CN104137715A - 一种负压式粮仓冷却系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种负压式粮仓冷却系统，可有效提高粮仓谷物冷却系统冷却效率，解决结构复杂，成本高，无法满足膜下现代通风工艺和普通粮库购置使用需求的问题，技术方案是，包括粮仓、冷却机和风机，粮仓下部的墙体上有进风口，粮仓的侧墙或粮仓顶部有至少一个出风口，进风口上装有冷却机，出风口上装有风机，出风口上风机强制抽风，使粮仓的内部形成负压，外界空气从冷却机的进风口吸入，冷却后的气流进入粮仓内部对装在粮仓内的粮堆进行冷却通风，最后从出风口上的风机排出，形成负压式的冷却结构，本发明易操作，冷却效果好，安全可靠，冷却储存成本降低1倍以上，使用方便，效果好，是谷物冷却系统上的创新，有良好的社会和经济效益。

Description

一种负压式粮仓冷却系统

技术领域

本发明涉及粮仓设备，特别是一种负压式粮仓冷却系统。

背景技术

众所周知，在谷物存储过程中需要适当的低温环境，以保持储粮品质和防止虫霉的发生和发展。因此，使用粮仓冷却装置向粮堆提供冷量，降低和控制粮堆温度保持适当的低温状态，是保证储粮安全，减少储粮损失的最佳手段。现有的谷物冷却系统通常是采用谷物冷却机将低温空气从粮仓的下部吹入粮仓内，俗称压入式谷物冷却通风，气流向上垂直或竖直通过粮堆，经过与粮食热交换，将粮食的热量或水分转移到通风气流中，高温空气穿过粮堆从粮面排出，然后通过粮仓上部的窗口或通风口排出仓外，达到对粮堆冷却的目的，这种压入式谷冷机由于设备内设置有通风机和变频控制系统，因此体积庞大，结构复杂，配备功率大，投资和运行成本高，维护保养困难，一般的粮库买不起用不起。限制了低温储粮技术的发展和应用，同时这种压入式冷却通风方式外界空气必须先经过通风机才能进入粮仓，由于通风机的加热作用降低了对粮堆的冷却效率，另外，压入式冷却通风需要在粮仓地面上设置专门的风道，严重影响粮食进出仓作业，而且不能适用于粮面盖膜储藏的需要，难以满足气调储粮、膜下熏蒸等现代粮食储藏技术的需求。因此，改进和创新粮仓压入式谷物冷却方式和系统，以适应现代储粮工艺技术势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种负压式粮仓冷却系统，可有效提高粮仓谷物冷却系统冷却效率，解决结构复杂，成本高，无法满足膜下现代通风工艺和普通粮库购置使用需求的问题。

本发明解决的技术方案是，包括粮仓、冷却机和风机，粮仓下部的墙体上有进风口，粮仓的侧墙或粮仓顶部有至少一个出风口，进风口上装有冷却机，出风口上装有风机，出风口上风机强制抽风，使粮仓的内部形成负压，外界空气从冷却机的进风口吸入，冷却后的气流进入粮仓内部对装在粮仓内的粮堆进行冷却通风，最后从出风口上的风机排出，形成负压式的冷却结构。

所述的冷却机包括壳体、冷凝器、压缩机、储液罐、进风箱和出风箱，壳体内分别装有进风箱、出风箱、蒸发器、冷凝器、储液罐和压缩机，进风箱的进风口上装有伸出壳体的进风管，出风口与蒸发器的进风口相连通，蒸发器的出风口与出风箱的进风口相连通，出风箱的出风口上装有伸出壳体的出风管，蒸发器的冷媒出口经管道与压缩机的进口相连，压缩机出口经油分离器与冷凝器的进口相连，冷凝器出口经管道与储液罐进口相连，储液罐出口经管道与蒸发器的冷媒进口相连，构成进风箱和出风箱的循环制冷结构，出风管与粮仓的进风口相连。

本发明结构新颖独特，简单合理，易操作，冷却效果好，安全可靠，冷却储存成本降低1倍以上，对于中小型的粮仓，只需将冷却机的进风管接粮仓底部的进风口，通过粮仓自身的风机即可完成循环冷却，使用方便，效果好，是谷物冷却系统上的创新，有良好的社会和经济效益。 

附图说明

图1为本发明剖面的主视图。

图2为本发明冷却机的剖面主视图。

图3为本发明冷却机的剖面俯视图。

图4为本发明横向冷却通风时的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-4给出，本发明包括粮仓、冷却机和风机，粮仓16下部的墙体上有进风口17，粮仓16的侧墙或粮仓顶部有至少一个出风口18，进风口17上装有冷却机21，出风口16上装有风机13，出风口18上风机13强制抽风，使粮仓的内部形成负压，外界空气从冷却机21的进风口8吸入，冷却后的气流进入粮仓内部对装在粮仓内的粮堆20进行冷却通风，最后从出风口18上的风机13排出，形成负压式的冷却结构。

为保证使用效果，所述的冷却机21包括壳体1、冷凝器4、压缩机6、储液罐7、进风箱9和出风箱3，壳体1内分别装有进风箱9、出风箱3、蒸发器10、冷凝器4、储液罐7和压缩机6，进风箱9的进风口上装有伸出壳体的进风管8，出风口与蒸发器10的进风口相连通，蒸发器10的出风口与出风箱3的进风口相连通，出风箱3的出风口上装有伸出壳体的出风管11，蒸发器10的冷媒出口经管道与压缩机6的进口相连，压缩机6出口经油分离器5与冷凝器4的进口相连，冷凝器4出口经管道与储液罐7进口相连，储液罐7出口经管道与蒸发器10的冷媒进口相连，构成进风箱和出风箱的循环制冷结构，出风管11与粮仓16的进风口17相连。

所述的壳体1下部装有行走轮2，移动方便；

所述的壳体1内底部装有固定座15，储液罐7水平装在固定座15上，压缩机6固定在储液罐7上；所述的冷凝器4固定在壳体内顶部，结构更加紧凑，占用空间小；

所述的壳体1上装有第一控制器12，风机13上装有与第一控制器12相对应的第二控制器14，构成风机的远程控制结构，需要说明的是，第一控制器、第二控制器为市售产品（现有技术），如单片机8051，根据需要第一控制器可通过第二控制器控制风机的开关，该技术为本领域技术人员所惯用的技术手段；

所述的粮仓16的进风口17与出风口18分别位于粮仓正对的两侧墙面上，进风口17与出风口18上方在粮仓16内的粮堆20表面覆盖有薄膜19，使粮仓内形成密封环境，通过粮仓16的出风口上风机13强制抽风，使整个粮堆和冷却机内均形成负压，外界空气从进风口8吸入进风箱，气流穿过蒸发器10时吸收蒸发器10的冷量被冷却降温，然后经出风口11被吸入粮仓16进风口17并水平穿过粮堆后从粮仓16的出风口18排出，实现整个粮堆的横向冷却降温通风。

所述的风机13为市售的轴流风机或离心风机（公知技术）。

本发明的使用情况是，压缩机6启动，压缩机的出口排出高温高压气态冷媒进入冷凝器4，经过强迫对流换热降温，变成过冷液态冷媒，冷媒进入蒸发器10中，吸收从进风管8进入的热空气中的热量，蒸发成为气态冷媒，冷空气从出风管11排出，气态冷媒再回到压缩机中压缩，完成一个完整的制冷循环，装在压缩机6和冷凝器4之间的油分离器5可改善了冷凝器和蒸发器中的传热效果，将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行，具体使用时，可将出风管11与粮仓16的进风口相连，粮仓的出风口上 风机，13强制抽风，使相对密闭的粮仓内部形成负压，外界空气从进风口8吸入进风箱，气流穿过蒸发器10时吸收蒸发器10的冷量被冷却降温，然后经出风口11被吸入粮仓，从风机的出风口排出，实现了对粮仓内的粮堆20的冷却降温。

随着仓储技术的发展，由于横向通风系统具有均匀性好，有利于提高通风效果，但是现有的谷物冷却机已不能满足新型的通风方式，图4中给出的实施例即是本发明应用于横向通风，所述的粮仓16进风口17的轴线与粮仓出风口18位于仓房的两侧，通过粮仓16的出风口上风机13强制抽风，使粮仓内粮堆所在的区域和冷却机的内部均形成负压，外界空气从进风口8吸入进风箱，气流穿过蒸发器10时吸收蒸发器10的冷量被冷却降温，然后经出风口11被吸入粮仓16进风口17并水平穿过粮堆后从粮仓16的出风口18排出，实现整个粮堆的横向冷却降温通风，从而实现了横向通风，具体使用时，可在粮仓进风口和出风口处的粮仓内设置与粮堆高度相对应的进风通道17a和出风通道18a，进风通道和出风通道上设置多个风口，以保证粮堆整体的冷却，其冷却效果明显优于传统的底部进风顶部出风的通风方式，大大提高了储存时间和效果，与现有技术相比，本发明具有以下突出的优点：

1、本发明改变了传统的冷却机将冷风吹入粮仓内部，从上部排出的冷却通风方式，采用了负压式的强制抽风的方式，可根据需要设置多个出风口和风机，降温均匀，速度快；

2、传统的谷物冷却机和风机为一体结构，本发明将二者分开设置，可根据需要进行布置风机，并且可远程控制，使用更 加方便；

3、对于中小型的粮仓，只需在粮仓下部的墙体上开一进风口，将冷却机的进风管接粮仓的进风口，风机可用另外安装，也可使用粮仓本身的风机即可完成这种负压式的抽风冷却，大大降低了粮仓冷却系统的成本，冷却储存成本降低1倍以上，经济效益显著。

Claims (7)

1.一种负压式粮仓冷却系统，包括粮仓、冷却机和风机，其特征在于，粮仓（16）下部的墙体上有进风口（17），粮仓（16）的侧墙或粮仓顶部有至少一个出风口（18），进风口（17）上装有冷却机（21），出风口（16）上装有风机（13），出风口（18）上风机（13）强制抽风，使粮仓的内部形成负压，外界空气从冷却机（21）的进风口（8）吸入，冷却后的气流进入粮仓内部对装在粮仓内的粮堆（20）进行冷却通风，最后从出风口（18）上的风机（13）排出，形成负压式的冷却结构。

2.根据权利要求1所述的负压式粮仓冷却系统，其特征在于，所述的冷却机（21）包括壳体（1）、冷凝器（4）、压缩机（6）、储液罐（7）、进风箱（9）和出风箱（3），壳体（1）内分别装有进风箱（9）、出风箱（3）、蒸发器（10）、冷凝器（4）、储液罐（7）和压缩机（6），进风箱（9）的进风口上装有伸出壳体的进风管（8），出风口与蒸发器（10）的进风口相连通，蒸发器（10）的出风口与出风箱（3）的进风口相连通，出风箱（3）的出风口上装有伸出壳体的出风管（11），蒸发器（10）的冷媒出口经管道与压缩机（6）的进口相连，压缩机（6）出口经油分离器（5）与冷凝器（4）的进口相连，冷凝器（4）出口经管道与储液罐（7）进口相连，储液罐（7）出口经管道与蒸发器（10）的冷媒进口相连，构成进风箱和出风箱的循环制冷结构，出风管（11）与粮仓（16）的进风口（17）相连。

3.根据权利要求2所述的负压式粮仓冷却系统，其特征在于，所述的壳体（1）下部装有行走轮（2）。

4.根据权利要求2所述的负压式粮仓冷却系统，其特征在于，所述的壳体（1）内底部装有固定座（15），储液罐（7）水平装在固定座（15）上，压缩机（6）固定在储液罐（7）上。

5.根据权利要求2所述的负压式粮仓冷却系统，其特征在于，所述的冷凝器（4）固定在壳体内顶部。

6.根据权利要求1所述的负压式粮仓冷却系统，其特征在于，所述的冷却机（21）上装有第一控制器（12），风机（13）上装有与第一控制器（12）相对应的第二控制器（14），构成风机的远程控制结构。

7.根据权利要求1所述的负压式粮仓冷却系统，其特征在于，所述的粮仓（16）的进风口（17）与出风口（18）分别位于粮仓正对的两侧墙面上，进风口（17）与出风口（18）上方在粮仓（16）内的粮堆（20）表面覆盖有薄膜（19）。