CN206341916U - 一种饲料冷却干燥一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料冷却干燥一体装置,包括转筒,所述转筒一端设有进料管,所述进料管与转筒之间设有轴承,所述轴承的外圈与转筒固定连接,所述轴承的内圈与进料管固定连接,所述转筒与进料管之间通过轴承转动连接,所述转筒外部设有齿轮机构,所述齿轮机构中间设有通孔,所述齿轮结构套在转筒的一端,所述齿轮结构与转筒之间通过焊接固定连接,所述齿轮机构下方设有锥齿轮,所述锥齿轮与齿轮结构啮合连接,所述锥齿轮中间设有传动杆,所述传动杆与锥齿轮之间通过焊接固定连接,此饲料冷却干燥一体装置,结构简单,使用方便,对饲料进行干燥和冷却效率较高,而且不需要转线,既节省时间,又可以减少转线所造成的浪费,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体为一种饲料冷却干燥一体装置。
背景技术
目前,为了使饲料安全卫生,便于保鲜及运输,大多采用真空包装,在包装前都需要用水洗去表面污渍,完成后再进行自然晾干,否则水洗后的饲料容易腐烂变质,使保质期大大缩短。可是晾干工艺时间较长,生产效率低下,且占用大量场地,在晾干过程中又会造成二次污染,不利于流水作业;而且在饲料进行干燥后,还需要对饲料进行冷却。现有的设备中,没有能够达到既能干燥,又能冷却的装置,并且在加工过程中,转线既浪费时间,又会在转线过程中造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料冷却干燥一体装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料冷却干燥一体装置,包括转筒,所述转筒一端设有进料管,所述进料管与转筒之间设有轴承,所述轴承的外圈与转筒固定连接,所述轴承的内圈与进料管固定连接,所述转筒与进料管之间通过轴承转动连接,所述转筒外部设有齿轮机构,所述齿轮机构中间设有通孔,所述齿轮结构套在转筒的一端,所述齿轮结构与转筒之间通过焊接固定连接,所述齿轮机构下方设有锥齿轮,所述锥齿轮与齿轮结构啮合连接,所述锥齿轮中间设有传动杆,所述传动杆与锥齿轮之间通过焊接固定连接,所述传动杆一端设有电动机,所述电动机的传动轴与传动杆固定连接,所述电机的底部设有固定架,所述固定架与电机之间通过焊接固定连接,所述电机一侧设有热风机,所述热风机一端设有第一通风管道,所述第一通风管道一端与热风机的出风口固定连接,所述热风机一端设有冷风机,所述冷风机一端设有第二通风管道,所述第二通风管道与冷风机的出风口固定连接,所述转筒的一端设有固定架,所述转筒通过固定架支撑。
优选的,所述固定架上方设有固定杆,所述固定杆一端与固定架通过焊接固定连接,所述固定杆一端通过轴承与转通转动连接。
优选的,所述转筒内设有纱网,所述纱网贴附在转筒内壁上。
优选的,所述转筒一端外侧设有出料口,所述出料口与转筒的端部固定连接。
优选的,所述第一通风管道和第二通风管道与转筒之间平行放置。
优选的,所述第一通风管和第二通风管上方均设有出风口,所述出风口垂直向上。
优选的,所述转筒是由钢筋通过焊接形成的网状圆筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此饲料冷却干燥一体装置,结构简单,使用方便,对饲料进行干燥和冷却效率较高,而且不需要转线,既节省时间,又可以减少转线所造成的浪费,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一通风管道结构示意图;
图3为为本实用新型转筒结构示意图。
图中:1-转筒;2-进料管;3-轴承;4-齿轮机构;5-锥齿轮;6-传动杆;7-电动机;8-固定架;9-热风机;10-第一通风管道;11-冷风机;12-第二通风管道;13-固定杆;14-纱网;15-出料口;16-出风口;17-基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料冷却干燥一体装置,包括转筒1,所述转筒1一端设有进料管2,所述进料管2与转筒1之间设有轴承3,所述轴承3的外圈与转筒1固定连接,所述轴承3的内圈与进料管2固定连接,所述转筒1与进料管2之间通过轴承3转动连接,所述转筒1外部设有齿轮机构4,所述齿轮机构4中间设有通孔,所述齿轮结构套在转筒1的一端,所述齿轮机构4与转筒1之间通过焊接固定连接,所述齿轮机构4下方设有锥齿轮5,所述锥齿轮5与齿轮机构4啮合连接,所述锥齿轮5中间设有传动杆6,所述传动杆6与锥齿轮5之间通过焊接固定连接,所述传动杆6一端设有电动机7,所述电动机7的传动轴与传动杆6固定连接,所述电动机7的底部设有固定架8,所述固定架8与电动机7之间通过焊接固定连接,所述电动机7一侧设有热风机9,所述热风机9一端设有第一通风管道10,所述第一通风管道10一端与热风机9的出风口固定连接,所述热风机9一端设有冷风机11,所述冷风机11一端设有第二通风管道12,所述第二通风管道12与冷风机11的出风口固定连接,所述转筒1的一端设有固定架8,所述转筒1通过固定架8支撑,所述固定架8上方设有固定杆13,所述固定杆13一端与固定架8通过焊接固定连接,所述固定杆一端通过滚动轴承与转筒转动连接,所述转筒1内设有纱网14,所述纱网14贴附在转筒1内壁上,所述转筒1一端外侧设有出料口15,所述出料口15与转筒1的端部固定连接,所述第一通风管道10和第二通风管道12与转筒1之间平行放置,所述第一通风管道10和第二通风管道12上方均设有出风口16,所述出风口16垂直向上,所述转筒1是由钢筋通过焊接形成的网状圆筒,且转筒1与水平线设有10度夹角。
工作原理:在使用过程中,首先把饲料通过进料管2进入到转筒1内,通过打开电动机7使电动机7带动转筒1转动,在转动过程中由于转筒1切斜放置,饲料会向下移动,在转筒1的转动过程中,饲料会发生来回翻转,通过下方的热风机9吹出热风,然后蒸发饲料内的水蒸气,在干燥完成后,通过冷风机11吹出的冷风对饲料进行冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种饲料冷却干燥一体装置,包括转筒(1),其特征在于:所述转筒(1)一端设有进料管(2),所述进料管(2)与转筒(1)之间设有轴承(3),所述轴承(3)的外圈与转筒(1)固定连接,所述轴承(3)的内圈与进料管(2)固定连接,所述转筒(1)与进料管(2)之间通过轴承(3)转动连接,所述转筒(1)外部设有齿轮机构(4),所述齿轮机构(4)中间设有通孔,所述齿轮结构套在转筒(1)的一端,所述齿轮机构(4)与转筒(1)之间通过焊接固定连接,所述齿轮机构(4)下方设有锥齿轮(5),所述锥齿轮(5)与齿轮机构(4)啮合连接,所述锥齿轮(5)中间设有传动杆(6),所述传动杆(6)与锥齿轮(5)之间通过焊接固定连接,所述传动杆(6)一端设有电动机(7),所述电动机(7)的传动轴与传动杆(6)固定连接,所述电动机(7)的底部设有基座(17),所述基座(17)与电动机(7)之间通过焊接固定连接,所述电动机(7)一侧设有热风机(9),所述热风机(9)一端设有第一通风管道(10),所述第一通风管道(10)一端与热风机(9)的出风口固定连接,所述热风机(9)一端设有冷风机(11),所述冷风机(11)一端设有第二通风管道(12),所述第二通风管道(12)与冷风机(11)的出风口固定连接,所述转筒(1)的一端设有固定架(8),所述转筒(1)通过固定架(8)支撑。
2.根据权利要求1所述的一种饲料冷却干燥一体装置,其特征在于:所述固定架(8)上方设有固定杆(13),所述固定杆(13)一端与固定架(8)通过焊接固定连接,所述固定杆一端通过滚动轴承与转筒转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料冷却干燥一体装置,其特征在于:所述转筒(1)内设有纱网(14),所述纱网(14)贴附在转筒(1)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种饲料冷却干燥一体装置,其特征在于:所述转筒(1)一端外侧设有出料口(15),所述出料口(15)与转筒(1)的端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料冷却干燥一体装置,其特征在于:所述第一通风管道(10)和第二通风管道(12)与转筒(1)之间平行放置。
6.根据权利要求1所述的一种饲料冷却干燥一体装置,其特征在于:所述第一通风管道(10)和第二通风管道(12)上方均设有出风口(16),所述出风口(16)垂直向上。
7.根据权利要求1所述的一种饲料冷却干燥一体装置,其特征在于:所述转筒(1)是由钢筋通过焊接形成的网状圆筒,且转筒(1)与水平线设有10度夹角。
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CN201621270560.XU CN206341916U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种饲料冷却干燥一体装置 |
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CN201621270560.XU CN206341916U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种饲料冷却干燥一体装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109645526A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-19 | 武威天牧草业发展有限公司 | 一种苜蓿草颗粒制备一体化设备 |
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- 2016-11-25 CN CN201621270560.XU patent/CN206341916U/zh not_active Expired - Fee Related
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