擦造成铸造件的磨损，挡板为旋转结构，且旋转角度为0-180°，并且其为耐高温隔热材料制成，可以很好的使铸造件通过回火箱进入冷却箱后冷却收藏，同时很好避免回火箱里的温度影响到冷却箱内部的冷却温度，皮带上方为网孔结构，且网孔直径大小为1cm，可以很好的将从喷头处落下的冷水收集在水冷箱底部，从而达到在水泵的作用下重复利用的目的，加热管调节按钮与加热管为电性连接，可以很好的通过铸造件的材料控制回火温度，从而使裂纹缺陷减少。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右侧结构示意图；
图3为本实用新型挡板结构示意图。
图中：1、水泵，2、水管，3、底座，4、水冷箱，5、风扇，6、电机，7、下落槽，8、回火箱，9、加热管，10、挡板，11、冷却箱，12、皮带，13、喷头，14、加热管调节按钮，15、皮带轮，16、温度调节按钮，17、通风孔，18、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造件用快速冷却装置，包括水泵1、底座3、风扇5和下落槽7，水泵1上下方安装有水管2，且水管2上方连接有喷头13，底座3上方设置有水冷箱4，且水冷箱4上方安装有喷头13，水冷箱4通过皮带12与回火箱8连接，水冷箱4上方连接有皮带12，且皮带12左右两边安装有皮带轮15，风扇5上方通过冷却箱11与电机6连接，电机6上方安装有皮带轮15，下落槽7外部连接有冷却箱11，下落槽7呈倾斜状固定在冷却箱11的内部，且下落槽7底部由橡胶材料制成，由此可使铸造件在下落槽7中缓慢下落，铸造件可以整齐排放在冷却箱11内，也减少了铸造件掉落过程中与下落槽7底部的碰擦造成铸造件的磨损，且冷却箱11右边设置有通风孔17和温度调节按钮16，回火箱8上方安装有加热管9，且加热管9上方连接有加热管调节按钮14，加热管调节按钮14与加热管9为电性连接，可以很好的通过铸造件的材料控制回火温度，从而使裂纹缺陷减少，回火箱8下方通过挡板10与冷却箱11连接，且挡板10右侧安装有转轴18，挡板10为旋转结构，且旋转角度为0-180°，并且其为耐高温隔热材料制成，可以很好的使铸造件通过回火箱8进入冷却箱11后冷却收藏，同时很好避免回火箱8里的温度影响到冷却箱11内部的冷却温度，回火箱8左侧连接有皮带12，皮带12上方为网孔结构，且网孔直径大小为1cm，可以很好的将从喷头13处落下的冷水收集在水冷箱4底部，从而达到在水泵1的作用下重复利用的目的，冷却箱11左上角设置有转轴18。
工作原理：在使用该铸造件用快速冷却装置时，首先，将水冷箱4内注入冷水，打开与皮带12连接的电机6，在皮带轮15的转动下带动皮带12的转动，将铸造件放置在皮带12上进入水冷箱4，打开水泵1将冷水从喷头13处喷出达到对铸造件的淬火冷却，随后铸造件通过皮带12的转动移动到回火箱8中，通过对铸造件材料力学性能的判断调节加热管调节按钮14控制回火箱8内部温度，达到回火目的，随后铸造件从挡板10处落下，打开与冷却箱11连接的电机6从而带动风扇5的转动，使冷却箱11开始制冷，通过温度调节按钮16调节铸造件冷却温度，随后铸造件从下落槽7落下整齐排放好收藏，最后通过冷却箱11上方的转轴18打开左侧箱壁取出铸造件，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铸造件用快速冷却装置，包括水泵（1）、底座（3）、风扇（5）和下落槽（7），其特征在于：所述水泵（1）上下方安装有水管（2），且水管（2）上方连接有喷头（13），所述底座（3）上方设置有水冷箱（4），且水冷箱（4）上方安装有喷头（13），所述水冷箱（4）通过皮带（12）与回火箱（8）连接，所述水冷箱（4）上方连接有皮带（12），且皮带（12）左右两边安装有皮带轮（15），所述风扇（5）上方通过冷却箱（11）与电机（6）连接，所述电机（6）上方安装有皮带轮（15），所述下落槽（7）外部连接有冷却箱（11），且冷却箱（11）右边设置有通风孔（17）和温度调节按钮（16），所述回火箱（8）上方安装有加热管（9），且加热管（9）上方连接有加热管调节按钮（14），所述回火箱（8）下方通过挡板（10）与冷却箱（11）连接，且挡板（10）右侧安装有转轴（18），所述回火箱（8）左侧连接有皮带（12），所述冷却箱（11）左上角设置有转轴（18）。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述下落槽（7）呈倾斜状固定在冷却箱（11）的内部，且下落槽（7）底部由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述挡板（10）为旋转结构，且旋转角度为0-180°，并且其为耐高温隔热材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述皮带（12）上方为网孔结构，且网孔直径大小为1cm。
5.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述加热管调节按钮（14）与加热管（9）为电性连接。
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| CN (1) | CN206779435U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108638242A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-12 | 阜阳市金木工艺品有限公司 | 一种折弯烘干定型装置 |
| CN114799915A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-29 | 泉州市亿源工程机械有限公司 | 一种挖掘机斗齿销自动生产线 |
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| CN108638242B (zh) * | 2018-05-31 | 2020-08-28 | 阜阳市金木工艺品有限公司 | 一种折弯烘干定型装置 |
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